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1、 浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案1目目 录录一、总论3二、废水水质调查及设计指标确定 5三、工艺设计 22四、主要构筑物及设备工艺设计27五、总 图 运 输32六、土建32七、电气33八、自动控制34九、化验分析35十、劳动定员36十一、环境保护及安全卫生37十二、投资估算38十三、技术经济40十四、建设进度41十五、工程承包承诺42十六、工程善后服务承诺42浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案21、总论、总论1.1 概述概述浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司是浙江 XX 药业股份有限公司的一个生产基地，因企业发展需要现有新建年产 10
2、00 吨 2-氯代烟酸、300 吨 4,4-二氟二苯甲酮、50 吨 T1620 、10 吨阿托伐醌、300 吨聚卡波菲钙、10 吨卡洛芬、10吨氯吡格雷、1 吨瑞格列奈、30 吨氟苯尼考产业化新项目。为保护环境，满足建设项目环保“三同时”要求，该公司决定建设与之配套的废水处理设施。我公司受其委托，根据该公司提供的建设项目相关资料，编制了该项目废水处理设计方案，供有关专家及业主单位及环保主管部门审议决策。1.2 设计依据设计依据1.2.1国务院关于环境保护若干问题的决定 （国发199631 号）1.2.2污水综合排放标准 （GB8978-1996）1.2.3建筑结构荷载规范 （GBJ9-87）1
3、.2.4混凝土结构设计规范 （GBJ10-89）1.2.5室外排水设计规范 （GBJ14-87，1997 年版）1.2.6固体废物污染环境防治法1.2.7 建设单位提供的相关生产排污资料1.3 设计原则设计原则1.3.1 把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出预处理、集中达标处理的水污染防治设计系统。1.3.2 针对该公司生产和污水水量水质实际情况，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的污水处理工艺，确保出水达标排放。1.3.3 选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备，尽可能降低处理系统的运行费用。1.3.4 充分考虑污水处理站污泥和废气的排放
4、，力求在处理工艺中减少污泥浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案3和废气的排放，并提出末端处置措施。1.3.5 污水处理站工艺流程顺畅，出水自流排放。设施布局合理、紧凑、美观和节约用地。1.4 设计范围和内容设计范围和内容按照厂方要求，本设计包括污水预处理、集中处理、污泥处理三大部分，具体内容包括：1.4.1 生产厂区清污分流、预处理设计或建议。1.4.2 污水处理站内的污水处理工艺设计，包括总图设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等。1.4.3 污泥处理工艺设计，包括剩余污泥的干化、安全卫生处置等。1.4.4 提出人员培训、质量保证运行管理计划
5、和工程承包服务承诺。2、废水水质调查及设计指标确定、废水水质调查及设计指标确定2.1 生产工艺流程及废水污染源分析生产工艺流程及废水污染源分析2.1.12.1.1 2-2-氯代烟酸生产工艺流程及废水污染源分析氯代烟酸生产工艺流程及废水污染源分析1. 产品名称：2-氯代烟酸2. 英文名：2-chloronicotinic acid3. 化学名：2-氯-3-吡啶羧酸4. CAS No.：2942-59-85. 分子式：C6H4NO2Cl6. 分子量：157.567. 结构式：NCOOHCl8. 性状：白色结晶性粉末。9. 溶解性：微溶于水，可溶于甲醇。10. 用途：用于消炎镇痛药普拉洛芳的合成，胺
6、类农药氟草胺的中间体。浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案4工艺流程描述：在反应器中加入 138.5kg 2-氯-3-氰基吡啶，500 kg 水，30%液碱 160 kg，升温到 60保温 1h，反应放出氨气（先用三级水喷林吸收后再用稀硫酸吸收） 。然后，滴加 30%盐酸 150 kg，调节 pH=4,冷却到 20, 离心，100 kg 水洗，烘干可得成品 150 kg。2-氯代烟酸的生产工艺流程图见图 5.13-1。氨气回收工段物料流程及排污节点图 5.13-2。水：500 30%液碱：160 2-氯-3-氰基吡啶：138.5酸解离心水洗碱解干燥2-、 、 、 、 ：1
