12-渠道混凝土衬砌工程监理实施细则(修订版)

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1、南水北调中线一期工程总干渠漳河北至古运河南（鹿泉市）段 渠道混凝土衬砌工程监理实施细则 一、总则 1、为规范和指导南水北调中线一期工程总干渠漳古段SG13标 段渠道混凝土衬砌施工管理，确保规程质量，特编制本细则。 2、南水北调中线一期工程总干渠漳古段SG13标段渠道混凝土 衬砌施工执行标准的顺序： （1）国务院南水北调建设委员会办公室颁发的规程、规定、标 准； （2）水利行业规程、规范、标准； （3）国家和其他行业编制的有关渠道混凝土衬砌施工的规程、 规范、标准。 3、编制依据：本工程细则的编制,依据工程合同文件、设 计文件、监理合同文件和有关工程施工、验收、试验、质量评定等 技术规程、规范等

2、。主要包括: 南水北调中线干线规程渠道混凝土衬砌施工操作指南2009- 12-31实施； 渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程NSBD8-2007； 水工混凝土施工规范SDJ207-82； 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-199； 水工混凝土质量控制标准GB50164-92；水工凝土强度检测评定标准GBJ107-87； 水利水电建设工程验收规程SL223-1999； 水利水电工程土工合成材料应用技术规范 (SL/T225-98)。 4、适用范围：本细则适用南水北调中线一期工程总干渠漳古段 SG13标段渠道混凝土衬砌施工管理。经总监理工程师批准后实施。 二、施工准备工作监理 1、主要原材料

3、（水泥、粉煤灰、砂石骨科、外加剂、聚苯乙烯 保温板、符合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、 排水暗管、土工布等）的采购、选择、材质检验（详见原材料检验 监理实施细则） 、接收储存应符合合同文件、设计文件及相关规定和 要求。 2、承包人应在混凝土施工前56天，向监理申报混凝土设计指 标（级配、强度、抗冻、抗渗、极限拉伸值、抗折等）和施工特性 指标（运输和入仓手段、坍落度、初凝时间等） 。监理收到报告后7 天内完成审查并批复。 3、每个分部工程开工前28天承包人应将该分部工程施工组织 设计报监理审批，并进行开工准备。某一个分部工程具备开工条件 后承包人向监理申请该分部工程开工，监理在

4、3天内完成审查，若 满足开工条件即签发分部工程许可证，否则要求承包人进一步准备。 4、混凝土工程开工28天前，承包人必须根据合同技术条款、 设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求） 、施工规程规范及单元质量评定标准等编制单项混凝土工程施工措施计划报送监理部， 监理7天内予以批复。施工措施计划报内容包括： （1）开工部位；设计工程量；分层、分块图；排水暗管埋设详 图； （2）平面布置、浇筑工艺流程图等； （3）进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度； （4）模板设计（包括组合模板、大模板、滑模和移动模模板等） 及渠道混凝土衬砌机械化施工作业指导书； （5）混凝土浇筑仓面设计：缝面处理、混凝土运

5、输方法及混凝 土运输时间控制、入仓、平仓、振捣措施、抹面压光和养护措施、 温控措施等； （6）测量控制措施； （7）施工设备和人员配置； （8）质量和安全保证措施。 （9）缺陷修补措施。 （10）对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝 土浇筑，承包人还应根据设计文件和合同技术条款有关规定进行专 门设计、试验和研究，并专门报监理审批。 4、渠道衬砌混凝土施工前承包人已对各类施工人员进行了有针 对性的技术、质量、安全培训。监理对承包人的“三检制”等质量 保证措施的落实情况已进行了检查，满足混凝土工程施工要求。 5、 检查承包人使用的记录表格、混凝土单元工程质量评定表格符合本工程规定。 6

6、、混凝土生产系统 （1）混凝土生产承包人在混凝土生产56天前将砂、石骨料的 检验成果报监理部审查，监理进行抽检，各项指标满足要求后确认 砂、石骨料来源渠道或加工工艺。 （2）混凝土生产承包人收到监理批复的混凝土指标要求报告后 35天内将混凝土配合比试验成果和相应的水泥、粉煤灰、外加剂生 产厂家、产品性能及砂、石骨料、拌和用水等检验资料报监理部审 批。 （3）混凝土正式生产前，拌和系统的计量系统已经过政府质量 检验部门率定，整个拌和系统已经过验收，并进行了试生产。 三、施工过程监理 （一）削坡、清底施工质量控制与检验: 1、边坡开口线及渠底线测量放线。每10m钉桩挂线标识控制。 质量标准为渠口（

