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1、 高河高河矿矿中央回风立井井底总回风巷中央回风立井井底总回风巷道道施施工工作作业业规规程程施工单位施工单位：中煤三建二十九处高河项目部：中煤三建二十九处高河项目部编制日期编制日期: : 二零零六年八月六日二零零六年八月六日1规程（措施）审批意见名 称建设单位地 点时 间审 批 审批意见单位盖章： 2编写：审核：安检：机电：技术：生产：经理：3目 录第一章 工程概况 4第二章 地质概况 4第一节 煤层情况 4第二节 水文地质 4第三章 巷道断面及支护设计 5 第一节 巷道布置 5 第二节 支护设计 5第三节 支护工艺 6第四章 施工工艺 8第一节 施工工序 8第二节 凿岩方式 9第三节 爆破作业
2、 9第四节 装、运岩（煤）方式 9第五节 管线及轨道敷设 10第六节 设备及工具配备 10第五章 劳动组织11第一节 劳动组织 114第二节 循环作业图表 11第六章 生产系统 13第一节 通风系统 13第二节 压风系统 14第三节 防尘及防灭火供水系统 14第四节 安全监测系统15第五节 供电系统15 第六节 排水系统15第七节 运输系统16 第八节 通讯系统16 第七章 灾害预防及避灾路线 16第八章 工程质量控制措施及标准17第九章 安全技术措施 18 第一节 施工准备 18第二节 “一通三防”管理 18第三节 顶板管理 20第四节 爆破管理 21第五节 防治水管理 265第六节 机电管
3、理 27第七节 运输管理 29第八节 其它 326第一章第一章 工程概况工程概况高河矿井中央回风立井井底总回风巷道总工程量 2600.143m，原设计煤巷长度 2496.636m，岩巷长度 103.507m，根据 2006 年 8月 4 日图纸会审会议精神，井底连接处底板标高由原设计+449.400 提高到+456.700，井筒两侧、段按平巷施工，岩巷段长度相应增加；该总回风巷道分东西两翼，每翼分两条回风大巷，共 4 条大巷，联络（斜）巷4 条。根据实际揭露地质情况，岩巷及半煤岩巷断面形式均为直墙半圆拱形，净宽 5600mm，净高 4600mm，支护形式为锚网喷支护，支护厚度120mm（断面特
4、征同 2-2 断面） ；煤巷断面形式为矩形，净宽50005600mm，净高 4100mm，支护形式采用锚网索喷+W 型钢带支护，支护厚度 120mm（断面特征同 1-1、3-3 断面） 。设计巷道沿煤层顶板掘进施工时，必须根据实际揭露的煤岩情况调整标高及坡度。第二章第二章 地质概况地质概况一、煤层情况一、煤层情况3 号煤层位于山西组下部，夹矸 0层，厚 01.4m，一般夹矸12 层，厚 0.27m，煤层厚度较为稳定，平均厚度 6.71m，结构简单，煤层倾角小于 5，属近水平煤层。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，局部为砂岩，底板为黑色泥岩、砂质泥岩、深灰色粉砂岩。3 号煤层为高瓦斯区，且煤尘有
5、爆炸倾向，无自燃性，施工时要做好一通三防和防尘供水系统的管理。二、二、 水文地质水文地质3 号煤层为弱含水层，在无构造沟通的情况下与上、下含水层无明显的水力联系，但由于 3 号煤一般位于奥灰水压力之下，中间有 100m 的地层阻隔，一般对巷道掘进影响不大，但局部地段由于受构造影响，缩短了 3 号煤层与奥灰水的间距或使奥灰水直接接触，使之成为 3 号煤层的充水水源。经三维地震勘探探明，中央回风立井总回风巷道西翼有 X8 陷落柱存在，施工时必须先确定探水线进行探水，确保安全后才能继续往前掘进。 7第三章第三章 巷道断面及支护设计巷道断面及支护设计一、巷道断面岩巷及半煤岩巷断面形式均为直墙半圆拱形，
