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1、 纺织染整工业清洁生产审核技术指南 Cleaner Production Audit Technical Guide for Dyeing and Finishing of Textile Industry 广东省环境保护厅广东省环境保护厅 广 东 省广 东 省 经 济 和 信 息 化 委 员 会经 济 和 信 息 化 委 员 会 发布发布 I 目 录 前前 言言 . II 1 适用范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 行业描述 . 3 5 行业清洁生产方案 . 19 6 审核程序、目的要求和工作内容 . 26 7 审核工作表和检查清单 . 31 8 指南的实施
2、 . 31 附 录 A（资料性附录）清洁生产审核工作表 . 33 附 录 B（资料性附录）清洁生产审核检查清单示例 . 44 II 前前 言言 为贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国清洁生产促进法，指导我省纺织染整工业企业开展清洁生产审核，制定本指南。 本指南附录A、附录B为资料性附录。 本指南主要起草单位：广东省环境科学研究院、广州弘禹环保科技有限公司。 本指南由广东省环境保护厅、广东省经济和信息化委员会负责解释。 1 纺织染整工业清洁生产审核技术指南 1 适用范围 本指南规定了纺织染整工业企业清洁生产审核的一般要求。 主要包括行业描述、 行业清洁生产方案， 以及清洁生产审核的程序，
3、 并给出各程序的目的、 要求和工作内容等技术要求。 本指南适用于纺织染整工业生产企业或含纺织染整工序的综合性纺织企业开展清洁生产审核工作。 本指南不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧等纺织用原料生产的企业或生产设施。 2 规范性引用文件 本指南内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本（包括所有的修改单）适用于本指南。 GB 4287 纺织染整工业水污染物排放标准 GB/T 7119 节水型企业评价导则 GB/T 12452 企业水平衡测试通则 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 18885 生态纺织品技术要求 GB/T 29452 纺织企业能源计量器具配备和管理要
4、求 FZ/T 01002 印染企业综合能耗计算办法及基本定额 FZ/T 01104 机织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 FZ/T 01105 针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 FZ/T 01107 染整工业回用水水质 HJ 469 清洁生产审核指南 制订技术导则 HJ 471 纺织染整工业废水治理工程技术规范 HJ/T 185 清洁生产标准 纺织业（棉印染） DB 44/27 大气污染物综合排放标准 DB 44/765 锅炉大气污染物排放标准 印染企业环境守法导则（环办函20131272号） 印染行业准入条件（2010年修订版）（工消费2010第93号） 印染行业清洁生产评价指标体系
5、（发改委2006年第87号公告） 纺织染整行业污染防治可行技术指南（试行） 关于调整纺织染整工业水污染物排放标准 （GB 4287-2012）部分指标执行要求的公告（环境保护部公告 2015年第41号） 2 清洁生产审核办法（国家发展和改革委员会、国家环境保护部令第38号） 关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知（环发200860 号） 纺织工业发展规划（2016-2020年）（工信部规2016305号） 广东省关于全面推进绿色清洁生产工作的意见（粤经信节能2016235号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 清洁生产审核 cleaner production aud
6、it 按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出降低能耗、物耗、废物产生以及减少有毒有害物料的使用、产生和废物资源化利用的方案，进而选定并实施技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 3.2 工作表 work sheet 企业开展清洁生产审核过程中宜给出的主要信息表。 3.3 检查清单 check list 企业开展清洁生产审核过程中用于引导审核人员发现问题、 分析问题、 解决问题的信息提示清单。 3.4 纺织染整 textile dyeing and finishing 对纺织材料（纤维、纱、线和织物等）进行以前处理、染色、印花、整理为主的处理工艺工
