装载机称重系统原理说明

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1、 装载机称重系统装载机称重系统 1 装载机称重系统装载机称重系统 使使 用用 说说 明明 今今 迈迈 衡衡 器器 装载机称重系统装载机称重系统 2 装载机称重系统概述装载机称重系统概述 装载机称重系统是本公司研制开发的新一代装载机计量称重产品，其称重原理是通过测量提升油缸的油压进行称重。称重方式是动态称重，即在动臂提升过程中进行称重和累计，动臂无需在提升过程中停止在某个位置。 电子秤显示每一翻斗的物料的重量，以及装入卡车或火车的物料的累计重量。当翻斗提升至高处， 斗中的物料自动被称量，其重量加深显示在显示屏上，这时翻斗中物料的重量就被累计到显示屏的累计重量值上，然后翻斗翻转使物料卸到卡车或火车

2、里，翻斗呈空斗状态。 电子秤配有 240128 图形显示屏，并有背景光，适于夜晚作业或坑道作业，如地下煤矿的井下装载称量。显示屏除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容， 如购买物料的公司名称、 卡车或火车车号、物料名称、举臂速度、环境温度、日期时间等。 电子秤适用于铁路、港口、码头、矿山等领域散装物料的实时装载计量、车皮的超载控制和保护以及货运量的管理和贸易结算等，对于加强装载作业管理，防止超载和欠载，提高装卸作业效率和效益，保证车辆运输的安全性有着显著的实效。 装载机称重系统装载机称重系统 23 装载机称重系统操作规范装载机称重系统操作规范 为使装载机称重系统获得最佳

3、称重精度，请用户在使用过程中注意以下事 项： 一、装载机称重系统开机前应先启动装载机，提升动臂 510 次做预热提升， 其目的是使液压油及压力传感器预热到正常工作温度，减少油温不稳对称重精 度的影响。 二、在称重过程中，应避免装载机行驶，称重结束后可任意行驶速度不限。如 在称重中行驶，则车速应控制在 5 km/h 以下，但准确度会降低 0.5 %。 三、在称重过程中，提升动臂经过位置传感器时，提升速度应尽量均匀(杜绝 加/减油门或油门停顿)。 四、装载机应尽量选择在较水平的地面上或坡度小于 15 的情况下进行提升 称重。 五、当完成此次称重后，料斗应回落到最低位置，以备下次铲料称重。 更多详情

4、请参阅今迈衡器网：http:/ 如想获得更多的信息，请拔打：0371-65638881 或在百度直接搜今迈 衡器 装载机称重系统装载机称重系统 22 1、 键盘各按键都不起作用，检查键盘插头是否脱落、松动。 2、 某一排按键不起作用，按时无声音提示，其它键声音有提示，检查键盘插针某脚油污接触不好或腐蚀现象。 3、 某一按键不起作用，按时无声音提示，检查该键是否磨损严重，需要更换键盘。 数据远程传输系统（数据远程传输系统（GPRS）选装）选装 本系统能够测量、记录、传输装载机每次称重数据，以便用于异地对数据 的需求。 本系统利用 GSM 网络对称重的数据进行传输，并具备记录、显示、打印、 查询等

5、功能，具备距离远、费用低、免维护、误码率低、实时性好、安装方便、 体积小、便以移动等优点，唯一要求使用场合所有 GSM 覆盖即可。是目前国内 比较流行的数据传输方式。 本系统有收发两端，发端有数据收集和发送功能，对数据实时发送，以便 让用户及时收到数据。收端与计算机相连，可接收数据并传递给计算机，让计 算机对数据进行整理， 以满足用户对数据的各方面需求， 用户对数据进行汇总、 显示、查询、打印、造册备案等。 装载机称重系统装载机称重系统 3 说明书目录说明书目录 装载机称重系统概述2 技术参数与特点4 注意事项5 检定电子秤的特别要求6 称重系统安装部件6 称重仪表的构成6 称重仪表的安装6

6、称重仪表的安装方式6 称重仪表开机关机7 显示屏介绍7 主接口显示内容8 称重过程9 键盘说明10 装载货物举例详解13 菜单接口说明16 输入法说明17 设置菜单举例18 电子秤维修与保养23 数据远程传输系统(GPRS 选装) 25 装载机称重系统操作规范26 装载机称重系统装载机称重系统 4 技术参数与特点技术参数与特点 u 技术参数技术参数 精度：0.5-2%，达到国际合法计量组织 OIML 的 Y(b)精度等级。 显示分度值：10 kg、20kg、50kg、100kg 工作电压：1230%VDC 工作电流：100mA200mA 工作温度：-4060 最小称量：200kg 电子秤显示：

