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1、锐意、进取、务实、创新，打造国际化装备队伍-2013 年*平台设备工作年度总结当波斯湾收起了最后一丝暑气时，2013 年也即将落下帷幕。回首这一年的工作，我们既有挥汗如雨的艰辛，也有平安回家的喜悦。在这一年的工作中*平台在钻井事业部的正确领导下，在伊朗钻井项目部和机关各科室的大力支持下，在全体员工的共同努力下使设备管理工作又迈向了一个新台阶，为平台 100%日费收获率打下了坚实基础。现将本年度设备工作总结如下：一、本年度主要设备管理工作；1、*平台出国作业以来，生产队伍中加入了许多外籍员工（比例约占 30%左右） ，这些外籍员工开始来时对现场工作不够熟悉，因此给平台设备的维护保养工作造成一定不
2、利影响。为了消除这些不利因素，提高员工积极性，使以前“教我学”的工作思想，转变为“我要学”进一步提高到“我教你学”的工作思想，*平台制订了“*平台设备管理奖励制度” 。此制度规定每月度、季度、年度从作业队伍中评选出设备操作先进个人，颁发平台制定的“荣誉证书” ，并载入“*平台的荣誉史册”同时给与一定物质奖励。此制度自实施以来极大的调动了员工的主动性，提高了作业队伍的素质。首先平台设备管理人员对全体员工进行现场培训，然后由中国员工指导外籍员工。这样不仅增强了中方员工的责任心和主动性，也提高了外籍员工的操作保养水平，促进了中外员工的交融，使外籍工真正的融入我们的队伍，中外员工共同做好设备的维护保养
3、工作。2、*平台以“基层单位装备管理检查表”为依据，不断的补充完善设备管理资料。同时，平台还结合现场实际情况制定出相应设备管理制度来更好的管理现场设备。（1） “关键设备应急方案”针对日费制平台的性质，平台组织设备管理骨干汇总平台上“独一无二”的，一旦发生故障就会使生产停止的设备。然后根据现场工作经验，积极讨论出每项设备可能发生的，影响到设备使用的故障。最后，*平台骨干人员针对每项故障制定出相应的应急解决方案。具备此方案后，一旦关键设备发生故障，我们能立即做出相应的应急程序，在最短的时间内恢复生产。同时，平台设备管理人员将此方案中涉及到的设备，作为设备维护保养工作的重中之重来检查和维护，并针对
4、性的贮存相应备件。（2） 、 “CPOE9 小班日常检查提出问题以及大班整改落实情况表 ”为了加强设备管理人员与操作人员的沟通，平台制定了“CPOE9 小班日常检查提出问题以及大班整改落实情况表” 。此表放置在班组会议室内，可使班组人员在日常巡检和平时工作中发现的问题，及时记录在此表中。设备管理人员每日巡检和参加班组生产会时，查看问题并及时给予回复。如遇到暂时无法解决的问题，相关负责人会制定出相应的处理措施，防止问题扩大化。这项措施不仅能更直观、快捷的反应现场中出现的问题，还能对设备管理人员和操作人员的工作起到一定的促进和监督作用。（3） 、 “泵房日常巡检表”*平台目前作业区域底层比较复杂，
5、泥浆多变，加上泥浆泵舱长期高温，极易造成泥浆泵的损坏。针对此情况*平台制定了“泵房日常巡检表” 。此项制度要求当班的队长、机械师、司钻在泥浆泵运转期间，每天至少 3次对泥浆泵进行检查。同时要求副司钻在吃饭期间由井架工去泵房值班，严禁泥浆泵运转期间，泵房无人看守，此项措施确保了 2013 年全年泥浆泵的正常运转。（4）此外，*平台还制定了“14 日设备检查表” 、 “蓄电池检查记录” 、“吊机散热器清理记录”等，对设备在高温高湿作业环境工作提供了有利的监控和保障。为了更好的做好设备管理工作，*平台不仅严格执行“HSE 巡回检查制度” ，还针对实际情况不断补充具有*平台特色的设备管理制度。在这些制
