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1、1河南河南 XXXX 化肥有限公司化肥有限公司原料结构调整项目原料结构调整项目原煤储存与煤浆制备工程原煤储存与煤浆制备工程施工组织设计施工组织设计工程第六建设有限公司2012 年 4 月 18 日2目 录一、 编制依据2二、 工程概况.2三、 施工部署.3四、 质量保证措施.17五、 安全保证措施.20六、 环境、卫生保证措施21七、 节约措施 213一、编制依据编制依据1.1 施工图纸、答疑文件、现场踏勘情况。1.2 国家的法律、法规、地方行政法规、标准建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2
2、002建筑地面工程质量验收规范GB5020920021.3 现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。1.4 总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。1.5 类似工程施工经验。二、工程概况二、工程概况1、 此工程为河南 XX 化肥厂扩建项目、地址位于河南省新乡县小冀镇东4 公里左右赵堤村东北角。河南 XX 化肥厂扩建项目、部分工段场地现有地形为人工场平后形成，砖头瓦砾形成地貌。其地坪标高为 10.2 米。由我公司承建的项目为原煤储存、与煤浆制备车间。占地面积约 2800多平米。其中原煤储存占地约 655 平米、煤浆制备车间占地约 2100 平米。2 2、工程特点：、工程特点：设
3、计安全等级为二级，使用年限为 50 年，结构框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级；抗震设防烈度为 8 度。场地类别为类，环境类别：0.000 以下为二 b 类，室内为一类。基础防腐表面沥青胶泥 300um,基础梁表面设氯丁胶乳水泥砂浆 6mm 厚。设备基础、较大、厚最厚部分达 3 米多、4预留螺栓孔较多。 原煤储存厂房高度为 41m，煤浆制备车间层高最大为 12 米。三、施工部署、施工部署3.13.1 工程目标工程目标 3.1.1 工期目标：计划开工日期 2012 年 4 月 6 日，竣工日期 2012 年 8月 5 日，日历工期 120 天。3.1.2 质量目标：合格3.1.3 安全目标
4、：杜绝重伤及死亡事故发生；轻伤负伤频率控制在 4以内。3.1.4 环境卫生目标：封闭施工，低噪音、控扬尘、少污染。第一节第一节 施工总体部署施工总体部署1. 总体设想总体设想1、土方采用机械挖土，701#与 702#为满挖，土方堆放在基础两边、余土推至施工现场平整场地使用。702#根据现场平面图尽量预留土方回填，余土采用自卸汽车运土运至指定弃土场。2、钢筋采用现场集中制作，柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。梁的主筋采用闪光对焊的连接方式.。3、模板主要采用竹胶木模支撑采用 483.5 钢管。4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，室内楼板浇筑采用满堂脚手架。5、砼采用商混由砼运输车运至现场，
5、泵车浇筑。52. 施工部署施工部署本工程一期划分为二个工段，整个工程施工原则为：先 701#后702#，先基础后主体，根据各工种的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。3.3.施工准备施工准备3.1 组织准备：由于本工程占地面积较大，层高比较高，公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，由二级建造师担任项目经理和高级工程师担任技术负责人，经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。同时与安装单位共同组成工程指挥部，充分调动和发挥一切
6、积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，建造优质工程。项目班子构成见项目组织机构图（附图 1） 。3.2 技术准备：熟悉施工图纸及相关图集、规范，了解设计意图，参加图纸会审和设计交底。编制施工组织设计，以及有针对性的专项方案和技术指导书。计算工程量，进行工料分析、市场询价，编制成本计划。3.3 现场准备办公区：拟新厂东边围墙边搭设临时住房屋解决办公需用。钢筋铁件在施工场地内加工；五金材料现场搭设库房，具体位置详见施工总平面布置图。4.4.施工用电施工用电现场施工总用电量约 260kw，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，6施工区设置 4 盏 3000 瓦金属卤化物大功率投光灯。临时用电：
7、根据现场施工机械配置的功率以及电源位置，采用“三相五线”制，三级用电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏，保护接零和保护接地现场临时用电体系，并遵守国家相关施工现场用电规范。5.现场垂直运输主厂房拟采用 1 台 QT50 塔吊解决垂直运输问题。6. 现场维护现场维护整个施工区域实行封闭式管理，设两个出入口。场区围护采用 1.8m 高彩色压型板围护。7.7.临时用水临时用水主管道甲方已配备，支管采用 DN40 焊接钢管呈树枝状布置，在施工场地内每个工段设一个开关出水口，高层建筑布置竖向管道，利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。临时运输及消防道路：利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及
8、消防通道。详见施工道路及场地排水平面布置图。8. 施工现场布置见施工平面布置图（附图） 。7第二节第二节 施工进度计划安排施工进度计划安排1.生产要素准备1.1 机械8主要施工机械（具）设备一览表序号机具名称规 格单位数量功率（KW）1液压反铲挖掘机1.2m3辆12自卸汽车815t辆23装载机ZL50辆14塔吊QTZ50座1405钢筋电渣压力焊机MZH-36-II台13.36闪光对焊机UN1-150台11507钢筋切断机QJ5-40台25.58钢筋弯曲机QJ7-40台439电焊机BX3-500台22010万能木工圆锯MJ225台2311砂浆搅拌机UJZ-100台22.212插入式振动器ZX6-