6、净宽 5600mm，净高4600mm， （断面特征同 2-2 断面） ；煤巷断面形式为矩形，净宽5000/5600mm，净高 4100mm。二、支护方式及支护工艺（一）临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁用 2 寸钢管制作，长度 4m，间距2.1 m，钢管上铺放 2.8m 长 0.05m 厚的大板支护顶板。前探梁制作 3 根，2 根使用，1 根备用，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁 2 个吊环。吊环上焊接配套的锚杆螺母，以便将吊环固定在锚杆上，前探梁最大控顶距离 1.6m,如果采用此种支护形式不能满足临时支护要求，可采用戴帽点柱或其它形式。（二）永久支护1、煤巷采用锚网索喷+W 型钢带联合支
7、护作为永久支护，岩巷及半煤岩巷采用锚网喷支护。2、锚杆采用 22左旋无纵肋螺纹钢锚杆，型号为 22-M24-2400mm，采用矩形布置，间排距为 800800mm，锚杆托盘为弧形高强度 托盘，规格为17017012mm，力学性质与锚杆杆体一致，锚杆采用端头锚 固，每根锚杆采用两支锚固剂，一支规格为 K2335，另一支规格为Z2360，锚杆锚固力不小于70KN，拧紧力矩不小于150N.m。3、金属网片采用6.5mm 圆钢加工，网孔为 100100mm，加工规格为 20001000mm，网片间搭接长度 100mm，搭接处采用细铁丝连接。4、锚索材料为高强度低松弛钢绞线，公称直径 18.9mm，长度
8、7300mm，极限拉断力 400KN，锚索间排距 20001600mm，锚索托盘采用高强度锚索托盘，规格为 30030016mm，承载力不低于 40t，锚索托梁为 12#槽钢，长度 7300mm，每根锚索采用三支锚固剂，一支规格为K2335，两支规格为 Z2360，锚索采用树脂锚固剂和水泥浆联合锚固，水8泥浆浓度水灰比为 0.50.6：，添加剂为 XPM 纳米灌注材料，加量为水泥重量的 10%，水泥浆抗压强度标准值M30；5、W 钢带选用 BHW-280-3.00 型；6、喷浆支护厚度 120mm，混凝土强度等级为 C20，如遇围岩破碎必须采取可塑性 U 型支架支护，支护措施另编。（三） 支护
9、工艺1、锚杆安装工艺1）顶部锚杆敲帮问顶，用长把工具找掉危岩活矸，前穿吊环式撅顶管（2 吋、L3.5m）2 趟，固定在 4 根顶锚杆体上，使用好安全点柱。将断面刷大至设计尺寸，严格看好中线，并按设计位置点好眼位，在撅顶管与顶板之间铺设金属网和钢带一条。顶部采用锚杆机打眼。打眼顺序：应先施工紧靠有永久支护的一排锚杆眼，以巷道中间向两帮依次不间隔施工。严格按照设计眼孔位置，短打长套顶部 2300mm 深锚杆眼。短打长套方式为：先采用 L=1200mm 钻杆、28mm 钻头打眼，深度 1200mm，然后采用 L=2500mm 钻杆、28mm 钻头打眼，深度 2300mm。开眼时应轻打，当钻进 300
10、左右时方可逐步加速。钻孔够深后钻机要反复升落 23 次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。向锚杆孔装 1 支 K2335 和 1 支 Z2360 型树脂锚固剂，用成套组装好的锚杆将锚固剂推入孔底。用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机，推进锚杆，当钻机升到锚固剂刚好接触眼底时，钻机边搅拌边推进，搅拌20S，同时将锚杆送入眼底，钻机停机（不回落） 。30S 后，再次启动钻机，螺母在钻机的带动下压紧托盘紧贴顶板岩面。2）帮部锚杆：按设计位置打巷道帮部锚杆孔，采用煤电钻或帮锚钻机，采用9L=2500mm 钻杆，28mm 钻头打眼，深度 2300mm。向锚杆孔装入 1 支 K2335 和 1 支
