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1、第 1 页共 12 页一、编制依据：1、设计单位提供的施工图及相关变更2、 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）3、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）4、建设单位的设备安装图二、工程概况：瑞庆汽车发动机技术有限公司联合厂房 1、2 位于焦作市瑞庆汽车发动机技术有限公司北区， ，建筑面积厂房一为 35875.6 平方米，厂房二为平方米，地坪回填土要求分层夯实，每层填 25cm,压实系数不小于 0.94，地坪0.000 相当的绝对标高 。2.1 楼、地面设计做法如下：做法 装修部位防滑釉面砖 办公室、走廊、男女更衣室及楼梯间防水防滑釉面砖 厕所环氧
2、自流平地面 车间、精密测量间、控制间、样件暂存间、1、2 号性能试验间金属骨料耐磨地面 调刀间、设备资料库、备件库、卸货间、成品区空调机房等联合厂房1 防静电橡胶板楼面 网络间防滑釉面砖 办公室、走廊、男女更衣室及楼梯间防水防滑釉面砖 厕所、工位器具清洗间环氧自流平地面车间、理化实验室、试验准备室、材料性能试验室、清洁度检测室、通用量检具校验室、进门过渡间、金相样件准备间精密测量间、1、2 号性能试验间、计量室、计量型三坐标测量间、调刀室及工具校准间、控制间联合厂房2金属骨料耐磨地面量检具维修间、量检具库、铁屑处理间、卸货间、成品区、热试区、外协件库、外协件检查室、毛坯检查室、毛坯库2.2 环
3、氧自流平地面做法为：1.5 厚环氧自流平300mm 厚 C25 混凝土随捣随压实搓平（12 双层双向 130 焊接钢筋网）0.2 厚塑料薄膜搭接 20050mmC15 混凝土随捣随压实搓平第 2 页共 12 页300mm 厚级配碎石垫层素土夯实（碾压密实） （压实系数不小于 0.94）混凝土应分仓调格浇注。2.3 金属骨料耐磨地面做法：金属骨料地面面层（耐磨骨料不小于 6kg/m2）（采用与混凝土垫层一体成型法施工）180mm 厚 C25 混凝土随捣随压实搓平（10 单层双向 200 焊接钢筋网）0.2 厚塑料薄膜搭接 20050mm 厚 C15 混凝土随捣随压实搓平300mm 厚级配碎石垫层
4、素土夯实（碾压密实） （压实系数不小于 0.94）2.4 防滑釉面砖地面：8-10（ 10-15）厚地砖，干水泥擦缝20 厚 1:3 干硬水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道（内掺建筑胶）100 厚 C15 混凝土垫层150 厚碎石夯入土中2.5 防水防滑釉面砖地面：8-10（ 10-15）厚地砖，干水泥擦缝20 厚 1:3 干硬水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉1.5 厚聚氨酯防水层1：3 水泥砂浆找平层水泥浆一道（内掺建筑胶）60 厚 C15 混凝土垫层150 厚碎石夯入土中三、施工部署3.1、施工重点本工程地面施工，主要为厂房内环氧自流平地面和金属骨料耐磨地面。其施工面积大，且为主要生产车间
5、。这两种地面施工中，基层素土夯实已于工程基础施工时穿插施工完毕。现阶段控制重点为：第 3 页共 12 页（1）混凝土结构层施工：因面积较大，为避免收缩裂缝，采用跳仓法施工；（2）混凝土结构层、面层平整度：因平整度直接影响环氧自流平面层质量，施工机械拟采用（砼激光找平仪）？砼地面自动找平摊铺机进行控制。（3）薄膜层施工质量：薄膜层起着防水、隔绝水蒸气的作用，如果质量有问题，会导致环氧自流平面层空鼓、脱落。（4）环氧自流平面层施工：面层施工是保证地面整体功能的关键。项目部将选择有资质有经验的专业施工队伍进行施工。且对施工顺序、涂膜遍数、材料质量等质量控制点进行严格把关。3.2 计划安排地面施工的时
