《某机械装配式钢筋混凝土单层厂房结构吊装设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某机械装配式钢筋混凝土单层厂房结构吊装设计（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课 程 设 计课 程 名 称 ： 土 木 工 程 施 工（某机械加工厂装配式钢筋砼单层厂房结构吊装设计）学 院： 土 建 学 院专 业： 学生姓名： 学 号： 年 级： 任课教师： 2013 年 1 月 11 日- 1 -目目 录录一、工程简介 .11二、措施和计算 .11 拟制预制构件的施工方法.12 结构的吊装方法 .43 起重机的选择及工作参数的计算.44 构件平面布置105 起重机开行路线11三、基坑开挖至结构吊装结束的工程量计算111 基础工程 .122 现场预制工程.15四、各分部分分项工程劳动力和工期计算 .161 基础工程162 预制钢筋砼预应力屋架和预制钢筋砼柱计算173 吊
2、装工程 .19五、施工进度计划 .201六、参考文献 .21- 2 -某机械加工厂装配式钢筋砼单层厂房结构吊装设计一、工程简介厂房为两跨等高的装配式钢筋砼结构，每跨的跨度均为 18 米，柱距为6 米，厂房总长为 72 米。详见 003施1、2、3、4、5施工单位现在有履带式 W1-100A、W1-100、W1-200、西北 78D 型及布尼茶起重机可供选用，其有关参数在设计任务书中均已给出。5T桥式吊车和5T/3T桥式吊车各一台。地基土为四类土，工期为90天，自然地面标高为：-0.2 m吊装索具重取为：索具重量为 0.02t；构件之间的吊装间距取为 0.3m；绑扎点至吊钩的距离除屋架外，均取
3、2.5m，砼的容重取为 25N/m3二.措施与计算1. .拟制预制构件的施工方法根据施工计划安排，柱和屋架现场预制，其他构件工厂预制后由汽车运到现场排放 。现场预制工程流水分段按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段，即 A、C 列柱、B 列柱、抗风柱/预应力屋架。现场预制工程施工工艺流程场地平整、夯实放线绑扎钢筋和安装预埋铁件支模浇灌砼拆模式养护钢筋砼预制柱和屋架模地基要求坚实，要求地模地基承载力不小于120Kpa。柱子底模就近在基础附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。- 3 -在已铺设的预制构件底模基础上进行砖夜工施工砖底模为 23 皮红砖砌筑，根据所在轴线柱和屋架尺寸进行底模制作
4、，其水泥砂浆（1：3）面层必须使用水泥平仪进行平面控制，保证预制柱和屋架平直。柱和屋架侧模采用 18mm 厚九夹板，80mm100mm 木背枋，483.5 钢管作支撑。叠加预制柱(2 层)或屋架(34 层)是在底层柱或屋架砼强度达到 1.2MPa 后方能进行上层砖度模施工，砖模(2 层红砖)砌筑前采用 23mm 石灰膏层进行隔离，便于柱(屋架)之间翻身脱模，同时，二皮砖模利于穿钢丝绳进行上层柱(屋架)的翻身脱模。上层预制柱或屋架只有在底层预制柱砼强度达到 30%后方能进行砼的浇筑。其侧模同前。底模及侧模均须涂刷隔离剂，周转使用的侧模必须修缮后使用，拼缝处均批腻子嵌缝，保证砼不漏浆。脱模后需插入
5、柱基的柱底部分同柱基核杯口内壁一样予以凿毛处理。砼浇筑中，预制柱或屋架砼采用坍落度 5070mm 内掺早强剂及减水剂的非泵送砼，其目的是严格控制砼砂率，水灰比尽可能取较小值，以确保砼强度和预制构件质量，以便于结构吊装尽早开始。同时，砂，石含泥量严格按其指标下限进行控制，砂必须使用符合筛分曲线的中粗砂，粗骨料则使用 532mm 连续级配碎石。预制构件砼浇筑中从一端向另一端连续浇筑以保证预制构件浇筑质量。用夹板制作的胎模安装好后，涂刷隔离剂，绑扎钢筋，留设预应力筋孔道。预应力孔道预留方法，可用钢管抽芯、橡胶管抽芯和预埋管法等多种方法。本工程在施工中选用的是四支钢管抽芯方法，采用的镀锌钢管直径为50
