电冰箱检查程序

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1、SPRING SHINE 家用电冰箱检查程序1. 抽查方式 一般操作检查使用 MIL-STD-105DS-4 的方式进行检查,内部检查用 S-1 方式进行检查特别检查用 S-1 方式进行检查。2 缺点定义2-1 致命缺点: 对客户的生命财产造成直接或间接的损害,如冒烟、着火、漏电。另外,产品的安全规格未能通过检测或使用错误的安全规格部件,冰箱内外有极锋利的批锋,可能伤及人体;存在安全方面的问题。2-2 重缺点: 失去使用功能或存在严重的功能障碍,严重影响客户的市场形象;极有可能造成买家的退货或索赔;或存在一些可靠性或使用寿命的问题。2-3 轻缺点: 存在轻微的外观问题,某些特性仅有轻微的影响;

2、可能会导致一些客户的抱怨、影响到市场对此品牌的良好评价。3 判定水准3-1 致命缺点: 0 缺点3-2. 重缺点: 0.653-3. 轻缺点: 2.54. 外观检查4-1. 外包装箱: 无破损、污、脱色,捆扎结实,不能太松、4-1 印刷要清楚,产品型号、去向、条形码、重量尺寸、标志等要正确,不能倒置摆放。4-2. 开箱附件检查: 所有配件要齐全,并放置在正确的位置上固定;配件应无错漏、污、损坏。4-3. 主体包装: 主体包装材料应无破损污、无其它不利因素阻碍主体在运输、搬运和装卸,固定良好。4-4. 主体外观4-4-1 标志: 主体外观应有如下标志:a.产品名牌,型号 ,名称;b.气候类型和防

3、触电类别;c.总有效容积, L ;d.星级标志及储藏室总有效容积, L ;e.额定电压, V ;f.额定频率,Hz;g.输入总功率;h.耗电量,kw.h/24h; i.制冷剂名称及装入量,g;j.制造商名称;k.制造日期和编号;L.重量以上标志及印刷依照客户提供资料为准。4-4-2 喷涂、颜色 外观颜色应合乎客户提供的样品要求,箱体顶盖、左右侧、上下门颜色要一致;喷涂要均匀,无掉漆、起水泡、杂色等不良问题。4-4-3 刮伤、污、毛刺、锈。外观箱体应无任何明显刮伤、擦痕、污脏、锈迹、水迹等。在 2 支40W 灯日光 1 米距离照射下,目视距离 60 厘米检查上述问题。4-4-4 门封气密性能 箱

4、门的磁性门封条的密封性能,气密性要好,门四角要平整,不能变形缝隙不得大于 0.5mm,四边应紧贴箱体,门的开启力应在 1-7 公斤,手拉开门时,塑料套管的叠层应有拉伸状。将厚 0.08、长 200mm、宽 50mm 纸条垂直插入门封的任何一处,纸条不应滑落。4-4-5 箱体内室检查 上门内腔和下门内腔,冷冻室固定层架、冷冻室层架;冷藏室层架、接水箱、果菜箱、盖冰格等无任何破裂、损伤、污;不含有锐利的批口等;各部件安装方便,易于拆卸,方便清洁;箱内壁平滑、无凹凸感、无异味、无颜色差异;调温旋钮动作平顺,刻度清楚,门灯开关操作正常。4-4-6 动作结构 箱体要平稳,前后脚要牢固;箱门转动要灵活,不

5、能倾斜或一边高一边低,金属构件无生锈松动,紧固良好。5. 操作检查5-1. 听 A.通电前首先检查电源线是否合乎去向国的安全规格;线长是合乎技术要求,冰箱接上电源之后,应仔细听启动继电器PTC 启动继电器除外及过电流保护继电器触点的动作是否正常。通电时继电器触点听到“嗒”的一声,压缩机随即运转即为正常。若通电时听到继电器触点连续发出“嗒嗒嗒”的吸合声,则为不正常。B.通电后仔细听压缩机运转声音。正常运转时,应能听到压缩机电机轻微、均匀的“丝丝”运转声。若听到下列噪声,则属不正常王现象:b-1 “嗡嗡嗡”声,一般是压缩机电机未启动但出现了过电流,此时应注意过电流保护继电器是否动作。b-2:“ 嗒