7、荧光显示(240128mm) u 特点特点 微电脑控制，智慧化程度高，外形小巧美观。 称重数据可通过串口、USB 接口输出，也可通过 GPRS（选装）无线传输。 全中文键盘，可以输入中文汉字，配有自动声光提醒，操作简单明了。 采用动态采样及模糊算法，实现动态标定和动态称量。 双油路多方式检测，数据准确，称重精度高。 无须停斗，举升过程中自动称重，不影响装载效率，可防止超载和欠载。 可打印装载时间、单位名称、货物名称、重量、车号等数据。 240128mm 大屏幕显示器，可显示称重结果、累重结果、系统信息等。 显示屏和键盘均带背景光，便于夜晚操作。 自动声音超载报警，及时提醒，简单直接。 装载机称

8、重系统装载机称重系统 21 a、 检查位置传感器插头有无接触不好或断线。 b、 检查“下位” 、 “下位“位置传感器是否螺丝松动或位置偏移。 c、 检查滑块螺丝是否脱落。检查滑块接触面与位置传感器的位置 是否偏离太远（调整方法：可将装载机提升，滑块位置到位置传感 器上位、下位中间时，停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块，弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可） 。 四、四、 打印机的故障排除和换纸方法打印机的故障排除和换纸方法 装载排除：装载排除： 1、 走纸正常，打印时空白，无字迹。 a、 检查色带是否磨损、老化，需更换色带。 b、 检查色带是否装反，需要重新装正。 2、 走纸正

9、常，但不能打印。 检查仪表是否设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印，按【非称】键切换为称重状态即可打印。 3、 走纸打印困难或打印错误。检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。 4、 卡纸，检查打印纸是否被出纸曹卡住。 打印机在使用一段时间以后，会出现打印不清晰，需要更换色带 五、五、 键盘故障键盘故障 装载机称重系统装载机称重系统 20 则可进行修改。当设置完后，仪表自动更新为最新单位信息。 按【确认】 电子秤维护与保养电子秤维护与保养 一、一、 仪表不显示：仪表不显示： 1、 电源开关未打开。 2、 仪表电源插头是否接触不好或断开 3、 检查电瓶连接线是否断开。

10、（仪表电源是连接在装载机电瓶上， 如维 修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后复原） 4、检查电源线是否被不慎挤压造成断开。 二、二、 称重重量有明显误差称重重量有明显误差 1、 检查传感器插头是否松动。 2、 传感器部分是否被硬物撞动过，有明显撞歪或撞裂。 3、 检查传感器联机是否被挤压造成断开。 三、三、 称重重量无变化或时有时无称重重量无变化或时有时无 1、 称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。 a、 检查标定资料及系数是否正常。 b、 检查两只油压传感器插头及中间联机有无撞坏断裂、 松动现象。 2、 称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化不正常，重量

11、不变化。 装载机称重系统装载机称重系统 5 存储记忆功能，电子秤关机时，存储的称重数据可以保留。 抗干扰能力强，适用于各种作业环境。 注意事项注意事项 1. 称重操作前应先开动装载机，提升动臂 510 次，做预热提升，其目 的是使液压油及压力传感器预热到正常工作温度。 2. 在称重操作中，当翻斗铲上物料准备提升时，首先控制动臂的操纵杆 必须放在极后位置，即翻斗处于最后位置。 3. 有电子秤的装载机要求对动臂系统进行严格润滑，动臂系统(包括翻斗转轴处)的摩擦力对电子秤的称量精度有直接影响。如果润滑不好，动臂系统摩擦力大，称重就不准确。 4. 装载机应尽量选择在较水平的地面上进行称重。 5 在提升动臂经过位置传感器时，提升的速度应尽量均匀。 6. 置零时，最好在装载机停止行驶的情况下进行操作。 7. 称重过程中应尽量避免装载机行驶，如要在行驶中称重，则车速应控制在 10km/h 以下。 8. 如果此装载机备有几个翻斗，进行称重时必须校正所使用的翻斗。 9. 电子秤开机前应先启动装载机，电子秤关机后再关闭装载机电源。 10. 清洗装载机时，应尽量避免水流溅到称重仪表，避免不必要的损坏。 装载机称重系统装载机称重系统