地铁车站主体结构高大模板施工方案(PKPM计算软件_计算书_胶合板模板)

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1、11.1. 工程概况工程概况1.1.1.1. 基本说明基本说明某车站地下车站采用明挖法施工,围护结构采用地下连续墙,与内衬墙构成某车站地下车站采用明挖法施工,围护结构采用地下连续墙,与内衬墙构成重合墙结构重合墙结构。 基坑标准段深度为基坑标准段深度为 22.79m22.79m, 最大开挖深度最大开挖深度 25.84m25.84m, 连续墙最深处连续墙最深处 26m26m,连续墙厚为连续墙厚为 1000mm1000mm,设,设 3 3 道钢筋砼加道钢筋砼加 1 1 道钢管支撑。车站主体结构里程范围:道钢管支撑。车站主体结构里程范围:YDK4+382.994YDK4+382.994YDK4+496

2、.794YDK4+496.794,车站长,车站长 113.8m113.8m。本车站主体结构采用三层箱形框架结构,底板厚本车站主体结构采用三层箱形框架结构,底板厚 1000mm1000mm,中板厚,中板厚 400400 ,顶,顶板厚板厚 800mm800mm。外墙厚。外墙厚 900mm900mm 的内衬式结构墙与的内衬式结构墙与 10001000 厚地下连续墙组成车站整体重厚地下连续墙组成车站整体重合式外墙,两墙间设高分子自粘防水卷材。合式外墙,两墙间设高分子自粘防水卷材。本车站选用整体式矩形钢筋混凝土框架结构,根据车站使用功能的要求,结本车站选用整体式矩形钢筋混凝土框架结构,根据车站使用功能的

3、要求,结构方案为三层框架。构方案为三层框架。本工程顶板楼板厚本工程顶板楼板厚 800mm800mm,支撑高度,支撑高度 4.65m4.65m,最大梁截面积,最大梁截面积 1000mm1000mm2000mm2000mm;地下一层楼板厚地下一层楼板厚 400mm400mm,支撑高度,支撑高度 6.40m6.40m,梁截面积,梁截面积 600mm600mm1200mm1200mm;地下二层楼;地下二层楼板厚板厚 400mm400mm,支撑高度,支撑高度 7.15m7.15m,梁截面积,梁截面积 600mm600mm1200mm1200mm。楼板面荷载和梁线荷载。楼板面荷载和梁线荷载均大于均大于 1

4、0kN/m10kN/m2 2和和 15kN/15kN/ m m2 2,部分支撑高度大于,部分支撑高度大于 8m8m,属于高大模板。具体位置详,属于高大模板。具体位置详件附图件附图 1 1、附图、附图 2 2、附图、附图 3 3。本方案主要针对中板本方案主要针对中板、 顶板及其纵梁的顶架及模板进行专项设计及控制管理顶板及其纵梁的顶架及模板进行专项设计及控制管理。1.2.1.2. 高大模板方案编制的主要依据高大模板方案编制的主要依据1 1) 建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008JGJ162-2008) ;2 2) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣

5、件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001JGJ130-2001) ;3 3)广东省建设工程高支撑模板系统安全管理办法)广东省建设工程高支撑模板系统安全管理办法199819984 4) 建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99JGJ59-99)5 5) 建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91JGJ80-91)6 6)工程设计图纸及工程设计图纸及危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法办法 (佛建工(佛建工2005920059 号号) ;7 7)本方案计算书部分是采用中

6、国建筑科学研究院建筑工程软件研究所生产本方案计算书部分是采用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所生产的的2PKPMPKPM 计算软件计算。计算软件计算。8 8)相关主体结构施工图纸)相关主体结构施工图纸2.2. 高大模板设计高大模板设计2.1.2.1. 模板系统布置方案模板系统布置方案由于本工程顶板、负一层、负二层为高大模板,与周围模板系统有联系,总由于本工程顶板、负一层、负二层为高大模板,与周围模板系统有联系,总体做法如下:体做法如下:1)顶板采用)顶板采用 18 厚厚 1830915 优质建筑大夹板。优质建筑大夹板。2)负一层、负二层部分采用满堂红门式架支顶,门架规格:大架)负一层、负二层

7、部分采用满堂红门式架支顶,门架规格:大架4219301219,中架,中架429151219 和小架和小架425001219,垫脚采用,垫脚采用 150mm50mm8mm 铁块,分别支顶于铁块,分别支顶于 800 厚厚 C30(S10)混凝土底板和)混凝土底板和 400 厚厚 C30 负负二层楼板上,负二层支顶不拆除。二层楼板上,负二层支顶不拆除。3) 顶板支顶采用满堂红钢管支顶顶板支顶采用满堂红钢管支顶, 规格规格: 483.0, 垫脚采用垫脚采用 150mm50mm8mm 铁块,支承于铁块,支承于 400 厚厚 C30 负一层楼板上,负一层支顶不拆除。负一层楼板上,负一层支顶不拆除。4)采用

8、采用483.0 扣件钢管作为模板体系的连结件,使之成为一个整体扣件钢管作为模板体系的连结件,使之成为一个整体。2.2.2.2. 模板搭设方案模板搭设方案负三层(高负三层(高 7.15m7.15m) 、负二层(高、负二层(高 6.40m6.40m)模板搭设方案)模板搭设方案600mm1200mm 梁梁400mm 厚楼板厚楼板梁底、梁底、 侧侧 及板模及板模 板板18 厚大夹板厚大夹板梁底梁底 次龙骨次龙骨9090 松木枋松木枋1809090 松木枋松木枋300梁底梁底 主龙骨主龙骨双排双排48 83.03.0 钢管钢管侧板对侧板对 拉螺栓拉螺栓两道两道 M12 对拉螺栓对拉螺栓360,高,高 2

