《小车清理操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小车清理操作规程（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、作业德信科技集团有限公司 ITO 厂版本3.0 文件编号QW-L3-211文件小车清理操作规程页次1/1实施日期2007.07.011、目的 本工艺规程适用于装卸片小车因长期生产运行后，车架上镀上一层 ITO 膜引起真空室污 染，脏的夹具引起打火现象，从而影响镀膜的稳定性，降低产品综合合格率。通过合理适当清 理，消除以上现象，稳定产品质量，提高产品合格率。2、适用范围镀膜机小车的清理 3、职责 作业员按本作业指导书规定的方式清理小车。 4、内容 4.1 设备、材料及工具板手、起子、搓刀、砂皮纸、酒精或丙酮、真丝布或不掉纤维的抹布、新夹具压缩空气、异 形砂轮片、角向磨光机、喷砂机、石英砂。 4.
2、2 操作规程 4.2.1 将小车抬出室外，按车号分配落实到具体员工。 4.2.2 拆下脏弹簧夹具，用砂皮纸、搓刀或喷砂机清理干净，要求发光发亮，而不影响夹具 的形状及弹性。 4.2.3 用砂皮纸和角向磨光机打磨车架上的 ITO 膜等脏物，注意勿使车架变形。 4.2.4 用压缩空气吹净打磨后灰尘，并用真丝布沾酒精清洗车架及夹具。 4.2.5 安装调整夹具，不能使用的夹具换用新的替代，要求使同一块玻璃的夹具的四个夹 点尽量调整到同一平面内。 4.2.6 “对号入座”地紧固小车架与车身的螺钉、螺丝并统一调整车架的间距，保证车架与 水平面垂直。 4.2.7 检查调整车身的导向轮、齿条，如发现导向轮转动不灵活，须清洗导向轮，如仍不灵 活，换新处理。 4.2.8 检查装卸片架与车身的绝缘。 4.2.9 完全清理好的小车进入主机厅前，要用酒精再次清洗一次，并进行自动走车试验二 圈，合格后投入运行。 4、 注意事项 4.1 操作者要填写小车清理单，全部清理后，要由线长和本班质检员检查验收。 4.2 清理过程中要注意安全，小心打磨时碰伤手。5、应用表单无6、文件变更记载 6.1 第一次变更：2007 年 7 月 1 日。编 制 审 核 批 准
