建筑施工毕业实习报告

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1、建筑施工毕业实习报告 - 基础理论2009 年 3 月，我在*建筑有限责任公司*新校区项目 部实习，主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工 作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班， 上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。 对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯一 标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到 了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接 触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一 步的了解理论与实际的差别。经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的 专业获得

2、一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不 仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了 视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进 一步了解合理控制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中 存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告， 使我学会综合应用所学知识，提高了分析和解决专业问题的能力。 通过这次实习使我学到了很多知识：钢筋工程(一)、基础底板及基础梁钢筋的绑扎1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短

3、向 钢筋，再铺长向钢筋。 2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫 块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离可缩小，甚至砂浆垫块 可改用铁块代替。 3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安 装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 4. 底板钢筋如有绑扎接 头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处 应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规 定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 5. 根据弹好 的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深 度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩 筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 (二)

4、 梁钢筋的绑扎 1. 在梁侧模 板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋 及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向 受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间 距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求， 绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 3. 框架梁上部纵向 钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过 中心线的长度要符合设计要求. 4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应 交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10 d，如做成封闭箍 时，单面焊缝长度为 5 d。 5. 梁端第一个箍筋应设置在距离

5、柱节 点边缘 50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。 6. 梁 筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22时，宜采用焊接接头，小于 22时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接 长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不 宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做 弯钩（级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。 (三) 、 板钢筋绑扎 1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋， 分布筋间距。 2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢 筋在下，长方向钢筋在上。

6、 3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板 带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要 求时，板的保护层厚度应为 15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求 与前面所述梁相同。模板工程(一)、模板安装前准备及安装注意1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 ；2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 ；3.合模前必须将模板内杂物清理干净；4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离 剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 ；6. 模

7、板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施 （梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆， 错台现象。 (二).模板的安装 1.墙、柱模板安装： 在基层上 弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时 固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用 支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再 对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2. 梁、 板模板安装： （1）在墙、柱上弹出标高控制线（50 线） ，根据标 高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 （2） 安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位

8、置 安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫 50 厚木板。 （3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑 高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的 13）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最 后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 3. 预埋件、 预留洞： 在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、 预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模 板用钉子等固定在梁、板模板上。 4. 梁板后浇带模板处理： 支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留 后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对 钢

9、筋进行保护。 5. 顶板后浇带模板安装 涂刷隔离剂： （1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层 待用。 顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重 新涂刷。 混凝土浇筑时模板检查： 混凝土浇筑施工时，设专人 模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后， 对墙、柱的垂直度进行二次检查。混凝土质量的好坏，既对结构物 的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对 混凝土的施工质量有足够的重视。(三)、模板拆除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角 不因拆模板而

10、受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆 模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后 方可拆模。 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到 1.0Mpa 左右方可拆除。 拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试 块进行控制。 梁、板底模拆除：梁、板跨度在 2m 以内时，混凝 土强度达到设计强度的 50；2-8 米范围内时，其强度达到设计强 度的 75；大于 8m 的混凝土必须达到设计强度的 100时方可拆 除。悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混 凝土达到其设计强度的 100%时方可拆除。梁底模

11、、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后 方可拆除。 拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损 坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开， 此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面 形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保 护起来。 三、混凝土工程混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造 价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够 的

12、重视。 （一）.作业准备： 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等 杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。 如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在 清除杂物后再封闭。 （二）.混凝土现场搅拌： 自拌砼用于防止 商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配 合比应与商品砼的保持一致。 1 根据配合比确定的每盘（槽）各 种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。 骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 要过称。 2 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子， 如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减

13、水剂、早 强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜） ，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加 入搅拌机搅拌。 3 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规 范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 4 混凝土开始 搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝 土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求， 经调整后再进行搅拌。(三).混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面 裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成 裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度 应力观

14、点出发，保温应达到下述要求： 1.防止混凝土内外温度差 及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。 2.防止混凝土超冷，应该尽 量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。 混凝土的 早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的 效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷 缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度 和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常 常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可 以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，

15、 从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种 不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。四、工程施工技术方面体会：通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等 都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在 施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以避 免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：首先，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符 合国家有关政策和规定（建筑设计、结构设计和施工规范等） ；图纸 与说明是否清楚，引用标准是否确切；施工图纸标准有无错漏；总 平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面 图之间的关系是否一致；各专业工种设计是否协调和吻合。其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过 程中，在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上，乃至于 经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适 当地修改。最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求；周边的 建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等；施工图纸的功能设计是 否满足建设单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。对会审准备中的图纸等问题进行汇总，由项目技术负责人 召集有关人员进行一次内部初审。为了能更了解设计者的设计原理，