上柴电装共轨系统维修

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1、先学习先学习 后交费后交费学共轨到三羚学共轨到三羚 。国内共 轨培训班遍地开花,为了使学员能够 学到真正技术不至于上当受骗。深圳三羚率 先在国内推出免费试学免费试学活动。并郑重承诺试 学期间凡感觉凡感觉听不懂听不懂 学不会学不会不收任何费不收任何费 用用。150期共轨培训元月31号报到,2月1号正 式开课。报名电话1893894983618938949836 拆装时的注意事项拆装时的注意事项 (1) 拆装作业前,务必断开蓄电池的负极端子。此外,还需注意下列 事项。 1.必须在关闭点火开关和灯光开关后,再断开负极端子。 2.断开负极端子后,时钟、收音机以及诊断功能等的记忆均被删 除,请事先确认被

2、记忆的内容。 (2) 绝对不能在明火附近进行拆装作业。作业时必须禁烟。 (3) 不要将橡胶制品或皮革制品放置在柴油附近。 (4) 不要更换气缸内的喷油管和喷油器,也不要改变各总成的组合。 (5) 进行燃油系统的拆装作业后,必须确认没有燃油泄漏。 (6) 需注意零部件上不得沾上燃油。否则容易造成故障或引发火灾。 如不慎沾上燃油,须马上用废布擦拭。 (7) 拆下燃油系统的零部件后,为避免混入垃圾和杂质,必须遵守本 手册中的注意事项。喷射系统的零部件是精密配件,如不遵守注 意事项,会引起燃油系统的故障。 (8) 安装喷油管时,必须按规定扭矩拧紧。 (9) 不要拿着连接管搬运输油泵。由于连接管的螺母可

3、能松动,将输 油泵安装到发动机上后,会发生燃油泄漏。- - 1(10)拆卸发动机ECU 传感器等电子元件,需谨慎操作。具体为: 1.不要打开发动机ECU 防护罩或外壳。(触摸到IC 端子后,IC 可能会因静电而受损) 2.不要使发动机ECU、传感器以及继电器等电子元件受到外力冲击。 如不慎掉落,须将其更换。 3.用蒸汽清洁发动机时,须注意不要使发动机ECU、传感器和继电 器等电子元件直接沾到水。 4.不要触摸接头的端子,否则会因变形或静电发生故障。 5.不要使用冲击扳手拆装传感器等零部件。- - 21.1. 拆装前的作业拆装前的作业 【1】【1】向上倾斜驾驶室向上倾斜驾驶室 注注 意意 确认驾

4、驶室无人乘坐、驾驶室周确认驾驶室无人乘坐、驾驶室周 围无人后再进行操作。围无人后再进行操作。 (1) 将驾驶室锁止杆设定在如右图 所示的位置(垂直位置),解除驾驶室锁止的状态。(2) 将油缸的切换杆设定在如右图 所示的位置(向上箭头的侧)。(3) 将大型L 型扳手装在油缸上。 (4) 前后转动扳手,慢慢向上抬起 驾驶室。 警警 告告 转动扳手前,再次确认驾驶室周转动扳手前,再次确认驾驶室周 围(特别是驾驶室前方)无人。围(特别是驾驶室前方)无人。(5) 前后转动扳手,直至驾驶室完 全 向上抬起。(6) 当驾驶室完全抬起时,锁定驾 驶 室锁止装置。- - 3(7) 将油缸的切换杆设定在中间位 置

5、。【2】【2】断开蓄电池电源断开蓄电池电源 (1) 将蓄电池盒侧面的红色杆设定 在如右图所示的位置(垂直位置)。 (2) 这样,蓄电池电源就处于切断 状态。- - 42.2. 油轨的拆装油轨的拆装 【1】【1】拆卸油轨拆卸油轨 (1) 拆下线束的夹紧螺栓,使线束 可以在一定范围内移动。(2) 松开油轨一侧的扩口螺母(2 个) ,将高压管从油轨上断开。(3) 松开PCV 一侧的扩口螺母(2 个), 将高压管从PCV 上断开。(4) 取下夹紧螺栓,然后拆下高压 管。注注 意意 将高压管的两端用塑料袋等包将高压管的两端用塑料袋等包 住,住, 注意不要使灰尘进入管内。注意不要使灰尘进入管内。(5) 拆