7、5030、 、 、 、 150798.5783.5G13-1废气HCl：0.1水：100废水W13-1氯化钠：62.8 氯化铵:2.5 氯化氢：0.1 水及其他副产物：686废水W13-2氯化钠：7 水及杂质：110水蒸汽：15165117182933.4751.4回收氨气：15图 2-1 2-氯代烟酸生产物料流程及排污节点图(单位：kg/批)G13-2废气氨气：0.05水：69.8、 、 、 、 、酸吸收废水W13-35%硫酸：41.141.75硫酸铵：2.52 硫酸：0.19 水：39.04.NH3H2O：29.4 水：54.70.717%氨水氨气：1584.1图 2-2 氨气回收工段物料
8、流程及排污节点图(单位：kg/批)根据物料平衡结果，预计 2-氯代烟酸生产过程的废水产生情况见表 2-1。浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案5表 2-1 2-氯代烟酸产品废水污染源一览表废水量污染物产生浓度(mg/L)编号废水名称产生部位排放规律kg/批t/aCODcrNH3-NCl-W13-1离心废水酸洗离心间歇751.45009.6 100087050700W13-2水洗废水离心水洗间歇117780.05001005600 W13-3氨吸收废水氨吸收间歇84.1560.7/12800/车间冲洗水/ /2000050100 合计/ /26349 240 510 980
9、02.1.22.1.2 4,4-二氟二苯甲酮生产工艺流程及废水污染源分析二氟二苯甲酮生产工艺流程及废水污染源分析产品名称：4，4-二氟二苯甲酮 英文名：4，4-difluorobenzophenoneCAS No.：345-92-6 分子式：C13H8F2O 分子量：218.2结构式：OFF产品质量标准：99.65；性状：白色结晶性粉末，不溶于水，溶于有机溶剂。主要用途：可作光记录及电记录材料的成像剂和电荷控制剂；还可用于合成新型强效脑血管扩张药物“氟苯桂嗪”及治疗老年神经性痴呆症药物“都可喜”等药物；可作某些聚合反应的引发剂，是许多共聚物的单体材料。工艺流程描述：1、缩合反应（1177 批/
10、年）在干燥洁净的 1000L 反应釜中加入 500kg 氟苯，200kg 对氟苯甲酰氯，升温至 50，保温约 1h，反应产生的氯化氢用水三级吸收制盐酸。然后将反应物料倾入装有 1000kg 水的 2000L 反应釜中，冷却至常温。然后常压浓缩，回收氟苯和水的共沸物，反应液冷却至常温后，过滤，得 BDF 粗品 280kg。2、精制（1177 批/年）浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案6在干燥洁净的 1000L 反应釜中，加入上述粗品和 520kg 的 90%乙醇，溶解，加 5kg 活性炭，回流保温 1h，于 60，压滤，冷却结晶，离心，于 90在双锥干燥器中烘干，得 BD
11、F255kg。母液回收酒精套用。3、氟苯回收在粗蒸出来的氟苯水溶液中加入 10kg 工业 NaCl 分层，弃水层，取有机层，上蒸馏塔常压蒸馏，至分水器中不再出现水滴后，再蒸出氟苯套用。 S5-2 30.0kg/44- 255 5 95 492.6525 S5-15.5 G5-6: 9.1 512.5 G5-8: 13.5 G5-7: 17.8 464.7 、 200 500 25 417.8 1.5700 HCl 42.0 124.74 G5-1 :1.92 1.5HCl0.42 124.74HCl 41.58 1000 G5-2:8.1 6.9HCl0.2 G5-4: 13.0 280 10
12、 HCl2.8 1.0656.51226.6HCl1.0 W5-1 53.8 27.4 G5-5: 9.4 10 41.0 W5-3 1.5 360 G5-3: 3.5374.5 W5-2 946.6 2.8 942.8 261.4; 6.8; 11.8790.1268.5 16.8 6.8 44- 6.4 46.5 418.2图 2-3 4，4-二氟二苯甲酮生产物料流程及排污节点图根据物料平衡结果，预计 4，4-二氟二苯甲酮生产过程的废水产生情况见表 2-2。表 2-2 4，4-二氟二苯甲酮项目废水污染源强浙江 XX 药业股份有限公司 XX 分公司二期废水处理方案7废水量污染物浓度(mg/L
13、)编号废水名称排放 规律废水组成kg/批t/dt/aCODcrCl-W5-1分层废水间歇HCl 5.2%; NaCl 18.6；53.80.3263.291500W5-2冷却过滤废 水间歇HCl 0.1%; 对氟 苯甲酸 0.3 ；946.65.571113.6530001030W5-3分水器废水间歇微量有机物1.50.011.763500小计1001.95.891178.7129209747水环泵及冲洗水间歇2.55002500合计8.391678.71279568442.1.32.1.3 T1620T1620 生产工艺流程及废水污染源分析生产工艺流程及废水污染源分析产品名称：T1620 或 FDBM英文名称：Met