6、度的规范和指导下，*平台的设备管理工作又迈向了新的高度，为 100%日费收获率打下了坚实的设备基础。3、物料管理（1）科学订购物料伊朗当地作业物资匮乏，物料采购受限，国内采购的物资需要很长时间才能运送到伊朗基地。这些不利的条件将严重影响到*平台设备日常维护工作。为了保证生产的顺利进行，*平台严格遵守伊朗钻井项目部制定的物资采购制度，根据设备运转实际情况，周全、充足、合理地订购半年物料，尽量避免急料单。*平台制订了 “CPOE9 平台物资申请和验收管理办法” ，详细分工合理报料，避免重复或遗漏报料。物料到平台后，要求相关设备负责人亲自确认物料，准确无误后再入库入档，一旦发现物料有问题立即向上级反
7、馈并随时跟踪。科学的物料订购制度为平台设备的正常维护提供了有力保障。（2）规范库房管理为了更加充分的利用平台的有限空间，平台在一些日常生产中难以利用到的空间以及现有库房中间及上部的闲置空间加装货架。库房中所有配件分种类，分区域，分层次的摆放整齐有序。为了防止配件散乱，我们将配件用塑料袋装好放置在可叠加的物料盒内。为了取用配件方便快捷，*平台在货架，物料盒，塑料袋等地方张贴中英文标签，并将所有信息形成电子表格，收录在“CPOE9 库房清单”中。此表由材料员定期更新相关内容，并共享，使各设备管理人员能够随时查看库存配件信息，同时还为每次物料申请提供一个有利的参考。规范的库房管理，大大提高了平台的生
8、产效率。二、2013 年度主要设备情况概述；总体来讲，*平台的设备在本年度的工作中处于一个较好的工作状态，未对平台的生产造成不利影响，但是部分设备也受到了一些不可抗拒的不利因素影响，造成了损坏。但是，这些问题在海洋公司，钻井事业部以及伊朗钻井项目部领导的大力支持下，迅速的得到解决。平台设备管理人员针对这些发生的制定出相关的防护措施，为平台圆满完成年度经营指标打下了坚实的设备基础。现将本年度设备主要维护修理情况总结如下：1、顶驱主电机轴承处漏油。由于受到长时间的高温影响，*平台顶驱左主电机轴承处油封失效，造成齿轮油渗漏。发现问题后，*平台及时上报伊朗钻井项目部。项目部有关负责人积极联系顶驱服务公
9、司寻求解决方案，最终决定采购一台新顶驱左电机，直接更换。将损坏电机的油封及轴承更换后，封存到基地库房，作为备用顶驱左电机。在此期间，*平台积极做好更换顶驱左电机的准备工作，认真分析检修过程中风险，做好相关保护措施，保证人员及设备安全。新电机到平台后，*平台骨干人员协同顶驱服务商，利用固井侯凝，拆装井口的时间，经过一天一夜的全力抢修，将电机更换工作安全顺利的完成，比原计划提前了 2 天，得到了伊朗钻井项目部和甲方的一致好评。2、平台固井泵的工作环境相对比较恶劣，高温高湿的环境使固井泵管线加速老化。今年我们已经将固井泵的所有气控管线重新更换，液压管线也已经采购到新的配件，计划配件到平台后进行更换。
10、自从出国作业以来，甲方先后更换 3 个固井服务公司，*平台与固井服务公司之间没有明确设备保养界面，加上固井服务商作业态度散漫，致使固井泵的整体保养欠佳。目前经过伊朗项目部的商务运作和平台多次与固井服务商交涉，已经初步统一意见，由固井服务公司主要承担固井泵的日常维护工作，平台起到一个监督和协助的作用。3、*平台左舷吊机在使用过程中发现回转轴承处有不连续的轻微异响。平台发现此问题后，及时上报伊朗钻井项目部，同时现场加强了对左舷吊机的监控力度，并缩短了左舷吊机回转轴承的保养周期。经华南吊机厂的专业人员来现场检查后，提出两种可能：1、靠近发动机侧回转马达轴承损坏造成的异响，2、回转轴承损坏造成的异响。
11、平台组织人力将靠近发动机侧回转马达轴承更换后发现异响没有明显变化，最后断定是回转轴承处有损坏。目前伊朗钻井项目部正在与华南吊机厂商讨解决方案，准备对*平台左舷吊机回转轴承进行更换。4、对 4 台主机进行中修作业平台在机舱温度达到 61 度的高温条件下，完成了 4 台主机的中修作业。在中修作业中，平台人员积极配合服务商进行检修，在事业部与伊朗钻井项目部的领导下，平台领导的监督指导下，顺利的完成了中修作业。针对这次主机的检修，平台与 CAT 服务商认真分析原因，最终确定主要原因是甲方提供的燃油含水量严重超标，*平台的燃油净化设备的处理能力已经不能满足设备需要，进而造成设备非正常损坏。为了解决此问题
