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1、烘干室热损耗量计算：考虑到油漆烘烤和冬季送风温度低需加热，送风温度 18以上，本方案配置燃油加热装置套，每套加热装置及冬季送暖风制热量的计算如下：8.2.2.1 烤漆升温时热耗量计算Qh 总(Qh1+Qh2+Qh11)KQh 总：升温时总的热损耗量 (Kcal/h)K：考虑到其他考虑到的热损耗量储备系数 K 取 1.2设备室体散热量Qh11/2K1F1(t1-t2)K1：设备室体保温层的传热系数 (Kcal/m2h)F1：设备室体保温层的表面积之和(m2)t1：烘干室工作温度()t2：环境温度()，取最低 10Qh11/20.3870060-（10） 9310(Kcal/h)地面散热量Qh21
2、/2K2F2(t1-t2)K2：地面的传热系数(Kcal/m2h)F2：地面散热面积(m2)Qh21/22.518260-(-10)15925(Kcal/h)t：升温时间,0.5 小时烘干室内与热风接触的金属吸热量Qh3G1C1 (t1-t2)/tG1：烘干室内金属的重量(kg)(烘干室地上部分)C1：金属比热(Kcal/kg)t：升温时间，0.5 小时Qh354000.115 60-（10）/0.5 86940(Kcal/h)外部风管与热风接触金属的吸热量Qh4G2C1 (t1-t2)/tG2：外部风管与热风接触的金属重量 (kg)Qh431200.115 60-(-10)/0.550232
3、(Kcal/h)送排风系统中岩棉吸热量Qh5G3C2 (t1-t2)/tG3：保温材料的重量(kg)C2：保温材料的比热(kcal/kg)Qh515000.16 60-(-10) /0.533600(Kcal/h)：送排风系统中与热风接触的金属吸热量Qh6G4C1 (t1-t2)/tG4：送排风系统中接触金属重量 (kg)Qh660000.115 60-(-10) /0.596600(Kcal/h)工件吸热量Qh7G5C1 (t1-t2)/2/tG5：工件重量(kg)Qh7400000.11560-(-10)/2 /0.5322000(Kcal/h)烘干室内空气加热量Qh8G6C3(t1-t2
4、)/tG6：被加热的空气重量(kg)C3：空气比热(kcal/kg )Qh816980.2460-(-10) /0.557053(Kcal/h)补充新鲜空气加热重量Qh9G7C3 (t1-t2)G7：每 0.5 小时补充新鲜空气量 kgQh961920.2460-(-10)104026(Kcal/h)油漆材料吸热量Qh10G8C4(t1-t2)+ G9rG8：烘干室油漆材料最大消耗量 (kg)C4：油漆材料比热(Kcal/kg)G9：油漆材料中含有的溶剂重量 (kg)r：溶剂的气化潜热(Kcal/kg)Qh101000.560-(-10)+30906200(Kcal/h)烘干室地下部分吸热量Q
5、h11G10C5(t1-t2)/2/tG10：烘干室地下部分钢筋水泥重量 (kg)C5：钢筋水泥材料比热(Kcal/kg)Qh12120000.2260-(-10)/2/0.5184800(Kcal/h)Qh 总(Qh1+Qh2+Qh11)K=9666861.21160023kcal/h8.2.2.2 保温时热耗量计算Qh 总 (Qh1+Qh2+Qh5)KQh 总：保温时总的热损耗量(Kcal/h)K：考虑到其他考虑到的热损耗量储备系数 K 取 1.2保温时室体散热量Qh1 2Qh1=29310=18620地面散热量Qh2 2Qh2=215925=31850工件吸热量Qh3G5C1 (t1-t
6、2)/2G5：工件重量(kg)Qh3400000.11560-(-10)/2161000(Kcal/h)补充新鲜空气加热重量Qh4Qh9=104026烘干室地下部分吸热量Qh5G10C5(t1-t2)/2G10：烘干室地下部分钢筋水泥重量 (kg)C5：钢筋水泥材料比热(Kcal/kg)Qh5120000.22 60-(-10)/292400(Kcal/h)Qh 总 (Qh1+Qh2+Qh5)K=4078961.2489475kcal/h升温时所需热量大于保温时所需热量。8.2.2.3 烤漆时补充新鲜空气量计算Qb4G/t0Qb：烤漆室安全通风所需的新鲜空气量（ m3/h）G：一次装载带入烤漆