9、00+200 /梁侧内梁侧内 龙骨龙骨9090 松木枋松木枋1803梁侧梁侧 外龙骨外龙骨双排双排48 83.03.0 钢管钢管立杆、立杆、 门式架支门式架支 撑撑48 83.03.0 钢管,钢管,纵横间距纵横间距 900mm门式架门式架900纵横水纵横水 平拉杆平拉杆步距步距 1500扫地杆扫地杆距地面距地面 200mm,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置顶板(高顶板(高 4.65m4.65m)模板搭设方案)模板搭设方案1000mm1000mm2000mm2000mm 梁梁800mm800mm 厚楼板厚楼板梁底梁底、 侧侧 及板模及板模 板板18 厚大

10、夹板厚大夹板梁底梁底 次龙骨次龙骨8080 松木枋松木枋4008080 松木枋松木枋300梁底梁底 主龙骨主龙骨48 83.03.0 钢管钢管侧板对侧板对 拉螺栓拉螺栓两道两道 M12 对拉螺栓对拉螺栓400,高,高 300+300/梁侧内梁侧内 龙骨龙骨8080 松木枋松木枋400梁侧外梁侧外 龙骨龙骨双排双排48 83.03.0 钢管钢管立杆立杆、 门门 式架支撑式架支撑48 83.03.0 钢管,钢管, 横向横向 4 立杆立杆(间距间距 350,300,350) ,纵向间纵向间距距 400mm48 83.03.0 钢管,钢管, 横向间距横向间距 700mm,纵向间,纵向间距距 800mm

11、纵横水纵横水 平拉杆平拉杆步距步距 1500竖向剪竖向剪 刀撑刀撑纵横设置,详见附图纵横设置,详见附图水平剪水平剪 刀撑刀撑水平剪刀撑设置,详见附图水平剪刀撑设置,详见附图扫地杆扫地杆距地面距地面 200mm,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置注:验算中注:验算中 90909090 松木枋按松木枋按 80808080 按来验算;按来验算;当门式架无交叉撑时,应用纵横水平加固杆将其连成整体;所有水平杆的端当门式架无交叉撑时,应用纵横水平加固杆将其连成整体;所有水平杆的端4部均应与四周建筑物顶紧顶牢部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时无处可顶时,应在水平拉

12、杆端部和中部沿竖向应在水平拉杆端部和中部沿竖向 连连续式剪刀撑;续式剪刀撑;在柱子处应用纵横钢管抱柱,将门式架、钢管立杆和柱连成整体;在柱子处应用纵横钢管抱柱,将门式架、钢管立杆和柱连成整体;门式架微调插入长度不得少于门式架微调插入长度不得少于 300mm300mm, 伸出长度不得大于伸出长度不得大于 300mm300mm, 当大于当大于 300m300mm m时,需在每个微调螺栓杆处加纵横拉杆。时,需在每个微调螺栓杆处加纵横拉杆。钢管螺杆伸出钢管顶部不得大于钢管螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm200mm, 螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于大于 3mm3

13、mm,安装时应保证上下同心。,安装时应保证上下同心。2.3.2.3. 模板体系布置及用料的其他要求模板体系布置及用料的其他要求1)所有木板所有木板、木枋的规格尺寸应保证木枋的规格尺寸应保证,废烂废烂、檐边檐边、疤节疤节、严重扭曲开裂的不能严重扭曲开裂的不能使用。使用。2)钢管应符合钢管应符合 JGJ130-2001 规范要求,进场的钢管不应有裂缝、硬弯,钢管应规范要求,进场的钢管不应有裂缝、硬弯,钢管应涂有防锈漆。涂有防锈漆。3)扣件扣件:选择与钢管直径相配的扣件选择与钢管直径相配的扣件,扣件应进行防锈和润滑处理扣件应进行防锈和润滑处理,旧扣件使用旧扣件使用前应进行质量检查前应进行质量检查,有

14、裂缝有裂缝、变形的严禁使用变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换出现滑丝的螺栓必须更换,以以确保扣件的力学性能达到规范要求。确保扣件的力学性能达到规范要求。4)楼板龙骨支承在大梁处用挂旁(传至梁侧模板)或用木枋支承在梁底龙骨处楼板龙骨支承在大梁处用挂旁(传至梁侧模板)或用木枋支承在梁底龙骨处,或可直接传至满堂红钢管支顶的次龙骨处。或可直接传至满堂红钢管支顶的次龙骨处。5)立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定:立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设

15、置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的中心至主节点的距离不宜大与步距的 1/3;6)支架立杆应竖直设置,支架立杆应竖直设置,2m 高度的垂直允许偏差为高度的垂直允许偏差为 15mm;7)每道剪刀撑倾角宜在每道剪刀撑倾角宜在 4560之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上相交的横向水平杆的伸出端或立杆上, 旋转扣件中心线至节点的距离不宜大旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于于150mm。53.3.砼浇筑砼浇筑本工程主体结构混凝土浇筑顺序:底板本工程主体结构混凝土浇筑顺序:底板负三层侧墙、立柱负三层侧墙、立柱负二层板负二层板负负二层下部侧墙、立柱及设备层板二层下部侧墙、立柱及设备层板负二层上部侧墙、立柱负二层上部侧墙、立柱负一层板负一层板负一层侧负一层侧墙、立柱墙、立柱顶板。顶板。混凝土浇筑时混凝土浇筑时,要注意掌握振动棒的操作方法要注意掌握振动棒的操作方法。振捣时振捣时,要快插要快插、慢拔慢拔,上下上下抽动抽动 510cm。 要掌握好振捣时间要掌握好振捣时间, 观察混凝土表面是否不再下降观察混凝土表面是否不再下降, 不再出现气

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