6、嗒嗒”声是压缩机内部运动件因松动而发出的金属撞击声。b-3:“ 铛铛铛”声是压缩机内消振吊簧断裂而发出的机芯撞击机壳声。b-4:“嗤嗤嗤“是压缩机内高压缓冲管断裂,发出的高压气流声。C.听蒸发器内是否有气流声。若压缩机启动运转后听不到因制冷剂沸腾气化而发出的气流声,则说明制冷系统内出现了堵塞或制冷济全部泄漏,或压缩机严重损坏。D.若冰箱的噪声较大,则应仔细判断产生噪声的来源;在正常运行60 分钟达到稳定状态时测试,依据 JB4017-85 规定进行测试, 250L以下的冰箱声功率级不应大于 50dbA。5-2 摸 在压缩机正常运作的情况下,可以用手摸一摸制冷系统各部件的温度高低来判断制冷系统的

7、正常与否。A.对于外露的箱背式冷凝器,在压缩机正常运行约 5min 后,温度应很快升高。首先是高压排气管,然后是冷凝器管路。冷凝器的平均温度比环境温度一般约高 15,并且自上而下温度逐渐降低,在冷凝器管路末端为 40左右。对于内藏式冷凝器,冰箱底部的水蒸发加热管路温度可达 60左右,而冰箱两侧或后背也应手感温热。B.压缩机正常运转约 30min 后,蒸发器四壁应有冰手的感觉,用湿手触摸蒸发器表面,应感到粘手,手指离开后出现白印。C.干燥过滤器表面的温度应手感微温或略高于环境温度。D.压缩机开始运转时,机壳温度较低,随着运转时间的增长,机壳温度也逐渐升高,在厦季机壳温度可达到 80左右。跑转时间

8、不大长,机壳温度达到 90以上,则应判为故障。5-3 看 观察电冰箱制冷系统所出现的现象判断它是否存在故障。A.打开冰箱门,检查照明灯是否点亮,关门时门距平面约 1cm 时,内部照明灯应熄灭。B.察看蒸发器的结霜情况。正常运行 30min 左右,察看蒸发器四壁表面结霜是否均匀,不应一边结霜而另一边不结霜。C.察看蒸发器出口低压回路气管表面结霜长度是否超过 10cm,如果结霜太长,有可能是制冷剂充灌过多。D.察看压缩机与其管路的连接接口,仔细检查管路的焊接处是否有渗漏的油迹,有油迹处很可能就是泄漏点,这种缺点为严重问题。6. 性能测试: 对电冰箱的电气性能、制冷性能进行测试。6-1 电气性能:

9、A 电流功率测试:利用仪器对冰箱在启动状态和工作中的稳定状态进行测试,应合乎规格。B 耗电量测定:将电冰箱接入装有电度表的电源上,通电运行稳定状态即冷藏室温度每小时下降小于 1后开始进行计时和读数,并按下式测量 24h 的耗电量 Qp:Qp=P2-P1/T2-T1x24kw.h ;式中 T1 为冰箱运行至稳定状态的计时;P1T1 时刻电度的读数;T2 从 T1 开始再运行 24 小时时间越长,误差越小 在某一开停周期停车时记下的试验结束时间;P2-T2 时刻电度表的读数。按上式计算结果,应合乎规格。6-2. 制冷性能: A 在室温为 25-30时,将温控器旋钮旋至“强冷”位置,冰箱连续工作 2

10、h 左右,仍然应该结霜良好。用温度计测量冷冻室温度,两星级应低于-12 ,三星级应低于-18。冷藏室平均温度为 5左右。将冰盒内装满冷水放入冷冻室或制冰室内,冰盒中的水在 2h 内应能全部结为实冰;以上要求未达到标准则判为不良6-3. 启动性能: 电源电压保持在 180240V 范围内,当环境温度在 30左右时,人为地开、停车三次,每次开 3 分钟、停 3 分钟,每次启动应正常。启动时,压缩机的启动电流为额定电流的 610 倍,启动时间为 13 秒,启动后电冰箱的运行电流不应大于其额定电流。6-4., 控温性能 在环境温度为 30左右的条件下,将温控器旋钮置于“中”点位置,在正常使用条件下,冰

11、箱运行 12 小时后,应能自动停车,停车某一时间后,又自动启动,温控器可调范围内任何一点,电冰箱均可按一定时间间隔开、停。在正常运行的全程,冰箱冷藏室的平均温度应不高于 5,冷冻室温度应该达到其星级规定的冷度。一般来说电冰箱压缩机的启动次数每小时不应超过 9 次。6-5. 化霜性能 电冰箱的化霜性能依照其品牌和档次高低而不同,可按如下方法检查:A. 具有半自动化霜装置的电冰箱,当运行到冷冻室表面结霜达36Mmm 时,按下化霜钮,压缩机应停运转,应开始化霜,化霜结束后压缩机应能自动起动,恢复制冷B.采用强制风冷的间冷式无霜电冰箱应能自动完成除霜,化霜结束,冷冻室内的温升不应高于 5。C.化霜结束

