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2、记忆的内容。 (2) 绝对不能在明火附近进行拆装作业。作业时必须禁烟。 (3) 不要将橡胶制品或皮革制品放置在柴油附近。 (4) 不要更换气缸内的喷油管和喷油器,也不要改变各总成的组合。 (5) 进行燃油系统的拆装作业后,必须确认没有燃油泄漏。 (6) 需注意零部件上不得沾上燃油。否则容易造成故障或引发火灾。 如不慎沾上燃油,须马上用废布擦拭。 (7) 拆下燃油系统的零部件后,为避免混入垃圾和杂质,必须遵守本 手册中的注意事项。喷射系统的零部件是精密配件,如不遵守注 意事项,会引起燃油系统的故障。 (8) 安装喷油管时,必须按规定扭矩拧紧。 (9) 不要拿着连接管搬运输油泵。由于连接管的螺母可
3、能松动,将输 油泵安装到发动机上后,会发生燃油泄漏。- - 1(10)拆卸发动机ECU 传感器等电子元件,需谨慎操作。具体为: 1.不要打开发动机ECU 防护罩或外壳。(触摸到IC 端子后,IC 可能会因静电而受损) 2.不要使发动机ECU、传感器以及继电器等电子元件受到外力冲击。 如不慎掉落,须将其更换。 3.用蒸汽清洁发动机时,须注意不要使发动机ECU、传感器和继电 器等电子元件直接沾到水。 4.不要触摸接头的端子,否则会因变形或静电发生故障。 5.不要使用冲击扳手拆装传感器等零部件。- - 21.1. 拆装前的作业拆装前的作业 【1】【1】向上倾斜驾驶室向上倾斜驾驶室 注注 意意 确认驾
4、驶室无人乘坐、驾驶室周确认驾驶室无人乘坐、驾驶室周 围无人后再进行操作。围无人后再进行操作。 (1) 将驾驶室锁止杆设定在如右图 所示的位置(垂直位置),解除驾驶室锁止的状态。(2) 将油缸的切换杆设定在如右图 所示的位置(向上箭头的侧)。(3) 将大型L 型扳手装在油缸上。 (4) 前后转动扳手,慢慢向上抬起 驾驶室。 警警 告告 转动扳手前,再次确认驾驶室周转动扳手前,再次确认驾驶室周 围(特别是驾驶室前方)无人。围(特别是驾驶室前方)无人。(5) 前后转动扳手,直至驾驶室完 全 向上抬起。(6) 当驾驶室完全抬起时,锁定驾 驶 室锁止装置。- - 3(7) 将油缸的切换杆设定在中间位 置
5、。【2】【2】断开蓄电池电源断开蓄电池电源 (1) 将蓄电池盒侧面的红色杆设定 在如右图所示的位置(垂直位置)。 (2) 这样,蓄电池电源就处于切断 状态。- - 42.2. 油轨的拆装油轨的拆装 【1】【1】拆卸油轨拆卸油轨 (1) 拆下线束的夹紧螺栓,使线束 可以在一定范围内移动。(2) 松开油轨一侧的扩口螺母(2 个) ,将高压管从油轨上断开。(3) 松开PCV 一侧的扩口螺母(2 个), 将高压管从PCV 上断开。(4) 取下夹紧螺栓,然后拆下高压 管。注注 意意 将高压管的两端用塑料袋等包将高压管的两端用塑料袋等包 住,住, 注意不要使灰尘进入管内。注意不要使灰尘进入管内。(5) 拆
6、下压力限制器的螺钉,将回 油- - 5管从压力限制器上拆下。 注注 意意 不得重复使用垫圈。不得重复使用垫圈。(6) 如右图所示,用扳手固定油轨 的 流量缓冲器。 (7) 松开扩口螺母,从流量缓冲器 上拆下输油管(6根)。(8) 松开喷油器一侧的扩口螺母, 将 输油管从喷油器上断开。 (9) 取下 1、2 号输油管和 2、3 号 输油管的夹紧螺栓,然后拆下 1 号、2 号和 3 号输油管。 注注 意意 用塑料袋包住各输油管的开口用塑料袋包住各输油管的开口 部,部, 以免灰尘等杂质进入。以免灰尘等杂质进入。(10) 取下 4、5、6 号输油管的夹 紧螺栓,然后拆下 4 号、5 号和 6 号输油管
7、。 注注 意意 用塑料袋包住各输油管的开口用塑料袋包住各输油管的开口 部,部, 以免灰尘等杂质进入。以免灰尘等杂质进入。(11) 断开压力传感器的接头。- - 6(12) 拆下安装螺栓(2 个),将油 轨从安装支架上拆卸下来。 注注 意意 必须搬运油轨主体。注意不要必须搬运油轨主体。注意不要 连着压力传感器、压力限制器和流量缓冲器一起搬运。连着压力传感器、压力限制器和流量缓冲器一起搬运。 保管时,注意要用塑料袋包住保管时,注意要用塑料袋包住 各零部件的开口部,以免灰尘等杂质进入油轨内部。各零部件的开口部,以免灰尘等杂质进入油轨内部。(13) 拆下油轨的安装支架。- - 7【2】【2】安装油轨安
8、装油轨 (1) 将安装支架安装在发动机上。(2) 将油轨主体安装到安装支架 上。 紧固扭矩:紧固扭矩:3030 NmNm (305.9305.9 kgfcm,kgfcm, 22.122.1 ftlbfftlbf)(3) 安装 6 根输油管。 紧固扭矩:紧固扭矩: 喷油器侧:喷油器侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 流量缓冲器侧:流量缓冲器侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 注注 意意 必须如右图所示,用扳手固定流必须如右图所示,用扳手固
9、定流 量缓冲器。量缓冲器。(4) 将回油管安装到压力限制器 上。紧固扭矩:紧固扭矩:2020 NmNm (203.9203.9 kgfcm,kgfcm, 14.814.8 ftlbfftlbf) 注注 意意 应使用新的螺钉垫圈。应使用新的螺钉垫圈。(5) 安装高压管。- - 8紧固扭矩:紧固扭矩: PCVPCV 侧:侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) 油轨侧:油轨侧:4444 NmNm (448.7448.7 kgfcm,kgfcm, 32.532.5 ftlbfftlbf) (6) 连接压力传感器的接头。(7)
10、将线束恢复原状。注注 意意 最后再次确认是否有扩口螺母、最后再次确认是否有扩口螺母、 螺钉和螺栓还没有被安装回原螺钉和螺栓还没有被安装回原 位,以及是否还有忘记安装的位,以及是否还有忘记安装的 零件。零件。- - 93.3. 输油泵的拆装输油泵的拆装 【1】【1】拆卸输油泵拆卸输油泵 (1) 拆下线束的夹紧螺栓,使线束 可以在一定范围内移动。(2) 松开散热器的排放龙头,排空 冷却液。(3) 将散热器管和散热器软管断 开。(4) 拆卸空调压缩机。 1)松开惰轮的锁止螺母,拆下 V 型皮带。2)断开电磁离合器线束的接头。- - 103)拆下 4 个螺栓和螺母,将空调 压缩机从支架上拆卸下来。4)拆下低压管和高压管的夹具。 5)拆卸空调压缩机时不要将低压