9、50台81.313平板振动器ZB11台21.514水泵50100台21.515手钻台416蛙式打夯机HW-60台2317钢筋调直机台11018轮胎式汽车吊25t辆191.2 劳动力配置情况表（见表 2） ；表 2 劳动力配置表劳动力配置表人数（人）工 种 基础结构主体结构备注木 工3025钢筋工2525混凝土工1212壮 工2010焊 工22电 工22砌筑工10起重工22塔吊司机22抹灰工6架 工10合 计95106备注：各工种根据实际情况动态调整，按施工进度合理安排进出场。1.3 主要材料按施工陆续进场，备料充足。2.2.工期计划工期计划102.1 详见施工进度计划图（附图）详见施工进度计划
10、图（附图）112.2 定位依据定位依据根据工程特点，首先根据业主提供的测量坐标控制点，用全站仪找出每个厂房的坐标点，控制办法见图：在每个工段建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。本工程拟选用一台全站仪和一台 J6 激光经纬仪，另外选用 2 台 S3 型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格 50m 钢卷尺二把，精密水准尺两付。2.2.1 平面控制及垂直度控制平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00 以下轴线控制，利用设立于自然地坪上的轴线控制桩 ，并注意保护12好主轴线控制桩 ，用 J6
11、 经纬仪引下并进行闭合测量，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，上层结构层施工时，在其基点相应位置留 150150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一。 2.2.2 标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近，做若干个标高控制点，作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过 3mm，建筑物全高垂
12、直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标。3. 土方工程土方工程3.1 土方开挖3.1.1 由于基础密集，而且土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1.25 放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留 200mm 厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。3.1.2 基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基13坑验槽工作，及时进行素砼
13、回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。3.1.3 基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。3.2 土方回填3.2.1 基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。3.2.2 回填土土质必须符合规范要求3.2.3 土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。3.2.4 土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于 300mm。3.2.5 每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。4. 模板工程4.1 柱子模板：矩形柱模采用 15mm 厚胶木多层模板，50100 木方背楞，加 48 钢管做抱箍，抱箍每 600 一道，为了保证柱子整体质量，故截面在700 以上
14、的柱子中间均需增设 14 对拉螺杆，间距下部 2/3 处为 400，上部 1/3 处为 500。4.2 水池墙模板采用木胶合板做面板，竖向小肋用木方，间距 500mm、横肋用 48 钢管，间距 400mm，竖向大肋采用 2 根 48 钢管组合，间距L=1150mm， ，为了增加模板的刚度，墙体采用 12 止水对拉螺杆间距 600布置。4.3 梁、楼板模板均采用 15mm 木胶合板、50100 木方背楞，间隔 400。梁高大于 500 应加设对拉螺杆，螺杆纵横按照 400 一道布置，1200800 的梁底下立杆纵距600 一道，立杆下面铺设 50 厚木板；横杆步距 1200，距地面 150 并加
15、设扫地杆，为了避免倾覆在梁两端应搭设剪刀撑，当梁跨度大14于 4m 时应按 13起拱。4.4 基础模板：矩形基础采用木胶合板 50100 木方背楞，间隔 400，圆形基础采用组合定型钢模拼装。4.5 预埋螺栓：按照图纸要求制做螺栓定位模具，在制作时在定位板画出定位十字线，安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合，利用钢筋将螺栓焊接牢固，浇筑过程要随时检查位移情况及时二次校正。5. 砼工程5.1 本工程全部采用现商混砼。5.2 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，并应参照以下参数;(1) 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60；(2) 泵送混凝土的砂率宜为 35%-
16、45%；(3) 泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于 300/m3；(4) 泵送混凝土应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。不得任意使用，掺用外加剂时，其混凝土的含气量不宜大于 4%；(5)掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定。并应符合国家现行标准的有关规定。5.3 砼运输商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在 2 小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间15断进行。5.4 砼浇筑5.4.1 浇捣基础每层厚度 3040cm，墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在 2m 以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过 300m
