六标冬季施工方案

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1、京 昆 与 青 兰 国 家 高 速 公 路 山 西 境 临 汾 联 络 线路基第六合同段冬季施工技术方案里 程 桩 号： K0+000K4+600 编 号： 云南第二公路桥梁工程有限公司2010 年 11 月 12 日1京昆青兰高速山西境临汾联络线 6 合同段冬季施工方案京昆与青兰高速公路临汾联络线路基第 6 合同段项目区位于山西省中南部,地形地貌变化不大，地形起伏不大。项目区内的土主要为湿陷性黄土。项目区属暖温带大陆性季风气候，气候温和，年平均气温13，年降水量 500-550mm,霜冻期在 10 月中旬至次年 4 月上旬，无霜期年平均 180-200 天。由于受降雪和冷空气的影响，对钢筋混

2、凝土和预应力混凝土在施工时将会产生一定影响，因此需要采取冬期施工质量保证措施。第一部分 冬季施工组织管理一、组织管理机构根据项目在地的气候特点，项目部成立了以项目经理吕廷海为组长、各职能部 门负责人为成员的冬季施工管理领导小组。本项目冬施管理领导小组组织机构框图如下：冬施领导小组组织机构框图组长 吕廷海常务副组长 王建义副组长 秦 文 副组长 席文斌 副组长 黄剑波试验室 樊宁宁搅拌站 李怀明办公室 刘丽娥预制场 秦水龙桥梁组 陈跃文 宋健平 路基组 闫 鹏安全部 杨 恩机材部 李文亮2二、主要责任人员职责1、吕廷海：负责对冬季施工的整体管理。2、王建义：协助项目经理对冬季施工进行管理与协调。

3、3、秦 文：负责冬季施工方案的制定与审核。4、席文斌：负责桥梁工程冬季施工方案措施的布置、协调与落实。5、黄剑波：负责路基工程冬季施工方案措施的布置、协调与落实。6、李文亮：负责冬季施工材料的组织进场、管理及设施的维修、保养等。7、樊宁宁：秦水龙、李怀明：负责各施工站、点的冬季施工温度的监控及管理。第二部分 冬季施工质量管理措施一、冬季施工项目考虑到冬季施工的特殊环境及结构物施工的特殊要求，项目施工冬季期间主要围绕以下原则组织施工：暂停桥面系的施工，主要完成箱梁的预制及安装工作；冬季期间路基填筑至上路床地面，给予路基土石方一个冬季的沉降；局部适合外部施工及保养的项目在冬季期间尽量超前进行的原则

4、。冬季期间主要施工项目如下：1、11 月 30 日前完成合同内桥梁工程的承台、系梁、墩柱、盖梁等所有剩余下部工程；2、12 月 25 日前完成合同内箱梁的预制及安装；3、完成路基土石方及排水工程总量的 70%、防护工程的 50%。二、冬季施工项目的工程量根据工程进展实际情况和项目部工期安排要求，冬季施工项目各分项工程计划完成工程量主要如下：3箱梁预制：完成曲亭高架桥及洪安涧河桥剩余箱梁 230 片左右；路基工程：完成约 20 万路基土石方工程，防护工程完成5000m3。三、冬季施工质量措施曲亭高架桥及洪安涧河桥工程施工的系梁、墩柱、盖梁、预制梁等混凝土裸露在空气中，受气温影响较大，因此在冬季施

5、工时必须提前作好各项施工准备，并采取可靠的质量保证措施。1、冬季施工准备工作为了更好地确保冬季工程施工质量和施工进度，在进入冬季施工前及施工期间应做好以下准备工作。1.1 做好冬期施工质量保证措施计划；1.2 各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施；施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均增设必要的防滑措施1.3 预应力张拉制定专门施工工艺要求及安全措施；1.4 依据项目所处地区的气候特点，试配适合当地气候的冬季施工混凝土配合比；1.5 路基施工按项目所处地区的气候特点编制路基土石方冬季施工的措施及施工计划；1.6 制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施；1.7 对工人提前进行冬

6、季施工技术交底；1.8 与气象部门联系，做好冬期气温预报。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、 砼的温度并作好记录。2、施工工序冬季施工措施2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施2.1.1 钢筋焊接尽量在钢筋加工棚内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于20，并采取防雪挡风措施，以减少焊接构件温度差；钢筋焊接时底下要采取垫高措施，焊接后的接头严禁立刻接触4冰雪，避免形成脆裂。2.1.2 张拉预应力钢材时的温度不宜低于15。2.1.3 预应力张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。2.1.4 预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度

7、下进行，孔道压浆后将梁体用篷布包裹蒸汽养生 24 小时。2.2、模板冬季施工措施当外界温度低于 5时，钢模板外侧用篷布进行包裹作为保温层，砼浇筑完成后顶面用篷布覆盖养生。当模板温度低于 5时，尽量不进行砼浇筑，当必须进行时用碘钨灯适当烤热模板后或者搭棚用火炉加热后（具备条件的情况下）再进行砼浇筑2.3、混凝土冬季施工措施2.3.1 混凝土配合比冬期施工为了防止冻害, 在防冻剂的选择上采用 TB 早强防冻剂, 提高混凝土的早期 强度。混凝土配合比试配时，选用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于 0.5（现在工地正在使用的混凝土水灰比均小于0.5），能够满 足冬季施工需要。冬期混凝土的配合比设计，根据混凝