7、室内的溶剂质量（ g/次）G8018 14.4Kg100014400gt0：以最大挥发率计算的溶剂蒸发时间。(经验值，烘干大型金属工件时，推荐 t00.3h)X：溶剂蒸汽的爆炸下限计算值 (g/m3)保证溶剂蒸气浓度低于爆炸下限值 25的安全系数。X极限值(%)蒸汽密度( 空气1)1.2100013.361.2100040.32g/m3Qb414400/0.3/40.324762m3/h取 Qb4800m3/h所以，烘干室安全通风所需的新鲜空气量为 4800m3/h。8.2.2.4 冬季喷漆送热风制热量计算Qp= Qsc(Te- T0)Qs:总送风量,取 Qs=226044m3/he:空气比重
8、, 取 e=1.2Kg/m3c: 空气比热, 取 c=0.24Kcal/Kg.Te:喷漆工作温度, 取 Te =18T0:冬季室外温度, 取 T0=-10Qp=2260441.20.2418-(-10)=1822819Kcal/h8.2.2.5 经以上计算得如下参数值：Wh 总=1160023Kcal/hWh 总=489475Kcal/hWp=1822819 Kcal/h式中 Wh烤漆时升温所需的最大制热量Wh烤漆时保温所需的最大制热量Wp冬季喷漆时升温所需的最大制热量燃油加热装置考虑到运行成本和投资费用，以及场地条件等诸多因素。根据经验 有个比较简单的办法 就是烘房内净空间 180时 直接给
9、 2500kcal/m3 140时 直接给 2000kcal/m3 热量 不管是用电、气还是油 都一样的 大家可以用实际的例子去验算 我敢保证绝对实用 呵呵3.1 烟气条件(1)烟气量 165300 /h(2)烟气温度 锅炉入口温度 360 锅炉出口温度 91 (3)烟气成分 78%20%2%(4)烟气平均摩尔质量 28.84g/mol(5)烟尘量 6g/ 3.2 锅炉参数(1) 锅炉炉型 户外式 自然循环(2) 锅炉压力 2.5Mpa(3) 蒸汽温度 360 (4) 给水温度 56.5 (1)360 烟气的焓= =0.78 0.314 360 4.1868=369.15 kj/kg= =0.
10、20.327 360 4.1868=98.574 kj/kg= =0.02 0.37 360 4.1868=11.53 kj/kg=369.15+98.574+11.153=478.88 kj/kg360烟尘的焓=0.8 =0.8 0.14 360 0.006 4.1868=1.013 kj/kg=478.88+1.013=479.9 kj/kg（2）91烟气的焓= =0.78 0.311 91 4.1868=92.42 kj/kg= =0.20.314 91 4.1868=23.93 kj/kg=92.42+23.93=116.35 kj/kg91烟尘的焓=0.8 =0.8 0.14 91
11、0.006 4.1868=0.26 kj/kg=116.35+0.26=116.61 kj/kg（3）230烟尘的焓= =0.78 0.312 230 4.1868=234.35 kj/kg= =0.20.320 230 4.1868=61.63 kj/kg= =0.02 0.363 230 4.1868=6.99 kj/kg=234.35+61.63+6.99=302.97 kj/kg230烟尘的焓=0.8 =0.8 0.14 230 0.006 4.1868=0.647 kj/kg=302.97+0.647=303.6 kj/kg由以上三点做出温焓图3.3 对 AQC 余热锅炉的蒸汽量进行
12、计算1：进入锅炉的烟气量 =165300 /时2：进入锅炉的温度 =360（测定）3：进入锅炉的烟气焓 =479.9 kj/kg4：出锅炉烟气温度 =91（测定）5：出锅炉烟气焓 =116.61 kj/kg6：烟气带入的热量 =165300 479.9=79327470 kj/h7：锅炉总热量 =79327470 kj/h8：锅炉带走的热量 =165300 116.61 (1+0.01)=19468389.33 kj/h9：锅炉散热系数 =1%10：锅炉的散热损失 =1% 79327470=793274.7 kj/h11：AQC 省煤器送入 PH 和闪蒸器水流量 31.686t12：AQC 送出水的焓值 =24511275.97 kj/h13：锅炉的吸热量： Q= - - - =34554530 kj/h14：锅炉蒸发量 D=34554530/(3116.75-188.4) 1000=11.8 t/h
