挤压式瓶盖注塑模的设计

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1、济源职业技术学院济源职业技术学院毕毕 业业 设设 计计题目 挤压式瓶盖注塑模的设计 系别 机 电 系 专业 模具设计与制造 班级 模具 0601 姓名 * * * 学号 * 指导教师 * * * 日期 2008 年 12 月 济源职业技术学院毕业设计I设计任务书设计任务书设计题目:设计题目:挤压式瓶盖注塑模的设计设计要求:设计要求:1. 确定合理工艺方案2. 设计合理的模具结构3. 设计要全面介绍模具的工作原理4. 内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高设计进度要求:设计进度要求:第一周:搜集模具相关资料第二周:前期准备工作第三周:模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第四周:模具整体设计和绘制

2、装配图第五周:模具主要零件图的绘制第六周:毕业论文的校核、修改第七周:打印装订,准备答辩指导教师(签名):指导教师(签名): 济源职业技术学院毕业设计II摘 要本次模具设计的内容是“挤压式瓶盖注塑模的设计” 。设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算(包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定) 、斜导柱侧向型芯的有关设计、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其中模具结

3、构设计是这次设计的主要内容,其内容包含了模具的分型面选择、主流道及分流道的设计与布局,推出机构导向机构等一系列模具的重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作,使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识,而且让我做到所学的运用到实践当中,更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。使我在本次设计实践当中有一个质的飞跃。关键词:挤压式瓶盖,注塑模,斜导柱侧向型芯,pp济源职业技术学院毕业设计I目 录摘 要 .II1 塑件工艺分析.11.1 塑件设计要求 .11.2 塑件的材料特征 .11.3 塑件材料的确定 .21.4 塑料的收缩率及密度确定

4、 .21.5 模具种类与模具设计的关系 .32 塑件的尺寸精度与结构.43 注射机及模架的选用.53.1 注射机的选用 .53.2 模架的选用 .63.3 模架周界尺寸选择 .64 模具型腔、型芯的有关计算.74.1 型腔工作尺寸计算 .74.2 型芯的工作尺寸计算 .85 注塑机参数校核.95.1 最大注射量校核 .95.2 锁模力校核 .95.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 .95.4 模具闭合高度校核 .105.5 开模行程校核 .106 模具结构设计.116.1 制品成型位置及分型面的选择 .116.2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 .116.3 主流道、主流道衬套及定位环的

5、设计 .126.4 分流道的形状及尺寸 .146.5 浇口的形状及其位置选择 .166.6 导向机构的设计 .176.7 推出机构的设计 .186.8 拉料杆的形式选择 .196.9 模具排气槽设计 .207 斜导柱侧向分型与抽芯机构的有关设计与计算.21济源职业技术学院毕业设计II7.1 斜导柱的形状及技术要求 .217.2 斜导柱倾斜角的设计 .217.3 抽芯力与斜导柱长度的计算 .227.4 斜导柱分型抽芯机构中的滑块、导滑槽的设计 .247.5 斜导柱分型抽芯机构中的楔紧块的设计 .248 模具冷却系统计算.258.1 冷却回路所需的总面积计算 .258.2 冷却回路的总长度的计算

6、.268.3 冷却水体积流量的计算 .279 注射模零件及总装技术要求.289.1 零件的技术要求 .289.2 总装技术要求 .2810 模具外形及工作原理.30致 谢 .31参考文献.32济源职业技术学院毕业设计11 塑件工艺分析1.11.1 塑件设计要求塑件设计要求该产品用于各种洗发液瓶上,对瓶内液体起到引流的作用,其零件外形图如图 1.1产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。产品为大批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大,所以模具采用一模二腔、组合型腔结构、浇口形式采用

7、侧浇口,以利于充满型腔。图 1.1 挤压式瓶盖塑件表面粗糙度:Ra 为 0.32m塑件颜色:红色塑件要求:塑件外侧表面光滑,下端外沿不允许有浇口痕迹,塑件允许最大脱模斜度。济源职业技术学院毕业设计21.21.2 塑件的塑件的材料特征材料特征1.2.11.2.1 聚丙烯(聚丙烯(PP)基本特征:聚丙烯无色、无味、无毒的。外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。密度为 0.900.91。它不吸水、光泽好、易着色。聚丙烯具有聚乙烯3g cm的所有优良性能,如卓越的介电性能,耐水性、化学性能稳定。宜于成形加工等;还具有聚乙烯所没有的许多性能,可制做铰链,有教高的抗弯曲疲劳强度,如盖和本体合一的各种容器,

8、经过次开闭弯折未产生损坏和断裂现象,但其在氧、77 10热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。主要用途:可用于各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件;可作为各种酸碱等的输送管道,化工容器和其他设备的衬里,表面涂层;可制造盖和本体合一的箱壳,各种绝缘零件,并用于医药工业中。成形特点:成形收缩范围及收缩率大,易发生缩孔,凹痕、变形、方向性强,流动性极好,易于成形;热容量大,注射成形必须设计能充分进行冷却的冷却回路;注意控制成形温度。料温低时方向性明显,尤其是低温、高压时更明显。聚丙烯成形的适宜模温为 80 度左右,不可低于 50 度,否则会造成成形塑件表面光泽差,产生熔接痕等缺陷。温度过高会产生翘曲或变形。1.31.3 塑件材料的确定塑件材料的确定考虑到洗发液瓶盖的工作环境以及所受的力的大小来看,所以综上各种塑料的性能来考虑,聚丙烯()具有以上工作环境所需的性能,为此确定使用材料为:PP聚丙烯()

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