7、底）边线的允许偏差：直线段20mm、曲线段 50mm，削坡后的平整度应不大于10mm/2m（铺砂垫层时为不大于 20mm/2m） 。 2、渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范相关要求。 1） 削坡机削坡。削坡机架每班均应检测调整，使其与设计坡 比一致。最后一次削坡前，应测量待削坡面高程一般不少于5点 （即坡肩处、1/4坡、1/2坡、3/4坡处、坡脚处） 。 2） 挖掘机粗削人工精削。挖掘机粗削时，沿坡肩线和坡脚线每10m布设一控制断面，每断面不少于5点（即坡肩处、1/4坡、 1/2坡、3/4坡处、坡脚处） 。人工精削时，断面控制桩应校核，并 配测量仪器、2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面

8、平整等，按 班组填写削坡（清基）施工记录表。 3、渠底清基。不应有欠挖，超挖不大于20mm，平整度不大于 10mm/2m，压实度满足设计要求。 清基碾压完成后按500m 2 一次且不少于3个点进行压实度检测， 以渠道中心线和左、右边线，间距1015m布设高程控制线，用测 量仪器、2m靠尺等工具检验高程、渠底平整度等指标，填写削坡 （清基）施工记录表。 4、质量标准和检查方法 1）渠道削坡施工质量标准和检查方法及数量 按南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准 （试行） （NSBD7-2007）中“表3.1.7土方开挖一般项目施工质量 标准和检查方法及数量”的相关内容进行。 2） 渠底清

9、基施工质量标准和检查方法及数量 按南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准 （试行） （NSBD7-2007）中“表3.1.6土方开挖主控项目施工质量 标准和检查方法及数量”的相关内容进行。 （二）排水暗管铺设质量控制与检验 1、用测量仪器严格控制开挖和清基，一般纵向每30m实测一次 槽底高程，横向每道沟槽实测两点，保证沟槽与井的位置正确，沟槽走向顺直，底部平整，坡比符合设计要求。 2、沟槽开挖验收后，及时安排砂砾料垫层回填，尽量减少沟槽 暴露时间。 3、安装前应再次检查透水管是否有断裂、变形、破损等情况。 4、透水管接头型式、连接方法、位置必须符合设计要求。接头 部位施工时，接头要对

10、正，以保证管件安装中心线一致。无砂混凝 土管的接头缝隙不应超过5mm。 5、全面检查有无漏包、搭接长度不够、绑扎不紧、透水管和土 工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。 6、透水管铺设完成后不得堆放重物。回填应及时，严禁已安装 完成的管道长期暴露。 7、雨季施工时，需增加降排水措施，严禁沟槽泡水，避免浮管 发生。回填前检查沟槽内有无积水、杂物。 8、管道预留接头部位应包裹保护，以防回填料及其他杂物进入 管道中，影响排水效果。 9、回填料的含水量、每层虚铺厚度、夯压遍数应按采用的压实 工具和要求的密实度确定。 10、施工单位应按要求检测并记录沟槽开挖、管道接头型式、 位置、坡度，回填指标等数据。

11、（三）砂砾料和砂垫层施工质量控制与检验 1、砂砾料或砂料应通过选取代表性试样，进行筛分试验以检验 其是否满足设计要求。2、铺料厚度用钢尺或测量仪器控制。为防止漏压、欠压、过压， 应设立适宜的标志。 3、压实后采用灌水（砂）法取样作相对密度检验。每600m 2 或 每压实班检测一项，每次测点不少于3个，且应有坡肩、坡脚部位 的测点，检查处人工分层回填捣实。 4、砂砾料或砂料削坡按渠道削坡的有关要求执行。砂砾料垫层 表面平整度用2m靠尺或测量仪器控制，应不大于10mm/2m。发现凹 坑及时人工补料。发现凸点，及时人工清除。 5、以上各条内容,每班或施工段均要如实填写砂砾（砂）料垫 层填筑施工质量记