6、mm，壁厚 0.3mm，镀锌钢管具有重量轻、刚度大、不易弯折、连接容易等优点。尤其是钢管预埋后在砼中随意转动，容易取出，该方法与其它成孔方法相比，施工操作人员需要有经验和技能，但可重复使用，节约成本，操作简便。为了保证镀锌钢管位置正确，防止浇筑砼时受到挤压而偏离移位，需要每隔0.5m 设置一个 6 钢筋焊接的“#”字架，把固镀锌钢管定在钢筋“#”字架上。镀锌钢管安装完后检查有无破损，接头是否严密，防止出现浇筑砼时把镀锌钢管凝固造成拔管不出，在砼初凝前要不时地转动镀锌钢管防止不能拔管意外情况。每个孔道留灌浆孔四个，排气孔二个，在屋架设置- 4 -的预埋铁件或支模板留灌浆孔、排气孔时，可用相应直径
7、钢管留设，钢管紧贴镀锌钢管，另一端伸出预埋铁件或模板。拔管时要小心，防止砼陷塌。其施工工艺如下图所示：屋架施工工艺流程注：“张拉” “隐蔽工程验收” “模板安装” “浇注砼成型” “预应力筋放张”五道工序应经监理见证。为了节约模板等周转材料，降低成本，预制构件施工按前述分段流水施工。在预制构件养护期间，根据构件尺寸进行实测实量，实测中兼顾柱牛腿及柱顶标高(尺寸)为原则，进行确定插入柱基础内的长度尺寸，并以此确定柱基础杯口内底找平厚度。同时对柱三方进行分中弹墨线，柱基础顶面四方投点及标高控制，做好吊装前的各项准备工作。预制构件平面布置A 列柱布置在 A 列的南面预制，B 列布置在 B 列的南面预
8、制，C 列柱布置在 C 列的南面预制，抗风柱布置在 1 线和 13 线的厂房外侧预制屋架在各跨跨内预制。钢筋工程钢筋进场时应根据规格、直径分类堆放，标识清晰，且应用垫木垫底及有防生锈的措施。钢筋进场前由甲方委托工程监理员对制作构件所用的钢筋进行随意取样，交由有资质的建筑材料检测站检验，经抽样检验的材料检验要有完整的检验、制作木胎模底钢筋绑扎穿钢管埋预埋件隐蔽工程验收钢筋加工模板安装商品砼浇注砼成型养护（砼达设计强度 90以上）预应力筋放张养护外观检验脱模归堆安 装单项交工验收- 5 -试验报告及原材料合格证，钢筋的质量检验应符合国家规范的有关规定，只有合格的钢材才允许投入加工使用。钢筋在现场加
9、工成型，钢筋的制作、绑扎必须按图纸施工，钢筋的弯钩、锚固长度、搭接长度必须满足图纸及有关规范要求。钢筋绑扎前，应校对成型钢筋的钢种、直径、形状、位置、尺寸和数量，如有错漏应及时改正及增补。预应力钢丝制作前应认真检查钢丝的外观质量，根据设计图纸的数量进行裁剪、安放、编束、张拉。钢筋绑扎完成后，质检员应组织有关人员办理好隐蔽验收手续方能进入下一工序的施工。预应力钢筋施工预应力钢筋本工程采用的是碳素钢丝，钢丝直径 S5 mm，规格为155mm，抗拉强度1570MPa，屈服强度1410 MPa，伸长率4%，预应力筋的下料长度满足张拉要求，预应力钢筋张拉前应核对钢筋数量并检查外观质量，合格后方可张拉，预
10、应力钢筋张拉时不得有断丝、滑丝现象发生，如出现上述现象时应及时更换，张拉时应有专职质检员在场并填写张拉记录。 预埋件及外露钢筋的预埋施工前应根据图纸要求制作预埋件及外留钢筋，绑扎时要反复校核其位置及尺寸，并加以固定，不得有位移现象。砼制作、浇筑砼、砼养护本工程使用 C50 商品砼。砼应提前由试验室根据各种原材料作配合比试验，实际施工中应根据试验室的配比进行砼拌制，并按规定留取砼试块。并协助质监站、监理公司做好砼试件的抽检工作。砼的浇捣应从屋架中间向两端连续进行，浇筑过程应对砼振捣密实，浇筑中使用的振动棒应快插、慢拔，振捣均匀，不得有漏振现象发生。浇筑砼时，注意不要使振动棒贴近镀锌钢管，以免造成其损坏或位置偏移，浇筑完后，在浇筑砼初凝前，每隔十五分钟来回转动镀锌钢管，防止钢- 6 -管与砼粘结，砼初凝后把钢管拨出。屋架采用平卧叠浇，叠浇 34 榀，当下层屋架达到足够强度后，即可贴聚脂薄膜，浇筑上一榀屋架。屋架制作时要做好防雨措施，以防砼浇捣时大雨冲淋。预应力筋的张拉、锚固预应力钢筋张拉前，必须提供砼试块的强度报告，施加预应力时的砼强度应在图纸上标明，如设计无要求，不应低于设计强度等级的 75%。锚具的选用，根据设计和图纸要求和施工条件来确定。本工程选用的是 YM 型锚具，其外观为短圆柱形，夹具为斜圆柱形塞锚。锚具外环强度为 HRC22-32，塞锚硬度为
