间隔智能终端检验规程

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1、间隔智能终端检验规程间隔智能终端检验规程二二一二年十二月一二年十二月福建电力有限公司福建电力有限公司目 录一、检验项目.- 1 -二、 检验内容 .- 5 -1试验项目 .- 5 -1.1装置型号及参数 .- 5 - 1.2配置文件检查 .- 5 - 1.3二次回路检查 .- 5 - 1.4装置外部检查 .- 5 - 1.5跳合闸保持电流设定检查 .- 6 - 1.6装置二次回路绝缘检查 .- 6 - 1.7电缆二次回路绝缘检查 .- 6 - 1.8装置逆变电源检验 .- 6 - 1.8.1逆变电源使用年限检查 .- 6 - 1.8.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下） .- 6 - 1.

2、9装置上电检查 .- 7 - 1.9.1通电自检 .- 7 - 1.9.2软件版本检查 .- 7 - 1.9.3时钟整定及对时功能检查 .- 7 - 1.10 光功率检查 .- 7 - 1.11 直流量检验 .- 7 - 1.12 装置开关量检验 .- 8 - 1.12.1 GOOSE 开入.- 8 - 1.12.2 GOOSE 开出.- 9 - 1.12.3硬接点开入 .- 12 - 1.12.4硬接点开出 .- 14 - 1.13 远方控制试验 .- 14 - 1.13.1远方复归 .- 14 - 1.14 汇控柜就地控制试验 .- 15 - 1.15 逻辑检查 .- 15 - 1.16

3、二次回路功能检查 .- 15 - 1.17 与故障录波装置配合检查 .- 16 - 1.18 与网络记录分析系统配合检查 .- 16 - 1.19 系统整体性能检查 .- 16 - 1.19.1 GOOSE 网络通信检查.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 1.19.2 GOOSE 断链信息检查.- 16 - 1.20 GOOSE 异常逻辑检查.- 17 - 1.20.1 GOOSE 检修逻辑检查.- 17 - 1.20.2 GOOSE 断链逻辑检查.- 17 - 1.21 厂家资料核查 .- 17 -2试验依据 .- 18 -3试验仪器 .- 18 -4结论 .- 18 -第 - 1 -

4、页 共 15 页一、检验项目 新安装检验、首检、全检、部检项目列表 项目 编号检验项目新安装 检验首检全检部检1.装置型号及参数 2.配置文件检查 3.二次回路检查 4.装置外部检查 5.跳合闸保持电流设定检查 6.装置二次回路绝缘检查 7.电缆二次回路绝缘检查 8.装置逆变电源检验 9.装置上电检查 10.光功率检查 11.直流量检验 12.装置开关量检验 13.远方控制试验 14.汇控柜就地控制 15.逻辑检查 16.二次回路功能检查 17.与故障录波装置配合检查18.与网络记录分析系统配合 检查19.系统整体性能检查（只检 查断链信 息对应性）20.GOOSE 异常逻辑检查21.1.1系

5、统整体性能检查系统整体性能检查 1.1.1 GOOSE 断链信息检查序 号测试项目装 置 显 示 情 况 检 查相 关 装 置 显 示 情 况 检 查综 自 后 台 显 示 情 况 检 查1GOOSE 接 口 1 断链 测试FJGL/JL 1221.101.001-2011第 - 2 - 页 共 15 页2GOOSE 接 口 2 断链 测试3装置与 GOOSE 网 络（含直 跳回路） 通信正常， 能够正确 发送和接 收数据4报警和恢 复时间均 小于 15 秒备 注. 可结合执行和恢复 安措一并进行； . GOOSE 链路异常应 能报警，并发送 GOOSE 断链报文， LED 断链灯正常， 综自

6、后台报警正确 . 应根据现场装置配 置，检查所有光纤 GOOSE 断链信息 1.2GOOSE 异常逻辑检查 1.2.1 GOOSE 检修逻辑检查 本装置检修 位对侧装置 01装 置 名 称G O O SE 类 型检 修 位装置 逻辑 检查 结果装置 逻辑 检查 结果0暂 态 开 入 量10暂 态 开 入1FJGL/JL 1221.101.001-2011第 - 3 - 页 共 15 页量备 注. 稳态开入量包括 开关、刀闸等位 置信号，暂态开 入量包括闭重、 失灵、跳闸等信 号。 . GOOSE 检修状态 不一致时，开关、 刀闸、合后位置 等稳态开入量保 持上一态，闭锁 重合、启动失灵 等暂态

7、开入量清 零。 . “装置逻辑检查 结果”填按照备 注 2 的要求检查。1.2.2 GOOSE 断链逻辑检查 对 侧 装 置GOOSE 类 型装置 逻辑 检查 结果暂态开入量暂态开入量备 注. 稳态开入量包括 开关、刀闸等位 置信号，暂态开 入量包括闭重、 失灵、跳闸等信 号。 . GOOSE 检修状 态不一致时，开 关、刀闸、合后 位置等稳态开入 量保持上一态， 闭锁重合、启动 失灵等暂态开入 量清零。 . “装置逻辑检查 结果”填按照备FJGL/JL 1221.101.001-2011第 - 4 - 页 共 15 页注 2 的要求检查。厂家资料核查厂家资料核查FJGL/JL 1221.10

8、1.001-2011第 - 5 - 页 共 15 页二、检验内容 1试验项目 1.3装置型号及参数 序号项目主要技术参数 1装置型号 2所属屏柜 3直流工作电源 4额定频率 5生产厂家 6出厂序列号及出厂日期7GOOSE 接口类型（例：ST）接口类型：ST（ ） 、LC（ ） 、 SC（ ）8对时方式B 码（ ） 、秒对时（ ） 、分对时 （ ） 、1588（ ） 1.4配置文件检查 序号项目检查结果 1检查现场 SCD/CID 等配置文件与归档配置文件一致 2检查归档 SCD/CID 的系统功能及通信参数与设计文件一致 3检查归档 SCD/CID 的虚回路配置与虚回路设计表一致 1.5二次回

9、路检查 序号项目检查结果1检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸 相符 2检查二次光缆及跳线标识，并与设计图纸相符3对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所 述部件为：与装置有关的操作把手、按钮、插头及这些部件 中端子排、电缆、熔断器等4核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或 与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求5智能控制柜上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、 运行规程相符，连片安装符合反措要求6检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设 计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的 设备及使回路中某些触点闭合的方法来检

10、验 7核查智能控制柜接地铜排，应接地网连接可靠正确。8跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤 头部分不应裸露。 9备用光纤接口应使用防尘帽盖好。 1.6装置外部检查 序号项目检查结果1装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢 固 2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置FJGL/JL 1221.101.001-2011第 - 6 - 页 共 15 页液晶显示对比度合理3各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度 合适4各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片 应插紧，型号正确，芯片放置位置正确 5插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好 6各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动 7检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好 1.7跳合闸保持电流设定检查序号项 目跳合闸电流 额定值 （A）检查结果1插件的合闸保持电流整定为（ ）A 2插件的跳闸保持电流整定为（ ）A 技术 要求由于在配分流电阻时已考虑了 2 倍的动作裕度，因此整定电流值时，只 要按断路器实际跳合闸电流整定 1.8装置二次回路绝缘检查 序号项目绝缘电阻（M） 1直流电源对地 2直流信号回路对地 3跳、合闸回路各接点之间 4结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于 10M