12、录表。 6、砂砾料垫层填筑质量检查项目和质量标准按渠道混凝土衬 砌机械化施工质量评定验收标准(试行)(NSBD8-2007)中(2007年 10月1日实施)中表“3.2.4砂砾石垫层质量检查项目和质量标准” 的相关内容进行。 （四）保温层及防渗膜铺设的控制: (1)铺设前应对渠坡(底)进行检查,是否平整,有无雨水冲沟及凹 凸面,许进行处理。铺设保温层不准有碎石等突硬物,如遇砂石面应 采用含水量稍高点的粘土均洒拍平,以保护保温板的不遭损坏。 (2)砂垫层的铺设:首先应通过试验确定施工铺设厚度、铺筑方 法、压实设施、遍数和含水量施工参数,确保设计指标的实现。其次 是检查压实后的垫层厚度和平整度,表

13、面平整度应不大于10mm/2m。 压实后采用灌水（砂）法取样作相对密度检验。承包人每600m 2 或每压实班至少检测一次，每次测点不少于3个，且应有坡肩、坡脚 部位的测点。 (3)保温层的铺设:铺设时要求工作人员应穿软底鞋，严禁穿硬 底 鞋或带钉鞋作业，以免造成保温板的损坏。保温板不得有缺角、断 裂、尺寸不够或有局部凹陷现象，有缺陷的保温板不得使用。工作 人员严禁吸烟，注意防火。固定时固定材料选用产度适宜的木楔子、 竹签且每块保温板的固定点不少于3个。目测法查看大面是否平整， 严格检查保温板的接缝，两板处高差不得大于2mm，用敲打法检查 保温板与建基面是否紧贴密实。 (4)防渗膜的铺设:在铺设

14、防渗膜时首先应保证保温板面的完整、 洁净、平整，保温板不应踩踏或放置重物。在铺设防渗膜时应做到 铺膜平然松弛平整，与保温板或渠坡贴实，不应出现褶皱现象，如 铺设在渠坡上，对渠坡要进行检查，要求同铺设保温板。渠坡复合 土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向 连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。复合土工膜应错缝 连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。预留搭接长度一 般控制在50-80cm，坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。 大会、搭接宽度控制偏差标准为0-+2cm。渠底古河土工膜间横向 连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。 （5）防渗膜

15、的焊接：外观目测焊缝应均匀、平直，无漏焊、虚焊、烫伤、皱褶、空洞。对所有的土工膜焊缝严格进行充气检查， 充气0.150.20Mpa，保持25min，压力无明显下降即为合格，否 则应及时检查、补焊。监理工程师对所有的土工膜焊缝充气检验和 所有的土工膜粘接手撕法检查实施100%跟踪监测，对复合土工膜与 建筑物粘接部位的施工实施旁站监理，并对施工质量记录签字确认。 （6）防渗膜铺设后边缘部位应压紧固定。及时进行混凝土板护 砌施工。 （7）铺设完毕的保温板不许随意踩踏，在铺设防渗膜时，不许 穿 带跟的鞋在上面踩踏。 （8）浇筑混凝土时如需要在铺设完毕的保温板防渗膜上作业时， 应铺设防护板。 （9）雨季

16、施工要注意天气预报，并备有塑料布防雨。 （10）混凝土浇筑完成后，抹面、压光，作业人员应在防护板上 作业。 （11）不许在已涂刷养护液的衬砌面上行走。 （12）高温浇筑时应注意控制混凝土出口温度与入仓温度。 （13）低温浇筑时应注意保温保护。 （14）在铺设防渗膜的渠段，要注意保护先铺设完毕的渠坡段防 渗膜与渠底段防渗膜焊接处，防止弄脏，增加清洁处理的工作。 （五）混凝土的控制 (1)采用衬砌机进行衬砌混凝土的施工,首先应检查和调试衬砌设 备各项性能指标完好情况并通过生产性试验确定衬砌混凝土施工的 工作参数,以及施工进度做好削坡和割缝的施工计划。 (2)衬砌混凝土开工前应对混凝土拌和物在出机口进行坍落度、 含 气量的检查,合格后方能允许施工现场混凝土布料。运输车辆卸料自 由下落高度应不大于1.5m。根据渠底衬砌混凝土分缝结构的特点， 采用纵横缝分块跳仓或沿轴线条带型浇筑等方式。 (3)要求设专门人员指挥混凝土布料,布料厚度、振动碾压遍数和 速度应按试验参数执行。具体操作方法应按NSBD8-2007渠道混凝 土衬砌机械化