6、间安排如下：计划 月 日开始， 月 日结束，共 天。3.3 钢筋混凝土结构层施工顺序及施工工艺。本工程大面积地坪采用机械化施工，局部和机械不能施工部位采用半机械化施工。3.3.1 施工顺序：1、半机械化施工：在三七灰土层上设定混凝土面高程桩（在纵向分隔线支模的里侧每隔 23m 设一个）用与钢筋混凝土结构层厚度同高度的槽钢（素砼为一个槽钢或砼板带加槽刚，配筋砼地面为槽钢加模板）作边模铺设第一层钢筋网片架设钢筋马凳穿 25 的圆钢作为传立杆（传立杆长度 700mm，一侧涂刷沥青两道套管）铺设第二层钢筋网片，预埋铁件沿纵向从厂房一端至另一端浇筑混凝土设置横向假缝（假缝设置原则为同轴线间距，深度为地坪
7、砼厚度的 1/3、宽 58,假缝用切割机后切） 。混凝土地面养护（养护时间至少 7 天） 。2、机械化施工：三七灰土层上弹分格线或定位桩在钢柱上弹出供激光调平仪使用的相对标高线开始一侧用与钢筋混凝土结构层厚度同高度的槽钢作边模铺设第一层钢筋网片摊铺第一层混凝土铺设第二层钢筋网片沿厂房一端至另一端浇筑混凝土（土建仅负责将混凝土粗略摊平，混凝土振捣、精确调平、压光均由激光调平仪完成）设置横向假缝（假缝每隔 5m 设一道，深度为地坪砼厚度的 1/3、宽 58,假缝用切割机后切， ）混凝土地面养护（养护时间至少 7 天） 。3.4 地面面层施工工艺。我们将针对本工程地面面层施工另做详细的方案。3.5
8、地坪施工组织管理机构工业厂房的施工中，地坪施工质量及观感效果是厂房施工的一个难点，质量控制到第 4 页共 12 页位，观感效果好，将是工业厂房施工的一个最大的亮点，对此，我项目部成立厂房地坪施工质量管理小组。组长： 职责：副组长： 职责：质量员： 职责：施工员： 职责：安全员：职责：资料员：职责：试验员：职责：3.6 劳动力组织3.6.1 施工队伍的选择。施工队伍为土建队伍，优先选用专业施工班组。3.6.2 劳动力安排（见下表）：根据工期需要，必要时安排两个或三个班组同时进行施工序号 1 2 3 4 5 6 7 8工种 钢筋工木工 混凝土工切缝工 测量工预埋件焊工电工养护工合计人数人数 20
9、人 15 人 30(两班)4 人 2 人 8(两班) 3 人 82 人3.6.3 机械设备及机具序号 1 2 3 4 5 6机械名称砼地面自动找平摊铺机激光整平机 SXP及 240水准仪、经纬仪、电焊机 砼地面切缝机振动棒及平板振动器数量 （一台） 各一台 1 台（综合）2 台（500A）2 台 4电锤、扳手、铁锹、小推车、振动棒、刮杠、滚筒、木磨刀、金属磨刀、磨光机、压光机、切割机、水准仪等。机械化施工设备及机具序号 1 2 3 4 5 6第 5 页共 12 页机械名称激光整平机专用桥架大耐磨材料布料机 小耐磨材料布料机 砼地面专用切缝机驾驶式抹光机数量 160M 1 台二台2 台 两台四、
10、结构层施工方法4.1 工艺流程素土分层碾压密实300mm 厚级配碎石垫层C15 混凝土随捣随压实搓平铺设 0.2厚塑料薄膜防潮层分仓及胀缝地坪模板标高控制铺设钢筋焊接网片砼浇筑抹平压光养护切割（留设）收缩缝面层施工成品保护4.2 技术要求及注意事项：4.2.1 级配碎石垫层应进行配合比设计，经试验合格并经监理工程师确认后，作为施工控制标准。4.2.2 在摊铺过程中，施工人员应拉线对标高进行检查。标高符合要求后即开始进行碾压，先静压一遍，再振动碾压四遍，最后静压光面一遍。碾压次序为“先轻后重，先静后动，先慢后快” ，同时每遍的轮迹应重叠 1/3，不得漏压。碾压完成后，再次测量标高。4.2.3 铺
11、设 50mm C15 混凝土，采用商品混凝土，用平板振动器振捣密实。随捣随压实搓平。混凝土振捣密实后，检查平整度，将多的砼铲掉，凹处及时补平。4.2.4 铺设 0.2mm 厚塑料薄膜防潮层：铺设前，应先检查基层平整度，待符合要求后方可敷设；搭接宽度为 20。4.2.5 分仓：本工程地面为东西方向分仓，具体详见附图一：地面分仓分割图。1、地面与墙体相接部位采用 10 厚挤塑板留设伸缩缝；与柱相接部位可采用 10mm 厚挤塑板留设沉降缝。为保证地坪整体平整性及施工可操作性，按照地面分割图将地坪分为若干条分仓进行浇筑，分仓缝即为施工缝，根据图纸要求，施工缝处全部设置传力杆。除地面分割图中显示的垂直于
