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1、磨机专用同心圆涡壳式静电收尘器(工业用静电除尘器)说明书广东富力华水泥设备有限公司南海分公司一、用途、结构概述和工作原理（一） 用途1、 窑尾电收尘器（干法窑应配增湿塔，电收尘器带防爆顶盖）2、 冷却机电收尘器（冷却机应配用喷水装置）3、 煤磨电收尘器（带防爆卸压装置，CO 监测及 CO2 灭火装置）4、 生料磨电收尘器5、 水泥磨电收尘器（二） 结构概述进气方式一般为中心进气。如受工艺布置位置限制或含尘浓度太大也可设计成上或下进气方式，但管道进口处需设导向板。1、 气流均布装置该装置设在烟气入口喇叭处。根据喇叭口长度可设置二层或三成多孔板，在第一层及第二层之间海设有导向板，它可改变含尘气流的
2、流向，沿收尘器断面均匀分布。中心进气时一般采用强度高耐磨性好，气流分布均匀的 X 型分布版；上进气或下进气时性爱用多孔板及百叶窗式分布板。从进气方向看，第一层分布板孔为 3838mm，第二层分布板其中部的孔为 3434mm，外周为 3838mm，第三层多孔板为 3434mm，孔隙为 4658%。三层多孔板之间用连接管连为一体，并装有撞击杆，气体分布振打传动装置由行星摆线针轮减速机带动周期性的对它进行敲击，粘附在分布板上的粉尘经振动后落入下部灰斗经拉链机或转卸料器排出。该装置的振打采用平板式滚子锤，运行可靠，寿命长。冷却机电收尘器不设分布板振打传动装置。2、 内部构件内部构件主要是指沉淀极和放电
3、极系统，当 ZST10 时，其放电极由 FT=5m 和FT=7.5m 的标准高度框架组合而成，放电极框架因孔距不同又分为错位型和标准型两种，分别安装在奇数（1、3、5、.）和偶数（2、4、6、.）通道中，从而解决了大电收尘器框架的制造、运输。安装中变形的难题。（1） 放电极系统电晕线采用 V15 线，该线具有放电性能好，起晕电压低，放电强度高。V15 线对于高浓度及比电阻较高的粉尘具有良好的收尘效果。每个电场的电晕极框架用四根吊杆悬吊在顶梁内的陶瓷管上，为防止陶瓷套管表面冷凝结露而引起电击穿，在套管下部的支座内设有电加热器，它由两组 400W 的电加热管组成，同时在顶梁内设有温度控制器用以控制
4、顶梁内气体温度。（2） 沉淀极系统沉淀极是由 1.25mm 厚的钢板轧制而成的 ZT24 型极板，极板安装时彼此扣环连接，上端用螺栓固定于顶梁间的型钢上，下端插入振打杆且用螺栓固定。这样有利于振打力的传递，增加清灰效果。（3） 振打传动装置放电极振打传动装置为顶部凸轮提升机构，采用摆动锤击方式，装在传动轴上的振打锤随着轴的提起下落打在电晕架的砧头上，从而抖落附在电晕线及框架上的粉尘。放电极振打应是连续的。沉淀极的振打是采用夹板式绕臂锤击装置。每一沉淀极用一付绕臂锤敲打。为减少二次飞扬，相邻的两付锤需错开振打。传动轴的回转是借助于行星摆线针轮减速机来实现的。根据具体条件电场采用不同的振打周期，从
5、而保证其振打效果。气体分布板振打也采用绕臂锤连续振打。其砧头固定于分布板工字钢支架上，分布板工字钢架借助钢管将几层分布板联为一体，将振打力传到分布板上，使粉尘落入下灰斗。气体分布板振打应是连续的。3、 壳体该系列电收尘器全部采用钢结构外壳。壳体设计新颖，结构合理，便于安装，并且具有美观大方等特点。壳体基本分为两个部分：框式构架和板、顶梁、立柱、底梁、风撑构成的骨架；顶盖板、侧板、端墙、进、出喇叭等互相连接形成一个完整的钢结构外壳、承受全部内部重量的及外部附加负荷。其中包括灰重、保温层重、活载、楼梯平台重、风载、雪再、地震载荷等。顶梁、侧板、下部灰斗、进出喇叭均设有人孔门，以便工人进入内部安装和
