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1、1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 1 - 共 64 页水城县勺米乡营脚沟煤矿水城县勺米乡营脚沟煤矿15301530 东瓦斯抽放巷东瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程掘进工作面作业规程1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 2 - 共 64 页15301530 东瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程会审表东瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程会审表会审时间会审地点主持人参加会审部门（负责人）签字参加部门签 字参加部门签 字参加部门签 字安 检 科技 术 科通 防 科调 度 室机 电 科掘 进 队会审意见：总工程师意见：签名： 2013 年 月 日矿长意见：签名： 2013 年 月 1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 3 -
2、共 64 页日目目 录录第一章工程概况.- 4 -第二章地质说明书.- 5 -第三章施工方法和作业方式.- 6 -第四章掘进工艺.- 11 -第五章劳动组织及主要技术经济指标.- 13 -第六章通风管理.- 15 -第七章主要生产系统.- 17 -第八章安全保障系统.- 18 -第九章安全技术组织措施.- 21 -第十章避灾路线.- 60 -1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 4 - 共 64 页第一章第一章工程概况工程概况一、巷道布置情况一、巷道布置情况1530 东瓦斯抽放进风巷开门位置为 1530 运输石门石 2#导线点（X=.819、Y=.488、Z=1523.9）往前 81m 为开门中，
3、开门后按 1325743方位角，+3坡度掘进，前掘 30m 后在南帮开第一个钻场，再掘进 15m 后在北帮开第二个钻场。该瓦斯抽放巷布置于 M10 煤层顶板和M5 煤层底板之间的灰色细砂岩中，距 M10 煤层顶 12m，距 M5 煤层19.2m，因此在掘进过程必须打钻探明 M10 煤层及 M5 煤层变化情况，以便调整瓦斯巷掘进方位，预防误揭煤层。二、巷道工程量二、巷道工程量总工程量为 170m，为全岩巷道。三、工程施工工期三、工程施工工期工程预计从 2013 年 3 月 12 日开始掘进施工至 2013 年 5 月 27 日完工，总工期为 2.5 个月。1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 5 -
4、 共 64 页第二章第二章地质说明书地质说明书工程名称 1530 东瓦斯抽放进风巷掘进工作面工程位置1530 运输石门石 2#导线点（X=.819、Y=.488、Z=1523.9）往前 81m 为开门中。工程周围开采情况该瓦斯抽放巷顶底板均无采掘工作面及采空区；北东翼为无采掘工作面及其他巷道；西南翼为 1530 石门及 1022采面（尚未开采） 。地面建筑及 地 形该掘进工作面相对地面最高点标高为+1805m，地形地貌复杂，地形为北东高南西低的陡突山坡，无民房及其他建筑物。地质构造情 况根据实际地质资料综合分析，该巷道在掘进施工期间无断层影响，预计局部地段有地质小构造存在。故此，巷道掘进过程中
5、必须加强顶板管理、工程质量管理工作。瓦斯情况该巷道为全岩巷掘进，预计最大瓦斯涌出量为0.6m/min。水文地质情 况我矿水文地质条件复杂类型属于中等类型，矿井充水形式主要为渗水、裂隙水、突水三种形式。根据水文地质资料综合分析，该工作面掘进期间，无老窑水、断层水等的影响，但掘进期间，必须执行好“物探先行、钻探验证及有掘必探、先探后掘”之防治水规定。岩 性该巷道主要沿浅灰色细砂岩、粉砂岩及局部深灰色粉砂质粘土岩等岩石掘进施工。1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 6 - 共 64 页第三章第三章施工方法和作业方式施工方法和作业方式一、支护方式：一、支护方式：采用锚网支护。二、施工方法：二、施工方法：采
6、用钻爆法掘进施工，全断面一次成巷。三、巷道形状和断面尺寸：三、巷道形状和断面尺寸：1、巷道断面：为半圆拱型巷道。2、巷道断面尺寸规格见下表：参 数规 格参 数规 格备注巷道净断面（m2）6.12巷道毛断面 （m2）6.5巷道净高（m）2.6巷道腰高(m)1.3巷道净宽（m）2.6水沟净高（m）0.3半圆拱半径（m）1.3水沟净宽（m）0.3钻场净断面（m）7.0钻场净深（m）3.0钻场净宽（m）3.5钻场净高（m）2.0采用锚 杆支护四、支护形式、支护材料及规格四、支护形式、支护材料及规格1、临时支护及要求：选用螺纹锚杆加钢筋网片进行支护，爆破后及时在巷道顶板补打锚杆，锚杆长度为 2.0m/根
