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1、河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 1 - 目 录 一、工程概况- 2 二、编制依据- 3 三、施工基本工序及劳动力、机具组织- 3 四、泵的安装- 6 五、风机安装- 11 六、电动葫芦及轨道安装- 15 七、质量保证措施-河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 2 - 16 五、安全技术措施- 11 六、环境保护措施- 15 河北峰煤焦化200万吨/吨焦炉化产系统塔类设备施工方案 一、工程概况 1. 工程概况 本工程为冀中能源峰煤焦化 200万吨/焦炉二期化产回收系统传动设备的安装。本工程传 动设备包含泵类、风机类、输送机类、手动葫芦等。 2.各设备参数表 序 号 工段名称 设备名
2、称 设备规格型号 单 位 数 量 备注 1 冷鼓工段 上段冷凝液泵 EHG125-80-200B 台 2 Q=140m 3 /h H=47m河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 3 - 2 冷鼓工段 下段冷凝液泵 ESH250-315A 台 2 Q=545m 3 /h H=27m 3 冷鼓工段 液下泵LYA40-160-3 台 2 Q=20m 3 /h H=33m L=1450 4 冷鼓工段 循环氨水泵350S75 台 3 Q=1440m3 /h H=65m 5 冷鼓工段 剩余氨水泵EHG80-50-200B 台 2 Q=65m3 H=50m 6 冷鼓工段 液下泵 LYA32-160C 台
3、 1 Q=17m3/h H=28m 7 冷鼓工段 高压氨水泵 SCS40X10-LA 台 3 Q=30m 3 /h H=350m 8 冷鼓工段 排气洗净塔泵 EHG65-40-200 台 2 Q=24m 3 /h H=45m 9 冷鼓工段 焦油移送泵 EHG65-40-250D 台 2 Q=26m 3 /h H=50m 10 冷鼓工段 焦油中间泵 EHG65-40-200 台 2 Q=22m 3 /h H=30m 11 冷鼓工段 排气风机 9-19型N04 台 2 Q=1000m 3 /h H=250mm 12 冷鼓工段 手动单轨起重机 SDX-3 台 1 附手拉葫芦 HS3/4米 1 硫铵工
4、段 母液循环泵 EHG300-250-400 台 3 Q=800m 3 /h H=30m 2 硫铵工段 小母液循环泵 EHG80-50-160 台 4 Q=40m 3 /h H=33m 3 硫铵工段 结晶泵 ESK50-160 台 4 Q=40m 3 /h H=33m 4 硫铵工段 母液放空槽自吸泵 ZX65-50-125 台 1 Q=25m3 /h H=20m 5 硫铵工段 硫酸泵EHG65-40-160 台 2 Q=24m3 H=42m 6 硫铵工段 排气洗净塔泵 CZX50-250C 台 4 Q=26m 3 /h H=16m 10 硫铵工段 蒸氨废水泵EHG100-65-200 台 2
5、Q=70m 3 /h H=40m 11 硫铵工段 液下泵 SDY50-40A 台 1 Q=12m 3 /h H=25m 12 硫铵工段 碱液计量泵 J-ZM800/1.3 台 2 Q=0800L/h H=50m 1 脱硫工段 脱硫塔下段富液泵 PC100-2250-25(O) 台 2 Q=180m 3 /h H=60m 2 脱硫工段 脱硫塔上段富液泵 PC100-2250-25(O) 台 1 Q=180m 3 /h H=60m 3 脱硫工段 再生塔下段贫液泵 PC100-2250-25 台 2 Q=160m 3 /h H=70m 4 脱硫工段 再生塔上段贫液泵 PC100-2250-25 台
6、1 Q=160m 3 /h H=70m 5 脱硫工段 脱硫液循环泵 PC250-5500-25 台 3 Q=65m3 H=50m V=10KV,N=160KW,n=1450 6 脱硫工段 放空槽液下泵 LYA25-200B 台 1 Q=9m3/h H=36m 7 脱硫工段 真空冷凝液泵 LYA40-200B 台 2 Q=30m 3 /h H=45m 8 脱硫工段 地坑排水泵 LYA25-200D 台 2 Q=7m 3 /h H=20m 9 脱硫工段 脱硫液给料泵 MF250-300 台 3 Q=600m 3 /h H=10m 10 脱硫工段 KOH计量泵 J-Z500/0.8 台 2 Q=05
7、00L/h H=26m 11 脱硫工段 NaH溶液循环泵 PC80-1200-25(O) 台 3 Q=70m 3 /h H=50m 12 脱硫工段 NaOH计量泵 J-Z500/2.0 台 2 Q=0500L/h H=50m 13 脱硫工段 真空泵 2BW4403-0HC9 台 3Q=500Nm 3 /h H=50m,吸 入压力150mbar/33 14 脱硫工段 凝结水泵 DPT-312RP 台 2 15 脱硫工段 凝结水泵 PT-204 台 1 1 终冷工段 上段循环液泵 EHG250-200-400 台 1 Q=460m 3 /h H=45m 2 终冷工段 下段循环液泵 EHG250-2
8、00-400 台 2 Q=460m 3 /h H=45m河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 4 - 3 终冷工段 水放空槽液下泵LYA25-200B 台 1 Q=9m 3 /h H=36m L=1440mm， 4 终冷工段 油放空槽液下泵LYA25-200B 台 1 Q=9m 3 /h H=36m L=1440mm， 5 终冷工段 富油泵EHG200-150-250 台 2 Q=180m3 H=25m 6 终冷工段 潜水泵 QX10 台 1 Q=614m3/h H=127.6m 7 终冷工段 富油泵 EAP100K3-315C 台 2 Q=190m 3 /h H=100m 8 终冷工段