7、程，包括前处理（不含洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤等纺织用原料的生产工艺）、染色、印花和整理。纺织染整俗称印染。 3.5 纺织品 textiles 包括各类机织物、针织物、无纺布、各种缝纫包装用线、绣花线、绒线以及绳类、带类等。 3.6 前处理 pre-treatment of dyeing and finishing 指去除纺织品上的天然杂质，以及浆料、助剂和其他沾污物，以提高纺织品的润湿性、白度、光泽和尺寸稳定性，利于进一步加工的工序。 3.7 退浆 desizing 指去除织物上的浆料，以利于染整后续加工的工艺过程。 3.8 煮练 degumming 指用化学方法去除棉布上的天然杂质，精练提纯
8、纤维素的过程。 3 3.9 漂白 bleaching 除去纤维材料、纺织品等物中所含色素，使之变白的过程。 3.10 丝光 mercerizing 指棉纱线、织物在一定张力下，经浓烧碱溶液处理，获得蚕丝样光泽和较高吸附能力，提高纺织品的强力和尺寸稳定性的加工过程。 3.11 碱减量 alkali decrement 指将涤纶纤维织物置于8090、8%左右的烧碱液中，使其表面单体不规则地部分水解溶出，使纤维细度变细，以改善织物吸湿性、透气性和手感的处理工艺。 3.12 染色 dyeing 指对纤维和纤维制品施加色彩的过程。 3.13 印花 printing 指把花纹图案施加于纺织品的方法，又称局
9、部染色。 3.14 整理 finishing 指除前处理、染色、印花以外，使纺织品转变为商品形态的加工处理，俗称后整理。如：增加纺织品的功能或改善纺织品外观质量、手感和服用性能的末道加工处理。 3.15 染整废水 dyeing and finishing waste water 指纺织材料（纤维、纱、线和织物等）在染整过程中所产生的废水，又称印染废水。 3.16 染整废水回用 reclamation of dyeing and finishing waste water 指以染整废水为原水，经收集、处理，实现再利用的过程。 3.17 标准品 standard product 机织物标准品为布幅
10、宽度152cm、布重10-14kg/100m的棉染色合格产品；真丝绸机织物标准品为布幅宽度114cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品；针织、纱线标准品为棉浅色染色产品；毛织物标准品布幅按1500cm、布重30kg/100m折算，非标准品按标准品进行折算。 4 行业描述 4.1 纺织染整工业概况 我国纺织工业产业链完整、种类齐全，是我国的优势支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显产业，在国民经济发展中占有重要的地位。我国棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一。纺织行业纤维加工总量保持持续增长态势，从 2006 年的3070 万吨增长到 2014 年的 5000 万吨，
11、年均增长 6.29%。2014 年，纺织行业纤维加工总量4 占世界纤维加工总量的比重达到 50%以上。我国 13 亿人口的穿着使用使得内需成为我国纺织行业今后发展的重要方向，因此我国必须保持相当数量的纺织业。 目前，印染行业的发展与整个纺织行业发展基本同步，但也表现出一些自身的特质。20052010 年，我国规模以上印染企业印染布产量逐年快速增加，2010 年，达到历史最高峰为 601.65 亿米，比 2005 年增长 66.13%，年均增长 10.69%，此后逐年缓慢递减。2013 年为542.36 亿米。 2014 年纺织工业废水排放总量为 19.6 亿吨， 化学需氧量排放总量为 23.9
12、 万吨， 氨氮排放总量为 1.7 万吨。染整加工是纺织工业产业链中连接前道纺纱、织布和提升后道服装、家用纺织品档次和附加值的关键产业， 是纺织工业产业链中技术含量最高的环节之一， 但同时也是污染最重的环节，其废水排放量占纺织工业总排放量的 80%，且水质具有 CODCr浓度高、B/C 低、色度高等特征。2013 年 7 月开始工信部先后分三个批次公布了各行业需淘汰落后产能的企业及设备名单，包括 145 家印染企业和 8 家化纤企业，共需淘汰印染产能 25亿余米和化纤产能 15 万余吨。2010 年2013 年，大量节能降耗减排新技术得到广泛应用，百米印染布新鲜水取水量由 2.5 吨下降到 1.8 吨以下，水回用率由 15%提高到 30%以上，少数重复利用率高的企业达到 60%左右。纺织染整废水总量大、污染严重且难处理，是我国工业系统中重点污染源