8、土的浇筑强度、运输方式以及当地的气候特点因素等进行综合考虑，外加剂掺量严格控制在规范允许范围之内。2.3.2 混凝土搅拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于 5，出罐温度一般要控制在1318。 为保证出罐温度，首先考虑对拌和用水加热，拌合用水采用 1 个 2m3 蒸汽锅炉进行加热；砂石材料表面加盖蓬布保温，防止雨、雪、冰水等浸入形成冻块。52.3.3 混凝土出站检测混凝土拌合好以后准备出站时，派专人负责对出站混凝土的温度进行监控， 该温度在控制时考虑到运距的因素要根据目标值进行适当调整，详细记 入冬施温控记录表。对冬季混凝土搅拌，还应注意

9、以下事项：A、水泥只能保温，不得加热；B、搅 拌用水加 热时水温不得高于 60，骨料加热时骨料温度不得高于 40；C、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机，减小钢材对水温的影响；D、对 骨料的积雪、 冻团进 行清理，不得装入 搅拌机内搅拌；E、根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定；F、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长 50%。G、为 保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅 拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。2.3.3 混凝土运输冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，计划采取以下措施：A、清理混

10、凝土罐车运送道路上积雪、泥巴，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；B、施工 现场 合理控制混凝土 浇筑速度，加 强与搅拌站的联系，合理对砼供应进行调配，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间，减少热量损失；C、罐 车罐体包裹帆布作为保温层，减少混凝土温度损失；2.3.4 混凝土浇筑6混凝土在浇筑前首先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，避免现场对砼浇筑造成延误。冬期施工接缝混凝土时，在混凝土浇筑前对原有混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于 5，加热深度不小于 30cm，预热长度控制在 1m 左右。 浇筑完成后，采取蒸汽小锅炉养护措施（条件允许的情况下）使混凝土接

11、合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度，否则不允许进行砼的施工。2.3.5 混凝土养护的技术要求对已浇好的混凝土采用土工布、蓬布及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于 10；用蒸汽法养护时不得低于 5，细薄结构不得低于 8。混凝土的养护方法，根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式” 计 算确定。养 护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，选用蓄热法、火炉加热法、蒸汽加热法、暖棚加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的 40%前，必须防止受冻。温度低于 5时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。3、分项工程项目冬

12、季施工措施3.1 盖梁、墩柱冬期施工由于盖梁、墩柱沿路线分布，作业面较大，且具有体积相对较大、表面系数小、砼内外温差大的特点，不易采用集中蒸养措施，结合当地气候特点施工时仅采取保温法施工。具体做法是：A、盖梁模板、墩身钢模板背后外包毛毡 20mm 厚，用钢筋焊接固定；B、盖梁、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行；C、盖梁、墩身混凝土养 护时对混凝土表面覆盖蓬布、土工布包裹形成小暖棚，主要采用蒸汽小锅炉供气蓄温养护。73.2 箱梁冬期施工（详见专项施工方案）箱梁混凝土的冬季施工，主要采取以下措施确保施工质量：A、预 制场设置整体蒸汽养生系统，箱梁模板 为钢模板，在温度低于 5浇筑混凝土时，用彩条布

13、或蓬布对外模外侧的脚手架进行包裹密封，形成暖棚，暖棚内接通蒸汽管道进行养生。 B、箱梁混凝土 浇筑前，注意收听天气预报，根据天气预报，混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。C、蒸汽管道用保温材料包裹覆盖，减少混凝土浇筑过程中的温度损失。D、气温过低时，混凝土浇筑完成后， 对梁体进行包裹，测量养护棚内温度，如棚内温度低于 5，在棚内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度，出现干燥现象停止加热，并用温水润湿表面；F、预应力管道压浆在 5以上进行；G、养护时在-5 以下严禁向混凝土表面洒冷水。3.3 土方工程3.3.1 冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实

14、可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。3.3.2 大面积土方开挖采取翻松表土的方法进行防冻，松土深度控制在 3040cm 之间 。3.3.3 冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，按设计槽底标高预留 300mm 余土，边清槽作基础 。一般气温 0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。3.3.4 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，回填时将土堆表面的冻土清理后在回填；土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。83.3.5 土方回填每层铺土厚度比常温施工减少 2025， 预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为 1416cm

15、。3.4 砌体工程3.4.1 拌制砂浆所用的砂,用篷布或草垫进行覆盖，拌制时清除表层的冻块。3.4.2 冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。3.4.3 砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，在试验室做好掺配比，拌制时使用掺量必须准确。3.4.4 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，砂子的温度不得超过 40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于 5。当环境气温在10至20 时， 则不应低于 10。砌筑时表面与砂浆的温差不宜超过 30，石表面与砂浆的温差不超过 20。施工时砂浆的稠度一般控制在 912cm。3.4.5 砂浆配比计量

16、要准确，以重量比为主，拌制时要少拌勤拌，减少砂浆的存放时间，减小温度损失。拌制时水采用水桶加热。3.4.6 出机时温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低，使砌筑时砂浆温度不低于 5。四、冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养 护期间的环境温度，并进行以下检查：1、混凝土用水加热温度；2、混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查 3 次；94、混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点 4 次；5、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。五、冬季施工设备和材料的投入储备