9、贫油泵 EAP100K3-315C 台 2 Q=190m 3 /h H=100m 9 终冷工段 轻苯回流泵 B72H-322H4BM-65-50-250 台 2 Q=18m 3 /h H=66m 10 终冷工段 轻苯产品泵 B72H-322H4BM-65-50-200 台 2 Q=30m 3 /h H=45m 11 终冷工段 残渣油泵 1GH62-72 台 2 Q=13m 3 /h H=50m 12 终冷工段 水放空槽液下泵 LYA32-160-7 2 Q=15m 3 /h H=30m 13 终冷工段 油放空槽液下泵 LYA32-160-7 1 Q=15m 3 /h H=30m 二、.编制依据
10、2.1连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-982.3起重设备安装工程施工及验收规范GB50278982.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275982.5化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-83 三、安装基本工序及劳动力、机具组织 3.1 施工流程 技术交底 设备开箱验收 基础验收及处理 河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 5 - 吊装就位 粗找正（一次找正） 一次灌浆 精找正（二次找正） 二次灌浆 试车前的检查 单机试车 交工、联动试车 3.2 施工通用工序 3.2.1设备开箱验收 设备
11、开箱验收前，应完成以下工作：确定参加验收的人员，验收方式；准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。 设备开箱验收时，应完成以下工作：清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单；清点随机物品数量对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；对设备相关尺寸进行校验；河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 6 - 按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。 注意事项： 必须在正式安装前完整地进行验收工作； 必须有清楚的验收记
12、录。 3.2.2 基础验收及处理 在正式验收前应进行的预备工作：确定参加验收的人员、验收程序；准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；准备验收的测量、检测仪器、记录纸。 基础验收时应完成的工作：文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意砼试验报告、材质说明书 等；现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字， 完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后， 重新办理验收手续。 基础处理 在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作： 精确找出基础
13、中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记） ； 将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积 75%。 对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找 平层灌浆。 3.2.3 设备灌浆 在设备找正之后，分 2次对设备进行灌浆。第 1次：地脚螺栓灌浆；第 2次：设备底板 与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意： 在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理： 确认设备找正工作已经全部完成； 确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求；河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案 - 7 - 垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、
14、杂物） ； 为防止灌浆过程中可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作已实施（如包扎螺丝 表面、覆盖机器机身等） ； 灌浆砼的准备： 一般使用高于基础一个标号的砼进行灌浆； 在试验室确定砼的配合比； 在施工场地外面的搅拌站配制砼； 在设备的灌浆部位预先安装模板 灌浆操作： 先用清水湿润基础表面； 缓慢加注物料，充分而适度震捣； 根据施工环境的气候情况选择合适的砼养护方式并实施； 应该制作一批反映砼强度的砼试块。 3.3劳动力组织 工 种 人数 工 种 人数 施工队长 2名 质量检查员 2名 施工技术人员 4名 安全员 2名 钳工 8名 起重工 4名 铆工 3名 气焊工 1名 电工 2名 电焊工 2名 3.4主要施
