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1、-1-滨海皇冠大酒店工程冬期施工方案第一章 概况滨海皇冠大酒店工程总建筑面积约 38900 平方米，本工程分为主楼和裙房，结构类型为框架剪力墙连体结构，主体结构总高度 92 米，裙房为 21.9米，按照总工期安排，需进行冬季施工，连续五天日平均气温低 5，视为进入冬期施工。上海地区一般在 12 月中旬开始进入冬期施工。目前气温在逐渐降低，已经迫近冬期施工阶段。本工程今年需进行冬期施工的项目主要有：1.1 主体工程1.1.1 砼工程：1、主楼 19 层以上砼工程2、主楼、东西裙房后浇带工程。3、主出入口过桥砼工程。 （含东西裙房门头）1.1.2 球型网架工程1、西裙房游泳池屋面球型网架工程。1.
2、1.3 砌筑工程1、主体室内砌筑工程。2、地下室砌筑工程。1.1.4 外墙工程1、一四层玻璃幕墙安装工程。2、五层以上涂料工程。1.2 抹灰工程1、主体室内抹灰工程。1.3 屋面工程1、主楼屋面工程。2、裙房屋面工程。1.4 楼地面工程1、主楼楼地面。2、裙房楼地面。1.5 门窗工程-2-1、主楼门窗工程。2、裙房门窗工程。1.6 机电安装工程1、主楼电安装工程。 （含地下室）2、裙房机电安装工程。 （含地下室）第二章 主要分部分项工程的冬期施工方法2.1 混凝土工程施工今冬施工的大酒店工程，砼工程采用商品砼。主楼 20 层以上和各项工程的未完工的（包括后浇带、楼地面）工程。1、根据上海地区的
3、气温情况，12 月中旬进入冬季施工，根据气象台公布，12 月上海日平均气温大约在 4.7左右。故砼工程需采取采取适当的保温工作。2、在砼表面用塑料薄膜封闭并用 5cm 厚的草垫被覆盖以保证砼始终在 5以上温度下养护，直致达到砼受冻临界强度（一般为砼设计强度的 30%）为止。3、砼浇筑时要控制砼入模温度，均不得低于 5，每罐车砼均应测温做好记录，遇有低于 5等情况立即通知搅拌站进行调整。2.2 钢筋工程施工1、在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程 中防止撞击和刻痕。2、钢筋负温调直和冷弯本工程中的部分箍筋采用 6、8、10 圆钢，使用前需用调直机进 行调直处理。1) 钢筋
4、调直温度不宜低于-20。2) 当温度低于-20时，不对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发 生强化，造成钢筋脆断。3、 钢筋负温焊接 本工程中梁筋采用电弧焊，柱筋采用电渣压力焊。1) 钢筋采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。2) 雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(3 级风)焊接时，设围挡遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3) 钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接层间温度宜控 制在 150350之间，余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。-3-4) 当钢筋负温电弧焊时，根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生
5、过热、烧伤、咬肉和裂纹 等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心力状态。2.3 砌筑工程施工2.3.1 一般规定1 、本工程所用砌筑材料为多孔砖、内条墙隔板和加气砌块。1）各种砌筑材料在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸 和受冻后的砖。2）砂浆采用商品干粉砂浆拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。3）拌合砂浆时，砂浆稠度宜较常温适当增大。2、冬期施工的砖砌体，灰缝不大于 lcm。3、冬期施工中，每日砌筑后，在砌筑表面用五彩布适当进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。4、砌筑工程的冬期施工的砂浆掺加砂浆抗冻剂。 （HK-08，水泥掺量的 2%）5、砂浆试块的留置，
6、除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。2.3.2 外加剂法1、砌筑时砂浆温度不应低于 5。2、外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器 中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。3、采用防冻砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。2.4 钢结构工程施工本工程冬期施工的有西裙房屋面网架工程、东裙房三层回行走廊、南大门天桥钢走道平台。2.4.l 一般规定1. 在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求，编 制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。-4-2. 钢构件在
7、正温度下(工厂)制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调 整偏差的技术措施。3. 参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合 格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。2.4.2 钢结构制作1. 钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材 收缩的影响。2. 端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变 形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。3. 形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取
8、料。弯曲构件的外侧不应有大于 lmm 的缺口和伤痕。4. 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结 构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量 和长度应由计算确定。5. 零件组装应把接缝两侧各 50mm 内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清 理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。6. 在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。7. 单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母 材相一致， 严禁在焊接的母材上引弧。8. 在负温度下露天焊接钢结构时，应搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘 落在炽热的焊缝上。9. 当构件在负温度下进行
9、热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在 750900(暗樱红色)之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。10.在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时 的温度影响。11.在温度低于 0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂 刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。12.雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。2.4.3 钢结构安装-5-1. 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块 应在
10、同一垂直线上，并应防止构件溜滑。2. 钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。3. 在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔 垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳 连接焊缝有无损伤。4. 在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施 工中严格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物
11、的中心逐步向四 周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。5. 钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩 展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊 接。6. 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。7. 在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校 正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。8. 高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不 得雨淋、接触泥土、油污等脏物。9. 球型网架的安装在周边有焊接球时，要按
12、规范要求进 100%的挫伤检测，对不合格的焊口要重要剖口重新焊接直致合格。2.5 装饰工程施工2.5.1 一般规定1. 安排室内抹灰以前，先做好屋面防水层及室内封闭保温。2. 冬期室内装饰施工采用火炉取暖，并采取预防煤气中毒的措施，防止烟 气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。-6-3. 室内抹灰的养护温度，不应低于 5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养 护，并应通风换气。4. 冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入HK-08 防冻剂，其掺量为水泥用量的 2%。2.5.2 抹灰工程施工1. 在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚 手眼或孔洞等
13、亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。2. 砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹 灰的环境温度不应低于 5，当低于 5时，如没有保温措施，应停止施工。3. 室内抹灰工程结束后，在 7d 以内，应保持室内温度不低于 5。4. 抹灰使用水泥砂浆或水泥混合砂浆内应掺入 HK-08 等防冻剂。5. 抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液 冲刷，并应清除表面的尘土。6. 当施工要求分层抹灰，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。2.6 楼地面工程施工2.6.1 材料要求1. 干粉砂浆：冬期施工采用的干粉砂浆，砂浆要采用同
14、一生产厂家同期 出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的砂浆，以保障楼地面颜色 一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起 砂。2. 原材料加热、搅拌、运输、外加剂同混凝土工程的规定2.6.2 工艺流程：打标高 弹面层水平线基层处理抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护2.6.3 操作工艺1.冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5，并且必须注意保 温养护。保温养护同室内抹灰的规定。2.处理基层-7-基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地 灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干挣；墙角、管
15、根、 门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用 5%10%浓度 的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。3.刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 l：O.4O.45(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。4.冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距 1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采 用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5.浇筑细石混凝土
16、 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，一般为 l：2：3(体积比)，坍落度应不大于 200mm；并应每 500 平方米制作一组试块，不足 500 平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮 杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮枉刮一次，用木抹子搓平。6.养护面层抹压完 24h 后，及时进行养护，至少连续养护 7d 后方准上人。(养 护期间房间应封闭，禁止进入)养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分割缝地面，在撒水泥沙子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在 地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子 划缝，以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。11.混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂 直边缘进行处理，施工缝处的混凝土，应捣实压平。2.6.4 成品保护1.细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2.地面上铺设的电线管暖卫立