6、检修。灰斗内及每个电场前端的侧壁，内部走台等部位均设有阻流板，以防含尘气流绕过电场由入口直达出口排出二降低收尘效率。为防止壳体侧向变形，承受侧向风载，增加壳体横向强度，在进、出喇叭与侧板连接的立柱处安装有 V 字型支撑，对双进口收尘器，中间柱网中柱之间焊有拉筋。顶梁为箱形结构，梁内安装放电极支撑装置。极板悬吊梁安装在顶梁两侧的支撑角钢上。中间梁一端连接电缆进线箱，具有结构紧凑，安装操作维护方便等优点。顶梁与侧板柱采用绞性联接，解决了热膨胀应力集中的问题。 煤磨电收尘器采用防爆型阀型顶盖，即当电收尘器内含有尘气体中的 CO 煤粉发生燃烧、爆炸时顶盖及阀门便可自动御压，使电收尘安全运行。灰斗分为槽
7、型和锥形两种。灰斗板壁与水平面夹角以防棚料。电收尘器下部排灰采用拉链机、螺旋输送机或回转卸料器（锥形灰斗） 。锁风阀采用回转卸料器。电收尘器本体由安装在底梁下的活动支架沿各自膨胀方向自由移动，活动支座分为滚柱型和滑动型两种，对于本体支撑在钢结构支架上的电收尘器则不设活动支座。4、 高压供电装置电收尘器中的高压供电装置的功能是向电场提供高压直流电源，以得到最好的收尘效率。虽然效率是由多种因素决定的，但是电收尘器的供电方式和供电特性则是主要因素之一。常选用的高压可控硅自动控制变压器 GGAJO2 型，具有多种功能，在供电方式上既有常规的工频整流方式，又具有间隙供电方式（富能式供电） ；在控制特性方
8、面既有最高平均电压控制又具临界火花控制特性（用在煤磨电收尘器上） ，使其达到高效、稳定、放燃、防爆、运行可靠。电气设计高压硅整流室应配备三点式（或四点式）换向开关，使每台硅整流器都可向任意一个电场供电。（三） 工作原理电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极输入高压直流电时在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘离子表面，在电场力作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机
9、外，被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。二、工艺电气设计注意事项1、为使点收尘器能正常运行，消除热应力不良影响，工艺布置时在电收成器进出口及灰斗与排灰装置之间应设置伸缩节以热抗体的热膨胀量。2、窑尾电收尘器在进口管道上需设置红外线 CO 测定仪，高压电源应与 CO 测定装置连锁，当 CO 含量2时切断电收尘器高压电源。3、煤磨电收尘器在其出口管道上需设置红外线 CO 测定仪，高压电源应与 CO 检测装置连锁，当 CO800PPM 时报警，1000pm 时切断电收尘器高压电源。4、在电收尘器进出口处需装社温度计和压力计以了解烟气状况。压力计应装在测压准确的位置上此外还
10、应开设测量风量的侧孔。 5、对于冷却机电收尘器，由于烟气比电阻高，需对烟气进行调质增湿，在冷却机蓖床上方安装喷水装置，供水系统的设计由电气专业设计，当电收尘入口处的温度低于 90，或200-300时可关闭供水系统，停水泵，起动风机让冷空气通过喷水装置保护管吹入冷却机蓖床对喷嘴起保护作用。当温度为 90-200时，应启动喷水装置向蓖床喷水，使烟气增湿至露点以上 25左右，相应的水量为 0.05t 水/t 熟料。当温度高于 300时，为了保护电收尘器，应喷入 0.2t 水/t 熟料。6、气体分布板和电晕极采用连续振打，沉淀极按各台总图要求的时间振打，在振打及排灰装置传动电机处应设有就地开关以备检查
11、用。7、在走台栏杆及电收尘器顶部适当位置安装照明灯，在入孔门附近应设置安全检修灯电源，供检修时进入电厂照明用。8、在电收尘附近应设有压缩空气原，以便吹扫 CO 取样探头及检修时用压缩空气清扫电厂内部。9、对煤磨电收尘器，进出口管路，设计时尽量避免水平管道，以防煤粉堆积自燃。10、CO 测定仪及 CO2 灭火装置都应设置清洁、振动小、无强磁干扰、密封的室内，室温应在 10-40之间，力取样孔不超过 15 米处，便于取样保温，取样滞后时间少。11、用于煤粉系统上的电收尘器，必须在电收尘器前设置高效旋风收尘器，使电收尘器入口粉尘浓度在 40g/nm3 以下，并在电收尘器入孔处设置热风源和电加热装置，
