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1、1 BBAM/08-115 注氮工安全操作规程 一、准备工作 1.检查、维护注氮管路系统、仪器仪表。 2.检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况,检查管路及阀门的状况。 二.正常操作 1.下井后要沿注氮管路行走,并用随身携带的工具进行检查,发现漏气及 时处理。 2.用氮气防灭火时,要对管路进行检查,对管路中的积水及时排除。 3.向火区注氮 (1)将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上,打开阀门。 (2)观察并记录注氮量。每隔1 小时记录1 次仪表值,并填入注氮记录表 上。 (3)随时检查瓦斯、二氧化碳等气体浓度,超限时要停止工作,进行处理。 (4)达到设计的注氮量时,要停止注氮,由技术负责人验收后
2、拆除管路或 继续注氮。 (5)停止注氮时,事先通知矿井调度站,再关闭阀门。 BBAM/08-108-01A 注氮记录表*年*月*日*班 记录人 注入氮量 仪表数值 瓦斯浓度 二氧化碳浓 度 记录时间 第一次记录 第二次记录 第三次记录 第四次记录 第五次记录 4.向采空区注氮 (1)开切眼要预先埋设注氮管,沿走向每推进一段距离,再沿工作面埋设 注氮管路。 (2)根据设计的注氮量进行注氮操作。2 5.制氮机组的操作 (1)开机前首先打开冷却总进水阀门。 (2)关紧载荷阀门,打开排气管路阀门。 (3)合上电闸,检查各电表和指示是否正常。 (4)开关在手动位置,按启动按钮,电机电流升到满表位置,当回
3、降到正 常值附近时,按运转按钮。 (5)空车启动后,操作者应注意检查:油泵压力表是否马上升压;电机、 压缩机的声音是否正常;检查各运动部位温度是否正常。 (6)将减荷阀手轮逐渐打开,要压缩机开始加载。压缩机的停机必须做到 卸载停机。 (7)停机前操作者必须先关闭减荷阀,停止供气,使压缩机空转数分钟, 若排气管道中设有放空阀,也应打开此阀放空。 (8)按停止按钮,断电使机组停止运转。 (9)停机后约15 分钟左右待各气缸逐渐冷却后,再关闭冷水阀停止供水, 并放掉机内的存水,以防冬季结冰。 (10)制氮机组运行中每隔1 小时做1 次运行记录。 BBAM/08-108-02A 制氮机组运行记录 机组型号 使用地点 备注 开启时间 停机时间 运行情况: 三.特殊操作 1.处理漏气管路时,要首先关闭阀门,如果需要停气,向矿井调度站汇报。 2.处理漏气管路时,要有3 人以上,并有人检查氧气浓度,如果低于 20%,不得操作。 3.机组操作人员发现设备异常现象时,要立即进行处理,必要时停机。