12、纵缝方向的施工缝外，其余垂直于纵缝方向设置伸缩缝，此缝不贯通，深度为从混凝土表面往下为地坪砼厚度的 1/3（即 100mm） 。此缝每轴线设第 6 页共 12 页一道，缝宽 5mm，此缝后切；全部地面施工完成后，用弹性聚氨酯密封胶材料将缝填好。4.2.6 地坪模板：用与钢筋混凝土结构层厚度(300mm)同高度的槽钢作边模,用 14钢筋500 固定，保证模板不变形，模板应顺直、宽窄一致，模板上口标高控制在与地坪砼面标高一致的范围内。环氧自流平地面：铺设第一层钢筋网片（12 双向130 焊接钢筋网）,架设钢筋马凳，穿 20 的圆钢作为传力杆（传立杆长度 500mm300，后浇段涂刷黄油） ，铺设第
13、二层钢筋网片（ 12 双向130 焊接钢筋网） ，预埋铁件。金属骨料耐磨地面：铺设 10 单层双向200 焊接钢筋网，穿 20 的圆钢作为传力杆（传立杆长度 500mm300，后浇段涂刷黄油） 。标高控制：将地坪砼面标高布置到 14 钢筋500 上；采用滚筒进行控制，测量员应随时跟踪找平的标高。4.2.8 砼浇筑：1、采用商品砼，浇筑时采用分条跳仓（分格跳打）隔一打一施工法施工汽车行走采用半环形，厂房内以 6 轴为界限，以 2/2-3 轴、10-1/10 轴为行车出入口，用平板振动器振捣密实，直到面层出现泌水现象，地坪砼须一次性浇注到设计标高，严禁采用分层浇注。砼浇筑路线如下图：施工混凝土地面
14、分两种工艺。一是利用地面综合施工机械（激光找平仪：集摊铺、激光调平、震捣、抹光、压光于一体）施工。此机械在大面积地面施工中优势明显（平整度高、振捣密实、光洁度好、施工速度快） 。二是在综合施工机械无法施工的小块混凝土地面或直接利用人工摊铺混凝土、平板振捣器振捣或振动横梁、圆盘提浆机提浆、圆盘磨光机打磨。施工缝施工工艺:为保证地坪整体平整性及施工可操作性，按照轴线网将地坪分为若干条分仓进行浇筑，分仓缝即为施工缝，根据图纸要求，此处设置企口缝或全部设置传力杆，方法一：模板由可调节的槽钢、螺杆、螺母和钢丝网片或木模板构成。根据施工段支设可调节钢模，用水准仪控制其角钢表面高度。侧模用钢丝网片代替传统木
15、模板，防止砼侧漏并避免了拆模困难。(1)施工缝支模方法： 在槽钢下现行浇筑 100 高，上口宽 150 的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用第 7 页共 12 页15010木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点。如下图所示：根据跳仓施工原则，施工已浇筑砼地坪中间部分时可依靠前期的砼地坪进行找平。方法如下图所示：。4.2.9 找平收光：混凝土振捣密实后，以测设的标高为准检查平整度，将多的砼铲掉，凹处及时补平；再用 9 米（最大分隔缝长 8.5 米）
16、长刮杠刮平（操作时均要从内往外退着走） ，刮杠的两端始终要紧贴混凝土地面两边的经过调平了的槽钢轨道，以准确控制混凝土表面标高；再用铁滚筒来回滚压三遍。砼初凝前，用铁抹子进行二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。砼终凝前，采用动力抹光机进行两遍磨光，把所有抹纹压平收光，直到表面密实光洁。切忌抹光机长时间在一个地方打磨，以防止操作不均匀造成表面凹凸不一；溅在柱上的砼应及时刮干净。4.2.10 养护：面层收光 2h 后浇水养护，保证砼面层湿润，养护时间不少于 7d。10 10第 8 页共 12 页4.2.11 切伸缩缝：养护 1 天后，及时进行伸缩缝的弹线、切割，缝要顺直，切缝深度不少于 10，宽 5，切缝完成后及时用弹性聚氨酯密封胶材料嵌填。切缝时间应控制，