12、以便在使用前将电收尘器内部构件加温到露点值以上 20-30。12、煤磨电收尘器进出口处需各设置一台风机和一个阀门，通过阀门调节使电收尘器处于微负压状态下工作。13、收尘器每个悬吊绝缘套管应加管状加热器，在收尘器的进口端选择两处装设恒温控制器，当进口端顶梁内空气温度低于 80时加热器通电，当出口端顶梁内温度高于 100时，加热器应断电。三、安装要求电收尘器安装前必须认真理解电收尘器总图，安装图及说明书，并严格按图纸进行。一）制造厂试装组合式放电极框架在厂内予以组装，组装后两对角线之差不大于对角线长度的 1/1000，其平面度为 10mm。放电极悬吊框架各型钢也应用螺栓予组装，两对角线之差不大于对
13、角线长度的 1/1000，在悬吊状态下框架高度小于或对于 5m 时，其平面度为 10mm。组装好后的框架应打上标记以便于现场安装，分布板传动装置，沉淀极及放电极传动装置，回转卸料器、支座均应组装后发往现场。二）现场安装1、安装前准备工作：1）设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装与支座面上并用水平仪找平。2）按设备清单进行开箱清点，检查，如因吊运及长期堆放而引起零部件变形安装前必须进行校正。对主要零部件（如极板、电晕线及电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应进行校正，如无法校正则应报废。3）放电极和沉淀极系统（除极板、极线外）全部零件在制造厂涂上专用油漆，如
14、在出厂时没有涂刷则应补涂。这种专用油漆属防腐导电专用油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。4）运动部件的清洗、加油等参照（机械设备安装施工和验收规范）执行。2、设置安装及顺序1）活动支座的安装活动支座安装如下：距离允差：2mm对角线允差：3mm支座间标高允差：2mm支座的安装应及其认真，因为他的准确度对电收尘器安装精度具有较大影响。2）壳体安装a、低梁（包括双时安装时的中间梁） 、端墙的安装；内测尺寸（长度和宽度）允差 5mm，内测对角线尺寸允差 8mm。b、灰斗的安装上口外侧尺寸（长度及宽度）允差：-5mm上口外侧对角线尺寸之差应小于等于 5mm在灰斗没有安装前禁止吊装低梁端墙以上任何部件。
15、C、内不走台及灰斗阻流板的安装走台的标高允差为：-10mm，走台上的挡风板需在内不构件安装时在安装。D、侧板立柱、顶梁的安装侧板安装立柱时调节立柱的水平度及对角线的距离，另外还需对立柱上表面基准点高度进行检查及调整(用垫片调整)。立柱垂直度允差：H/1000（H 为住高）最大值小于等于10mm。各顶梁之间的跨距允差：5mm侧板安装时先吊上侧板的大槽钢与立柱顶板，焊牢后方可进行侧板的气密焊接。E、进出口风撑的安装风撑的安装是为了壳体的侧板变形，增加壳体的稳定性，应与侧板立柱连接（下部工作待内部构件安装完毕后再进行安装） 。F、密封盖、防雨盖的安装密封盖位于极板悬吊梁上，由多块平直钢板组成，通过角
16、钢焊接成一大块平直整体，要求焊接严密确保气密性。侧板与顶梁上的密封盖板的连接也要求同时完成，然后在密封盖板上铺设两保温层，保温材料可用两层矿渣或超细玻璃棉垫，每层 50mm 厚，一层顺气流方向铺设，一层横着气流方向铺设，最后将防雨罩安装好，防雨盖由梯形板组成，两块梯形板塔搭接，并用螺栓连接，防止接口处漏风。J、楼梯平台的安装，楼梯平台安装在壳体安装之后进行，焊接要牢固可靠。H、进出喇叭的安装进出风口在地面按图组装并进行气密焊接后，所有连接处必须连续气密焊接，除掉焊渣，进行煤油渗透检查，不得漏气，严格保证其气密性。3）气体分布板及振打传动装置的安装1、分布板的支撑工字钢及槽钢柱的允差安装：柱垂直度安装允差：H/1000，最大不超过 10mm 柱间允差：2mm2、分布板的安装严格按图纸规定的序号，位置和方向安装，分布板上下之间的连接卡板与柱间不进行焊接。3、振打轴安装应保证两轴同轴度为1mm，传动轴和振打轴为同轴度为2mm。安装振打锤必须按规定方向旋转锤头使其击中规定的振打点。锤