6、下压力限制器的螺钉,将回 油- - 5管从压力限制器上拆下。 注注 意意 不得重复使用垫圈。不得重复使用垫圈。(6) 如右图所示,用扳手固定油轨 的 流量缓冲器。 (7) 松开扩口螺母,从流量缓冲器 上拆下输油管(6根)。(8) 松开喷油器一侧的扩口螺母, 将 输油管从喷油器上断开。 (9) 取下 1、2 号输油管和 2、3 号 输油管的夹紧螺栓,然后拆下 1 号、2 号和 3 号输油管。 注注 意意 用塑料袋包住各输油管的开口用塑料袋包住各输油管的开口 部,部, 以免灰尘等杂质进入。以免灰尘等杂质进入。(10) 取下 4、5、6 号输油管的夹 紧螺栓,然后拆下 4 号、5 号和 6 号输油管

7、。 注注 意意 用塑料袋包住各输油管的开口用塑料袋包住各输油管的开口 部,部, 以免灰尘等杂质进入。以免灰尘等杂质进入。(11) 断开压力传感器的接头。- - 6(12) 拆下安装螺栓(2 个),将油 轨从安装支架上拆卸下来。 注注 意意 必须搬运油轨主体。注意不要必须搬运油轨主体。注意不要 连着压力传感器、压力限制器和流量缓冲器一起搬运。连着压力传感器、压力限制器和流量缓冲器一起搬运。 保管时,注意要用塑料袋包住保管时,注意要用塑料袋包住 各零部件的开口部,以免灰尘等杂质进入油轨内部。各零部件的开口部,以免灰尘等杂质进入油轨内部。(13) 拆下油轨的安装支架。- - 7【2】【2】安装油轨安

8、装油轨 (1) 将安装支架安装在发动机上。(2) 将油轨主体安装到安装支架 上。 紧固扭矩:紧固扭矩:3030 NmNm (305.9305.9 kgfcm,kgfcm, 22.122.1 ftlbfftlbf)(3) 安装 6 根输油管。 紧固扭矩:紧固扭矩: 喷油器侧:喷油器侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 流量缓冲器侧:流量缓冲器侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 注注 意意 必须如右图所示,用扳手固定流必须如右图所示,用扳手固

9、定流 量缓冲器。量缓冲器。(4) 将回油管安装到压力限制器 上。紧固扭矩:紧固扭矩:2020 NmNm (203.9203.9 kgfcm,kgfcm, 14.814.8 ftlbfftlbf) 注注 意意 应使用新的螺钉垫圈。应使用新的螺钉垫圈。(5) 安装高压管。- - 8紧固扭矩:紧固扭矩: PCVPCV 侧:侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 油轨侧:油轨侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) (6) 连接压力传感器的接头。(7)

10、将线束恢复原状。注注 意意 最后再次确认是否有扩口螺母、最后再次确认是否有扩口螺母、 螺钉和螺栓还没有被安装回原螺钉和螺栓还没有被安装回原 位,以及是否还有忘记安装的位,以及是否还有忘记安装的 零件。零件。- - 93.3. 输油泵的拆装输油泵的拆装 【1】【1】拆卸输油泵拆卸输油泵 (1) 拆下线束的夹紧螺栓,使线束 可以在一定范围内移动。(2) 松开散热器的排放龙头,排空 冷却液。(3) 将散热器管和散热器软管断 开。(4) 拆卸空调压缩机。 1)松开惰轮的锁止螺母,拆下 V 型皮带。2)断开电磁离合器线束的接头。- - 103)拆下 4 个螺栓和螺母,将空调 压缩机从支架上拆卸下来。4)拆下低压管和高压管的夹具。 5)拆卸空调压缩机时不要将低压

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