搅拌站验收材料

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1、11. 混凝土搅拌站基本情况1.1 混凝土搅拌站基本情况中铁四局集团金温扩能改造工程 4#搅拌站 位于汤村 44 省道道旁，占地 21.5 亩，搅拌站已由浙江省杭州市质量技术监督所检定合格，主要用于承担四分部和五分部工程所有混凝土的生产与供应，计划生产砼约 41.5万方。本搅拌站共有两套南方路基产 2HZS-360*3 搅拌站组成，呈“工”型布置；共有粉料罐 8 个，可储水泥 900t，粉煤灰 300t，矿粉 300t。共计设 3 个已检料仓，3 个备料仓，可储备砂 1200 m3，各种碎石 2200 m3。建有一个三级沉淀池、一个洗车区，配置有一台洗石机，一台筛砂机，1 台 500kVA 变

2、压器、壹台 300kW 备用发电机、1 座 150 吨地磅、砼罐车若干辆等。站区内消防设施齐全、 水系统完备；建有工地试验室。本站每小时理论生产混凝土 360m3，一天 24h 理论产量 8640m3。实际施工中按每盘用时 3.5min 计,一天生产方量可达到2460/3.532=2468.6m3。按照施工组织设计要求，工程于 2010 年11 月 20 日开工, 2012 年 9 月 20 日完成。平均每天需求混凝土约 250 m3, 根据施工计划，最大日需方量是 1600 m3，混凝土搅拌站完全能够满足现场施工的需要。表 1.1-1 混凝土搅拌站管理及操作人员名单序号 人员配置 人员名单

3、备注1 站 长 魏少云2 试验负责人 张丽华3 物设部负责人 汤必权4 安全员 吴泽文5 材料员 周建6 试验员 杨春莉7 调 度 马忠8 砼罐车司机 陆荣军29 砼罐车司机 王家红10 砼罐车司机 解原先11 砼罐车司机 李风龙12 装载机司机 毛兴于 特殊工种13 装载机司机 元昊 特殊工种14 电工 李辉 兼任发电机司机15 搅拌站操作工 陈巍巍16 搅拌站操作工 王占占17 搅拌站操作工 马忠18 搅拌站操作工 孙全昌19 设备修理工 耿建平、项良荣20 资料员 张波21 清洁工 李小碧、冯素兰1.2.2 搅拌站人员从业资格证书3站长 试验室负责人试验室负责人4试验员5安全员： 驾驶证

4、6驾驶证驾驶证7驾驶证驾驶证8装载机司机 装载机司机9电工 搅拌机操作工搅拌机操作工10搅拌机操作工搅拌机操作工12151.3 搅拌站机械设备基本情况1.3.1 搅拌站机械设备统计表1.3.1-1 混凝土搅拌站机械设备统计表序号设备名称 型号规格生 产 厂家 数量 单位 备 注1 砼搅拌 站2HZS-360*3，180m 3/h南方路基 1 座2 砼搅拌 站2HZS-360*3，180m 3/h南方路基 1 座3 发电机 KTA38-G2，600kw 江都科 新 1 台4 地磅 SCS150C-3，150t 南京全 兴 1 座5 装载机 955，5t 常林 1 台6 砼罐车 星马AH5256G

5、JB 1 辆 鲁 VD91327 砼罐车 星马AH5256GJB 1 辆 鲁 VD91038 砼罐车 华健牌HDJ5251GJBHO 1 辆 赣 G218729 砼罐车 华健牌HDJ5251GJBHO 1 辆 赣 G2193510 砼罐车 斯达-ZZ5252GJB 1 辆 豫 EW885811 砝码 20kg 50 个1314（1）行驶证（2）行驶证15行驶证（3）行驶证（4）16171819中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站20中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站21中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站22中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站23中铁

6、四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站24中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站25中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站26中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站27中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站29中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站30中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站143中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站312. 组织与管理机构管理机构框图项目经理：孙如幂项目副经理：赵忠智项目总工：邱志峪调度马忠工程部汪志兵物机部汤必全安质部王军试验室张丽华搅拌站站长：魏少云操作人员中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土

7、搅拌站323. 混凝土搅拌站工作程序与质量管理3.1 混凝土搅拌工艺3.1.1 准备工作（1）检查骨料仓和水泥仓是否己加满料。（2）将操作台面板上的系统功能选择开关置于手动。（3）起动各个空气开关。（4）给控制部分供电。（5）启动空气压缩机。（6）启动搅拌机。3.1.2 手动运行（1）以上各准备工作必须完成。（2）为了系统调试及自动运转的方便，系统在手动状态时，可以从搅拌周期的任何一步开始，但系统的正常操作顺序是从投放第一种骨料开始。（3）在手动状态下，周期中的第一步动作由面板上相应按钮点动控制。（4）按照预先选定的配方，依次按动相应的骨料仓门按钮，并监视显示板上的骨料重量，待接近配方需要值时

8、可采用多次通断的方式加料以提高称重精度。中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站33（5）待骨料称重结束后，依次启动各皮带机将骨料送入中间集料斗中。（6）开动水泵，水秤称量至所须重量结束。（7）开动螺旋机，将水泥或粉煤灰装入称量斗中，若在允许的时间内达不到所需要数量，应手动使手泥破拱。（8）待水泥称量结束后，各种物料依次开门向搅拌机投料。（9）搅拌均匀后，手动开启出料门气阀进行卸料，本周期结束。3.1.3 自动运行（1）系统初始状态骨料称量传感器输出为零。水泥称量斗空，出料门关。搅拌机空，出料门关。无任何报警信号。（2）只有系统满足（1）中给出的初始状态要求的前提下，系统才能投入自动运行