12、后,在蒸发器表面和排水管路中不应残留影响冰箱正常工作的冰霜。6-6. 制冷系统内残留水分试验:将温度控制器向强冷方向调至最大,开机运行 23 小时。不出现冻堵现象即属正常,如果开始时箱内降温良好,随着运行时间延长,制冷剂流动声出现间隙,最后流动声消失,散热器不热;蒸发器化霜,压缩机运行由于发生冰堵负荷增大而噪声加大;这种情况判为严重缺点。6-7. 制冷系统内残留空气试验:开机 2030 分钟后 可在制冷性能检查时检验 ,用手触摸冷凝器上、下部,如果上部较下部热,即属正常。若是上部很热,下部不热,即表明残留空气过多,可判为重缺点。7. 安全规格7-1. 绝缘性能: 使用 500V 兆欧表,测量电

13、源线地线与其它两个电线端子之间的绝缘电阻,应大于 2M,否则判为致命缺点7-2 耐电压试验 在电源线与地线之间以及电源线和外壳金属片之间,加以 50Hz 的正弦交流电压,1500V,历时 1min,3mA 电流;应无击穿和闪络飞弧现象发生,否则判为致命缺点。7-3 接地电阻测试: 从电源接地端子至冰箱任意一点易触及金属外露部份之间,加 12V 25A 电流,测试接地电阻应0.1。8. 内部检查8-1. 压缩机: 记录压缩机型号、标志和规格。检查压缩机安装状况是否良好,防震垫与螺丝固定是否良好,压缩机外观是否良好等。8-2. 干燥过滤器: 观察干燥过滤器外形有无压扁、凹入、氧化或焊接不良。8-3

14、 回气管和排气管:检查气管焊接是否良好,有无泄漏油迹、凹入扁平的伤痕等。检查泄油的方法是用白纸擦一下泄漏的可疑地方,看看白纸是否有油迹。8-4 接线合: 检查接线端子是否可靠、安全和规范。8-5 温控器: 检查温控器的接线是否可靠、安全和规范。记录温控器的型号和规格。8-6 照明灯: 检查照明灯安装是否可靠。记录照明灯的型号和规格8-7 冷凝器 检查冷凝器焊接是否良好,散热网有无变形、松脱、脱漆、生锈等。8-8 线材直径: 要求线材单股截面积大于或等于 1.0平方 mm8-9. 接地线: 在冰箱金属主体外壳底部,应有良好的接地端,紧固螺丝防滑垫圈,接地线应是黄绿相间双色线。9. 落下试验: 引

15、用标准:GB/T4857.5、GB1019-899-1 试验原理: 预定高度,预定状态;自由落下冲击预定的水平硬平台。9-2 试验条件: 跌落高度,单位 Cm包装件 质量 Kg 流通条件 1 流通条件 2 流通条件 325 90 60 402650 65 45 305175 50 35 259-3 落下高度: 依照上表规定的流通条件 2,与对应的包装件质量,选择合适落下高度。9-4. 落下顺序 对六个面进行跌落。注意:对不能倒置的产品,应对底面连续进行 6 次跌落试验!9-5. 试验结果9-5-1 包装: 包装箱的结构应无明显破损和变形,箱内固定物无明显位移。9-5-2 外观及结构: 产品表面

16、及元件不应有机械损伤。9-5-3 电气性能: 通电检查时,应合乎产品性能及安全要求。10. 振动试验10-1 试验原理: 模拟运输过程中,产品受到震动后的性能和外观的评价。10-2 试验条件: 垂直振动和水平振动,每个方向各 45 分钟,如果产品或振动设备不能作水平振动时,垂直振动时间为每个方向时间的 3 倍。振幅2mm,扫描振动周期为 600-1200-600rpm,振动周期每周 1 分钟。10-3. 试验结果 10-3-1 包装: 包装箱的结构应无明显的破损和变形,箱内固定物应无明显的位移。10-3-2 外观及结构 产品表面及元件不应有机械损伤。10-3-3 性能: 通电检查时,应合乎产品的电气性能和安全要求。11. 特别检查11-1. 温度补偿开关检查:在室内温度不低于气候类别规定的最低环境温度时,将温度补偿开关置于开的位置,电冰箱不应停机工作。11-2. 储藏温度试验 在冰箱放入“M”包,通电 24 小时后测量冷冻室和冷藏室温度:冷藏室温平

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