7、，其间排距 0.8m/根；或采用前探梁进行临时支护，前探梁采用15kg/m 轨道 3 根，长度4m/根，每根轨道采用三组铁链子进行牢固在已安装牢固的顶板锚杆上，用于悬吊轨道的锚杆必须确保锚固力不得小于 70KN/根，铁链子不得小于 40 型。其每组链子间距为 0.8m/根、轨道间距为 0.8m/根，每根临时支护必须架设至巷道迎头，待轨道架设牢固后，及时在轨道上铺设单层锚网。如遇巷道顶板破碎地段，则在前探梁上部加铺板皮（厚度不小于 5cm）或双层钢筋网片进行临时支护。爆破后及时架设临时支护，1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 7 - 共 64 页临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。2、开口点支护：
8、瓦斯抽放巷开口点前后各 5m 范围内采用锚杆、锚索进行加固，锚索长5.3m/根，间排距为 3.0m/根，锚杆间排距为0.8m/根，沿 1530 运输石门及 1530 瓦斯抽放巷顶部各补打两排锚索。开口点前后各 5m 范围内的巷道必须进行喷浆支护，确保开口点的支护质量符合要求。3、永久支护选型计算：（一） 、计算锚杆支护参数锚杆长度的选择：顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用达到支护效果的条件，应满足：LL1+L2+L3式中：L锚杆总长，mL1锚杆外露长（锚网厚度+托板厚度+螺母厚度+0.020.05m，顶锚杆取 0.07m）m。L2有效长度（顶锚杆取免拱高 b，帮锚杆取岩帮破碎深度 c）
9、m。L3锚入岩层内深度（顶锚杆取 0.8m，帮锚杆取 0.6m）m。普氏免压拱高：b=B/2+Htan(45 帮/2)/f 顶式中：B、H巷道掘进跨度和高度，B=2.7m,H=2.65mf 顶顶板岩石普氏系数，f 顶取 3； 帮两帮煤层的内摩擦角， 帮取 63.43（查表得） 。b=2700/2+2650tan（45-63.43/2）/3=658mmc=265tan（45-63.43/2）=625mmL=L1+L2+L3=0.07（0.1）+0.658（0.625）+0.8（0.6）=1.53m（1.33m）通过上述计算得出：顶锚杆长 1.53 米，帮锚杆长 1.33 米，取锚杆1530 东瓦
10、斯抽放巷作业规程- 8 - 共 64 页长度为 2.0 米。顶、帮锚杆选用200mm,长 2.2m 的螺纹锚杆，间距800mm，排距 800mm，锚杆锚固力不小于 70kN，扭力矩不小于 100Nm,帮锚固力不小于 30kN，扭力矩不小于 60Nm。、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距：每根锚杆悬吊岩体重量 G=L2a2，锚杆锚固力 Q 应能承担 G 的重量。为安全起见再考虑安全系数 ，取 =2GQa =(Q/L2)1/2 所选顶锚杆的锚固力 Q70kN，计算得：a（70kN/226.7kN1.0）=1.14m 因此锚杆间、排距参数能够满足计算结果。（二） 、锚索参数设计：根据地质资料分析，虽
11、岩层顶板岩层为坚硬。但为防止顶板离层或发生大面积整体跨落，则选用直径 15.24mm、L=5300mm（锚入岩层1500 深）的岩体钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最大高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时，靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略粘结力和内摩擦力的条件下取垂直力的平衡，可以用下式计算锚索间距。L=F2/BH-(2F1sin)/L1式中：L锚索排距，mB巷道最大冒落宽度，2.7m；H巷道冒落高度，按最严重冒落高度取 2.7m；岩体重量，26.7kN/m3；L1锚杆排距，0.8mF1锚杆锚固力，70kN；F2锚索极限承载力 230
12、kN；1530 东瓦斯抽放巷作业规程- 9 - 共 64 页角锚杆与巷道顶板的夹角，75；锚索排数，取 1。通过计算 L=8.9m, 锚索选用 15.24mm、L=5300mm、1860 低松弛钢绞线，沿巷道顶板中线布置单排锚索，间距 3.0m/根。锚索预紧力不小于 120kN，锚固力不小于 230kN锚索材料选用 17-15.24mm 高强度、低松弛粘结式钢绞线；锚索参数以悬吊作用为主来确定。、锚索长度：L=La+Lb+Lc+Ld式中：L锚索的总长度 m La锚索深入到较稳定岩层的锚固长度至少 1.5mLb需要悬吊的不稳定岩层厚度 Lb =2.0mLc上托盘及锚具的厚度（一般为 0.1m）Ld需要外露张拉的长度（一般为 0.2m）将相关数据，计算得：L=1.5+2.0+0.1+0.2=3.8m、锚索锚固长度：Lak（d1fs/4fc）式中：k安全系数一般 K=2d1锚索钢绞线直径 d1=17.8mmfs钢绞线抗拉强度 fs=1860N/mm2fc锚索与锚固剂的设计粘结强度，树脂锚固剂
