工程桩截除技术交底

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1、1技 术 交 底 记 录 TJ1.5 工程名称 南京海峡城 A1+C 地块 施工单位 中建八局 交底部位 1、2、3#楼 工序名称 工程桩截除 交底内容: 本工程现目前正进行土方的开挖工作,由于因灌注桩施工过程中出现不同 程度的超灌现象和部分试桩、锚桩的施工,导致土方开挖时桩头出现在开挖平 面内,影响到挖土的进度安排。因此在开挖过程中一旦出现桩头外露现象,将 立即组织专业破桩队伍在各方的认可下对超出开挖面的桩体部分进行截除,保 证土方开挖的正常进行。现对此部位桩体截除进行技术交底如下: 1 工程桩概况 本工程基础工程桩直径均为700mm,当桩身超灌部分露出土体后,应保证 外露的桩头在最短的时间

2、内截除,不影响土方的开挖,破桩采用人工按段在确 保不影响桩身结构的情况进行破除,每根桩头至少安排2人进行破除,考虑到 本工程开挖面较大,因此对于破桩人员的安排充足的劳动力,随时按照现场情 况进行人员调整。 桩头的破除需要分段进行,保证每段长度不得大于1.5 m,所有破桩人员在 操作前将由本工程技术负责人对操作人员进行全面的安全交底,保证操作过程当 中的安全质量问题。2 2 技术要求 1) 标高要求:如上图所示,本工程设计桩体露出垫层完成面标高 10cm,露出防水保护 层完成面标高 5cm,桩身锚入底板不小于 40d。桩体的截除标高根据本工程各 部位垫层完成面的具体标高而定。 2) 凿破桩头:本

3、工程工程桩体外露部分采用空压机械破除桩头,距离桩顶设计标高 15cm 以上采用空压机械破除,其余部分采用人工凿除,先于标高线水平切割混 凝土保护层,再垂直方向破除,以保护桩体保护层不受破坏。 3) 破除桩头的过程中及时清理混凝土碎块,严禁对主筋进行任意的弯折 损伤桩体主筋,严禁对主筋进行切割。 (保证桩体主筋要埋入底板不小于 40d) 4) 桩头应采用人工凿除至设计标高,应保证表面平整度,不得有松动砼 块,桩基验收前应将桩头垃圾清理干净,并用墨斗弹出十字中心线。3、安全保障要求 3.1基本要求: 1.作业人员进入施工现场必须戴安全帽。正确配备使用好劳保用品;严禁 酒后上岗; 2、破桩作业前先熟

4、悉作业范围内的地质环境条件,作业时必须安排专人指 挥;作业时注意周围可能发生塌方的危险,情况紧急时立即组织人员撤离现场。 3.所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后,方可进入施工现场。 4.作业人员必须掌握安全用电常识和空压机安全操作规程;配电箱、电源 线、漏保开关符合安全用电要求,用电必须安排专业持证电工进行操作。 5、破桩时注意砼片溅出伤人,作业人员戴护目镜,防尘口罩。 3.2.电动空压机安全操作规程: 1)空压机起动前的准备和检查: 1. 清除机体和电动机附近的工具和杂物,并清扫干净; 2. 曲轴箱中的油质和油量应符合要求; 3. 压气管路中各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置;3 4

5、. 长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到1公 斤力/平方厘米以上。 5. 各联接部位无松动现象,安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备 应正常、接地良好;起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断 开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。 6. 中间冷却器如有气压,应进行排放;调节卸荷器使空压机处于无负荷状 态。 7. 打开冷却器进水阀,并调至适宜流量;向注油器内注入清洁的压缩机油 至规定高度,摇动注油器手柄,向气缸内注油,并确认油已进入气缸。 2)空压机运转作业应遵守下列规定: 1. 各仪表指示、各部油位、油压、油温、水温、排气温度及气压等应符合 要求:

6、(1)冷却水温不超过30,出水温度不超过40;(2)润滑油压力在 1-3公斤力/平方厘米;(3)机内油温有十字头的不超过60,无十字头的不 超过70;(4)一级气缸压力1.8-2.2公斤力/平方厘米;二级气缸压力8公 斤力/平方厘米,不允许超过8.4公斤力/平方厘米;(5)轴承温度不超过 85,排气温度不超过160;(6)电动机温升不超过60; 2. 电动机及机械部分应无异常响声和震动,电气各部分运行正常无过热现 象,电流表、电压表的指示应在规定的范围内; 3. 注油器工作应正常; 4. 中间冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等现象; 5. 冷却水流量等均匀,不得有间歇性的排气及冒气泡等现象; 6. 卸荷器和安全阀压力调定后不得变动; 7. 中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放2-3次; 8. 各部螺丝、销子无松动现象。 9、橡胶风管接口应绑扎牢固。 技术负责人 交底人 接受交底人4

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