11、Z2360 型树脂锚固剂，用组装好的锚杆慢慢将锚固剂推入眼底。用连接套将帮锚钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后将锚杆推至锚固剂刚好接触眼底时，开动钻机边搅拌边推进，搅拌 20S，同时将锚杆送入眼底，钻机停机。30S 后，再次开动钻机，螺母在钻机的带动下压紧托盘紧贴岩面。3）使用锚杆机注意事项：操作前，所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。严禁在钻机下衬垫木料或其它异物。所有通水、通气管路确保清洁，整齐不乱。待装好的钻机通水后，方可升钻机打眼。无水不得打眼。操作者应远离钻机中心线，以防钻杆折断发生意外。操作者应精心操作，以防卡钻、扭伤手臂等。严禁用手触摸旋转中的钻杆。油雾器内充满足够润滑油，无油雾
12、喷出时不得开钻。锚杆机回落时，手不得扶在气腿上，防止挤手。4）锚索施工操作工艺及注意事项：地面准备在地面将钢绞线盘成圈向井下运送，绳圈在搬运过程中，应严防钢绞线松脱反弹伤人，拆开绳圈时，人员应侧面站立操作。锚索要紧跟工作面安装。采用单体风动锚杆钻机，配 B19 中空六棱接长钻杆和直径 28mm或 32mm 双翼钻头钻孔。孔深控制在 7100mm。安装树脂药卷，放入一只 K2335 树脂药卷和两只 Z2360 树脂药卷，插入锚索将树脂药卷推至孔底。锚索下端用专用搅拌机器与锚杆钻机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌 1520s。停止搅拌后一分钟，10收缩锚杆钻机，卸下
13、搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在250300mm。注浆：将排气管与注浆管插入孔内，其中：排气管插入到钻孔底，注浆管插入钻孔 300mm 左右，然后将孔口用速凝水泥或水泥掺玻璃浆封住，待封口水泥凝固后，即可进行注浆作业。张拉锚索：注浆完成后，装上托板、锚具，用张拉千斤顶张拉锚索至设计预紧力不小于 80KN，之后卸下千斤顶。锚索切割：用液压切割机截下锚索外露部分，锚索外露长度不得大于 100mm。锚索间排距误差不得超过设计值100mm。张拉锚索时必须两人协作，长拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手，并用 8铁丝将千斤顶绑在顶网上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保
14、证安全。11液压切割器使用时必须两人同时协作，将钢绞线穿入切断器后，其中一人一手托住切断器，一手握住手把；另一人拿专用套管将钢绞线套好，以防钢丝散开打伤人员。操作时人员要躲开面部，切断器前方 5m 范围内不得站人，以防被钢屑溅伤或定刀破裂伤人，切断后的钢丝束不得乱扔，以防扎伤人员。12张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近补打锚索。锚索安装两天后，发现预应力下降，必须及时补打。第四章第四章 施工工艺施工工艺第一节第一节 施工工序施工工序岩巷及半煤岩巷施工工序：打眼放炮通风耙矸锚网索喷浆支护。拱部锚网喷紧跟迎头，帮部锚网等移耙矸机后清理刷出底角再打锚杆挂网，然后进行墙部喷浆和复喷使巷道成形。煤巷施工工序：打眼放炮通风耙矸锚网索喷+W 型钢带支护。全断面支护紧跟迎头，每移一次耙矸机，后方复喷一次成巷。 煤巷施工暂按 1.6 米为一循环，若煤层软弱破碎，按 0.8 米一循环施工。11第二节第二节 凿岩方式凿岩方式本规程所涉及的巷道均采用钻爆法施工。一、 打眼：1、打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作