12、，*平台设备骨干积极寻求解决办法，平台领导也多次与甲方沟通要求提供高品质燃油。本年度平台针对此问题，改善了燃油净化系统，并对主机的一些相关的保养措施进行了合理优化，确保了主机正常运转。5、对 3 台空压机的检修由于平时固井时候供气不足的原因，将 3 台空压机的进气提升阀更换，对其他影响供气不足的方面进行排查，包括最小压力阀，温控阀等部件。目前空压机运转正常，供气明显有所提升。在一定的程度上保证了固井作业的成功。除去上述设备发生较大的故障外，本年度*平台其他设备在日常运转中一切良好，设备保养到位，功能齐全，没有发生异常损坏。我们将继续提高平台设备的监管力度，维护设备的正常运转，保障生产顺利进行。
13、三、设备工作中存在的问题；本年度*平台设备在使用过程中也发现暴露出一些问题，汇总如下：1、管线老化及破裂问题。*平台投产使用将近 5 年，大部分露天软管线已经出现老化，表皮龟裂的情况。尤其是这两年在伊朗南帕斯气田高温、高湿、经常有硫化氢腐蚀的环境中作业，加速了软管的老化和破损。主要表现为：（1） 、气控管线，频繁爆裂。今年 6-7 月份，*平台固井泵气控管线频繁爆裂，目前已经全部更换。通过一段时间的观察发现，新换管线的老化速度比国内明显加快，建议每年或者每一年半更换一次气管线（包含其他设备上此类管线如，盘刹液压站，套管扶正台等设备） 。（2） 、液压胶管破裂，今年 7、8 月份钻台移动装置、钻
14、杆动力钳、BOP移动装置等设备胶管频繁爆裂。通过对胶管破口处观察发现，有一部分管线从表面观察完好无损，但是从裂口处发现胶管内部的钢丝网腐蚀严重。这类胶管大多出现在井口泥浆槽附近，由于长时间受高温泥浆的影响，加上周围硫化氢容易聚集，导致胶管从内部开始腐蚀老化。建议对平台上露天长期作业的胶管每 4 年更换一次，井口区域可适当缩短更换周期，而长期不用的设备管线可适当延长更换周期。2、腐蚀问题。由于波斯湾湿度大，海水含盐量高，自然环境恶劣，平台腐蚀较为严重。虽然平台采取了积极的防腐处理，但是效果不是很理想。2013 年 11 月 23日，海洋公司装备处*处长和防腐专家*跟海洋公司总工程师路总，来*平台
15、重点查看平台腐蚀情况。我们也将平台的一些防腐措施做了一些介绍。例如，我们将接头、螺栓、环链等不易打磨刷漆的部位清理干净后涂抹黄油，再用防水胶带包好；将一些不经常用的露天设备，用帆布罩包好，防止暴晒和湿气侵蚀；这一系列措施得到了*处长和防腐专家的认可，肯定了我们的工作。同时，*处长还指出了我们工作中的不足，防腐专家*也及时给予了一些防腐工作的意见和建议。最后*处长指出“平台整体的腐蚀情况还在可以接受的范围之内，但是已经腐蚀的地方，情况非常严重，要把平台“精、大、细、关”设备的防腐工作作为重中之重来处理。 ”下面我将平台目前防腐工作中存在的两大难题总结下：（1） 、设备本体腐蚀损坏，特别是固控区振
16、动筛框体长期被泥浆和海水浸泡，腐蚀严重。有多个调节杆固定座腐蚀变薄，无法满足正常使用。我们采用厚钢板加固后继续使用。三台振动筛尾部挡板多处腐蚀破损，已经无法补焊，我们采用 5mm 钢板将原来的挡板替换掉。即使如此整个框体的使用寿命也在急剧缩短，我们不得不申报采购新的框体准备更换。其它设备的腐蚀情况也相当严峻。（2） 、船体及设备表面腐蚀，相对与设备腐蚀损坏而言，平台上出现更多的是船体及设备表面的腐蚀。这类腐蚀虽然没有达到设备损坏的程度，但是其潜在的危险一点也不容忽视。要解决此问题，我们面临很大的挑战。第一，这类腐蚀分布的面积广，覆盖了整个平台的立体空间。锈蚀点分布也比较散乱，不利于大面积除锈。第二，至少有一半以上的锈蚀，平台采用现有的条件很难或
