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1、檢驗標準 文件編號制定日期 30-05-06 文件版本 00生效日期 08-06-06五金件通用檢驗標準頁次 1/2一、 目的：統一五金產品檢驗標準，有效地控制五金產品品質，降低生產成本，使產品滿足客戶要求。二、 范圍：適用於五金產品從來料、生產到出貨 IQC、IPQC、OQC、QA 全過程檢驗。三、 抽檢標準：MIL-STD-105E-II四、 AQL 允收水準：CR= 0 MAJ= 1.0 MIN= 4.0五、 內容：檢查項目 規格描述 CR MAJ MIN1.1 所有外觀判定都應在 2030cm 的距離處進行1.2 外形、顏色、用料與樣板不符 1.3 披鋒、水口高0.3或寬0.5且有明顯
2、阻礙感 1.4 產品 A 級面、B 級面表面任一雜點：0.3. 1.5 產品表面雜點:1.5.1 0.31.5.2 每個正面不允許超過 2 點(兩個點間距20CM ，20CM的面允許 1 點)1.5.3.每個側面不允許超過 3 點(每兩個點間距10CM)1.5.4.整個產品雜點數不允許超過 10 點1.6 產品表面披鋒、毛刺、崩刃、缺料在 30cm 距離內明顯可見 1.7 產品表面處理脫落、花斑大於表面積的 5 1.8 產品表面氧化、鏽斑大於表面積的 5 1.9 產品明顯變形凸起或凹下 1.10 產品標記、字嘜漏/錯 1.11 產品標記、字嘜不清晰 1.12 產品標記、字嘜大小與樣板不一致 1
3、.13 刀片劃傷、刮花，長度：A 級面2、B 級面5（外觀明顯）寬度：0.05、深度：0.03 1.14 產品有利邊、利角 1.15 產品盲孔（漏沖孔） 1.16 產品表面有油污或臟污 1.17 產品裝配後離罅或起級：a.間隙或起級( 段差)0.8 1、外觀b.間隙或起級(段差) 0.8 1.18 產品漏裝配件 檢驗標準 文件編號制定日期 30-05-06 文件版本 00生效日期 08-06-06五金件通用檢驗標準頁次 2/2檢查項目 規格描述 CR MAJ MIN1、外觀 1.19 產品破裂或穿孔 2.1 參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板測量尺寸超出上下限范圍 2、尺寸 2.2
4、參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板測量，樣板、產品與資料尺寸規格不相符或各項資料尺寸規格不一致.3.1 參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板、BOM稱量重量超出上下限范圍 3、重量 3.2 參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板、BOM稱量，樣板、產品與資料重量規格不相符或各項資料重量規格不一致.4.1 相應配件不能互配 4.2 配件不能裝入相應裝配位置內或裝配不能到位或易鬆脫 4、功能/ 試裝4.3 配件裝配後無功能 5.1 產品試絲印、移印、噴塗效果測試（有裝飾產品適用）5.1.1 產品試絲印、移印、噴塗後對成品樣板檢查有明顯色差、印朦、錯位、印不到位、重影、凹凸不
5、平. 5.1.2 附著力測試 5.1.2.1 具體測試操作方法參照界油測試作業指導書、腐蝕性測試作業指導書 5.1.2.2 判定：a、甩油面積 10； b、塗層明顯溶解脫落 . 5. 2 產品跌落測試5.2.1 標準：a、工具箱：一角三邊六面*9155 ；b、其它五金件： H 1 米/3 次跌落於水泥地板上；c、客戶特別要求標準.5.2.2 具體測試操作方法參照跌落測試作業指導書5.2.3 判定5.2.4 產品上固定配件甩出或打螺絲位鬆脫 5.2.5 產品內配件損壞、裂紋 5.2.6 產品內配件移位 視程度5.2.7 產品破裂或失去功能 5、測試5.3 鹽霧測試：參照鹽/水霧測試作業指導書經中性鹽霧試驗，耐腐蝕級別不低於 5 級，表面光潔，鏽蝕面積5為合格。注：未經表面處理五金件隻 作水霧或恆溫恆濕測試。6、包裝 箱嘜的產品編號、零件編號、客戶 P/N、裝箱數量不正確。箱內 產品錯裝、混裝、少裝、多裝、包裝方式錯等。編制： 審核： 核準：