9、。（3）将系统功能选择开关置于自动位置。（4）按系统起动按钮，系统即按照预先选定的配方配比及搅拌罐投入自动周期运行。（5）在系统中若出现故障由操作人员按急停按钮中止自动运行并将系统打回到手动位置，待问题排除，手动运转至初始状态，再行投入自中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站34动。（6）系统中有砂石含水自动修正功能，只要在配方设置时，将含水率输入到系统中，可自行修正砂石称量和水量。（7）系统中有冲击误差自动修正功能，并利用自回归法逐次逼近，使理论设置值与实际砂石量之差逐渐减小。3.1.4 搅拌工艺参数要求（1）原材料：混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、数量以及质量证明书等进行验收

10、核查，并按有关的规定取样和复验，经检验合格的原材料方能使用。（2）配合比的选定：混凝土中粉煤灰掺量大于 30时，混凝土的水胶比不得大于 0.45。预应力混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于 30。（3）搅拌：（a）计量允许误差范围：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）1 ；专用复合外加剂 1；粗细骨料 2；拌合用水1。 （b）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率以便及时调整混凝土施工配合比。（c）搅拌机搅拌时间和投料顺序：每一阶段的搅拌时间不少于 30s,总搅拌时间不宜少于 2min，也不宜超过 3min，投料顺序见附图。（4）温度控制：冬季搅拌混凝土前，应优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的

11、加热温度不宜高于 80，以满足混凝土最低入模温度（5）要求，当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站35时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于 60，水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚，采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足相应规定。（5）不同配合比，搅拌站操作员须根据施工配合比进行计量系统设定。（6）混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定并书面留底。（7）搅拌站操作人员

12、须进行岗前培训，持证上岗。3.1.5 混凝土搅拌安全要求 （1）保证搅拌站的工作平台、扶梯、栏杆(供料装置和水泥仓) 等符合有关安全规定。 （2）物料提升机构，搅拌机等的安全防护装置工作正常，保养、维修时有联动断电装置或给出信号指示正常，并备有检修安全警示牌，充分保证设备的安全运行。 （3）有酸碱等粘合剂、外加剂的部位应设防腐措施;应有防止水泥粉尘、砂石粉尘、清洗水对周围环境的影响和污染。 （4）搅拌站设有防雷、接地和接零的保护装置，接地电阻不得大于10，同一供电系统不得同时接地又接零。另外还应设有防火措施。3.1.6 混凝土搅拌流程中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站36图 3.1

13、.6-1 混凝土搅拌流程图3.2 混凝土搅拌站工作流程图、90-12、15、中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站37原 材 料 进 场检 测标 识使 用混 凝 土 施 工 申 请原 材 料 含 水 率 检 测施 工 配 合 比 调 整 及 通 知 单进 行 生 产投 入 全 部 粉 料(水 泥 、 掺 合 料 )和 细 骨 料 至 少 搅 拌 30S 出 料 检 测（ 拌 合 物 的 匀 质 性 、 含 气 量 、 温 度 等 ）运 至 现 场投 入 全 部 拌 合 水(含 液 体 外 加 剂 ) 至 少 搅 拌 30S 投 入 全 部 粗 骨 料 至 少 搅 拌 120S合 格不

14、合 格进 行 筛 分 清 洗合 格图 3.2-1 搅拌站施工工艺流程图3.3 质量保证措施及质量保证体系中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站383.3.1 混凝土搅拌站质量保证措施为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，搅拌站严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量要求，从制度上为施工质量提供了保证，建立、健全质量管理规章制度。（1）每一批次的生产必须要接到项目经理部下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘，通知单上必须由试验人员、监理、施工技术主管共同签字，并保存好。（2）搅拌站必须坚持计量器具的检查制度，确保计量的准确。（3）用于混凝土工程材料，必须按客运专线铁路

15、施工质量验收补充标准及有关规范要求进行进场检验，不合格材料及时清出施工现场，不得用于工程。（4）每种进场材料必须进行检测状态标识，进场材料要采取合理的保护措施，保证材料储存期质量。（5）试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底；生产不同配合比砼，搅拌站操作员须先清洗搅拌机，再根据施工配合比进行计量系统设定；混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定并书面留底。（6）混凝土拌制前，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证混凝土搅拌时间。（7）开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继中铁四局集团金温扩能改造工程 4#混凝土搅拌站39续生产；出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件。（8）混凝土搅拌时间必须满足规范要求，保证拌和混凝土质量均匀性；（9）冬季施工要采取升温措施，保证混凝土入模温度不低于 5， 夏季施工要采取降温措施保证混凝土入模温度不超过 30。（10）搅拌站操作人员须进行岗前培训，持证上岗。3.3.2 质量保证体系（1）组织保证成立以项目经理为领导的质量管理体系:项目经理：孙如幂项目副经理：赵忠智项目总工：邱志峪调度马忠工程部汪志兵物机部汤必全安质部王军试验室张丽华搅拌站站长：魏少云操作人员中铁四局集