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1、星河上城49#楼及 地下室工程 模板专项施工方案 编 制： 审 核 审 批 1 目 录 一、工程概况.2 二、模板体系确定.3 三、模板工程.3 四、模板的制作.3 1、平刨机.4 2、圆盘锯.4 五、主要部位模板安装方案.5 1、柱模安装.5 2、剪力墙模安装.6 3、梁模安装.7 4、现浇板模板安装.8 5、楼梯模板安装.9 6、模板安装后检查要求.107、模板的安装、拆除要求.10 安装要求.10 拆除要求.11 六、施工技术措施.12 1、梁柱节点的模板施工技术措施.12 2、模板承重架施工保证措施.14 七、模板工程安全管理.14 八、 模板支架计算.15 2 模板的制作、安装、拆除
2、方案 1、工程概况 工程名称：泗洪县星河上城49#住宅楼及人防车库工程 工程地点：泗洪县泰山南路东侧，山河西路北侧。 建设单位：江苏辉盛置业有限公司 设计单位：江苏省淮安市建筑设计研究院有限公司 监理单位: 江苏信德工程管理咨询有限公司 勘察单位：江苏省淮安市建筑设计研究院有限公司 施工单位：江苏美源达建筑工程有限公司 建筑类型：高层（25+1） 建筑面积：22485.5m 2 一、工程简介 星河上城49#住宅楼工程是住宅小区，由江苏省淮安市建筑设计研 究院有限公司设计。本期工程包括总建筑面积22485.5m 2 ，结构类型 为框剪结构。基础类型为梁板式筏形基础。 二、模板体系确定 基础承台及
3、下翻梁：砖砌胎膜，内侧1：2.5水泥砂浆粉刷。 本项目计划主体结构的模板包括墙、柱、梁及所有顶板的全部 采用全木模板体系，采用18mm厚双镜面多层板。模板龙骨采用 50100mm。钢管作为支撑系统。根据本工程进度要求，计划备足三 层模板材料，便于周转使用。 3 三、模板工程 1、施工工艺： 模板施工顺序：满堂架柱模墙模梁模顶板模梁墙柱头模 2、其中各段施工工艺流程为： 2.1柱模： 弹柱位置线找平层做定位墩安装柱模板安装柱抱箍安装拉结杆及加固 检查校整验收（浇砼） 2.2墙模： 弹线检查安装门窗洞口模板一侧模板就位安装斜撑插入塑料套及穿墙 螺栓清扫墙内垃圾安装另一侧模板加固检查校整验收（浇砼）
4、 2.3梁模 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支撑架安装梁底木楞或梁卡安装梁 底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺 栓复核梁模尺寸位置加固检查校整验收 2.4板模 搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上 皮标高、平整度绑扎板筋加固检查校整验收（浇砼） 四、模板的制作 本工程所采用的模板全部为 1.8cm 厚的双镜面多层板，方档采用 50100mm 木方档。开工前，根据地下层各种不同规格的柱、梁加工成相应的 定型模子，以上标准层按三层需要的模板加工柱梁模板，所使用的工具主要为 圆盘锯、平刨机；在使用过程中应注意以下问题： 4 1、 平 刨 机 (1)
5、木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工车间应有防火措施。 (2)平刨机必须使用单相开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨 机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。 (3)刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面 时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3cm。 (4)刨削量每次一般不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用 力要轻，禁止在刨刀上方回料。 (5)刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止 用手推进。 (6)遇节疤创槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、 泥砂等清除干净。 (7)换刀片应拉闸断电或摘掉皮
6、带。 (8)同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊 缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧围刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀 背不少于 10毫米。 2、 圆 盘 锯 (1)锯片上方必须装置安全罩，档板和滴水装置。 (2)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却。 (3)操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 (4)操作要带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不 得跨越锯片。 (5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片 15 厘米，不得用手硬拉。 5 (6)短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 五、主要部
7、位模板安装方案 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应平整打实并加设垫板， 基土必须坚实并有排水措施。模板及支架在安装过程中，必须有防倾覆的临时 固定支撑。现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无 具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 1、柱模安装：柱模加工尺寸，见下图 龙骨配设 柱身竖向边龙骨：长度对应柱耳高梁底柱净高33mm。龙 骨与面板拼装要求：柱耳顶与方木顶部对齐，根部预留16mm，以利 于柱底堵缝。边龙骨突出模板边12mm。边龙骨用8号铁钉与模板之 字形钉牢。 柱耳内侧龙骨：采用50100mm方木；长度当柱耳宽度小于 20cm时，取
8、两倍的柱耳高度。柱耳宽度大于20cm时，柱耳龙骨与 柱身中部龙骨采用同一根龙骨。龙骨与面板拼装要求：柱耳内侧龙 右耳模： 宽：右柱耳宽 高：右柱耳高 左耳模： 宽：左柱耳宽 高：右柱耳高 高： 左 柱 耳 高 柱身模： 宽：柱宽15mm 高：梁底净高22mm 柱模加工尺寸图 6 骨与柱内侧平齐。柱内侧龙骨上部两倍的柱耳高度范围内用铁钉与 模板之字形钉牢。 梁口下水平龙骨：采用50100mm方木，长度同对应的梁宽； 方木上边与柱身模上边齐，用铁钉与模板钉牢。 柱身中部竖向龙骨：采用50100mm方木，长度为梁底净高 110mm；龙骨与面板拼装要求：柱身中部竖向龙骨上部与梁底水平 龙骨对齐，根部预留16mm；中部竖向龙骨在加固时空放在柱箍内。 柱身中龙骨数量以龙骨间距不大于200mm确定。 柱模拼装 当柱钢筋绑扎完毕及柱预埋管线安装完毕，经各方验收合格后， 开始柱模拼装。 以柱30cm线为准，在柱钢筋根部离地面5cm处焊柱截面定位 钢筋，并在柱钢筋上加设保护层垫块。 按设计拼接方式和图纸设计的位置，把柱四面模板拼接在一 起并初步用柱箍加固。拼接前先要在模板面上满刷脱模剂。 以抄在柱上一层钢筋上的楼面50cm线为准调整柱模标高到设 计标高，并
