硬度-换算表及常识

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1、硬度换算表及常识硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 硬质合金球 3000kg 标尺 A60kg 标尺 B100kg 标尺 C150kg (约磅/英寸 2) 硬质合金球 3000kg 标尺 A60kg 标尺 B100kg 标尺 C150kg (约磅 /英寸 2) - 85.6 - 68.0 - 331 68.1 - 35.5 166,000 - 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160,000 - 85.0 - 67.0 - 311 66.9 - 33.1 155,000 767 84.7 - 66.4 - 30

2、2 66.3 - 32.1 150,000 757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145,000 745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141,000 733 83.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8 137,000 722 83.4 - 64.0 - 269 64.1 - 27.6 133,000 712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129,000 710 83.0 - 63.3 - 255 63.0 - 25.4 126,000 698 82.6 - 62.5 - 248 62.5 - 24.

3、2 122,000 684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100.0 22.8 118,000 682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99.0 21.7 115,000 670 81.8 - 61.0 - 229 60.8 98.2 20.5 111,000根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。 抗拉强度RmN/mm2 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 -

4、 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 硬 度日常生活中，人们对材料的评价往往爱用“软”、“ 硬” 来描述，如铅就被认为软，钢就被认为硬。实际上，“ 软” 、“硬”与前面我们所讲的材料的强度密切相关。在工程上，为了在不破坏工件的情况下 ，方便地成批检验产品的质量，在对结构材料的性能评价上 ，还确定了“硬度”这样一个性能指标。本质上一般可以认为，硬度是指材料表面上不大的体积内抵抗变形或破裂的能力。根据不同的实验方法，硬度值的物理意义有所不同。如压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形抗力；刻划法硬度值表

5、示材料表面局部破裂的能力。在生产上使用最广泛的是静负荷压入法试验，根据压头形状、材料及加载大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度，它们适用于不同的材料。各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见表 3-1。 硬度對照表(鋼之勃氏硬度與其他硬度值之換算表)勃氏硬度 洛氏硬度 維氏硬度 蕭氏硬度 抗拉強度3000kg A 刻度60kg 壓子B 刻度球100kg1/16 C 刻度150kg 壓子D 刻度100kg 壓子50kg (kg/m)- 85.6 - 68.0 76.9 940 97 - 85.3 - 67.5 76.5 920 96 - 85.0 - 67.0 76.5

6、 900 95 -767 84.7 - 66.4 75.7 880 93 -757 84.4 - 65.9 75.3 860 92 -745 84.1 - 65.3 74.8 840 91 -733 83.8 - 64.7 74.3 820 90 -722 83.4 - 64.0 73.8 800 88 -712 - - - - - - -710 83.0 - 63.3 73.3 780 87 -698 82.6 - 62.5 72.6 760 86 -684 82.2 - 61.8 72.1 740 - -682 82.2 - 61.7 72.0 737 84 -670 81.8 - 61.

7、0 71.5 720 83 -656 81.3 - 60.1 70.8 700 - -653 81.2 - 60.0 70.7 697 81 -647 81.1 - 59.7 70.5 690 - -638 80.8 - 59.2 70.7 680 80 -630 80.6 - 58.8 69.8 670 - -627 80.5 - 58.7 69.7 667 79 -601 79.8 - 57.3 68.7 640 77 -578 79.1 - 56.0 67.7 615 75 -555 78.4 - 54.7 66.7 591 73 210534 77.8 - 53.5 65.8 569

8、71 202514 76.9 - 52.1 64.7 547 70 193495 76.3 - 51.0 63.8 528 68 186477 75.6 - 49.6 62.7 508 66 177461 74.9 - 48.5 61.7 491 65 170444 74.2 - 47.1 60.8 472 63 162429 73.4 - 45.7 59.7 455 61 154415 72.8 - 44.5 58.8 440 59 149401 72.0 - 43.1 57.8 425 58 142388 71.4 - 41.8 56.8 410 56 136375 70.6 - 40.4

9、 55.7 396 54 129363 70.0 - 39.1 54.6 383 52 124352 69.3 (110.0) 37.9 53.8 372 51 120341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 360 50 115331 68.1 (108.5) 35.5 51.9 350 48 112321 67.5 (108.0) 34.3 51.0 339 47 108311 66.9 (107.5) 33.1 50.0 328 46 105302 66.3 (107.0) 32.1 51.0 319 45 103293 65.7 (106.0) 30.9 50.0 309

10、43 99285 65.3 (105.5) 29.9 49.3 301 - 97277 64.6 (104.5) 28.8 48.3 292 41 94269 64.1 (104.0) 27.6 47.6 284 40 91262 63.6 (103.0) 26.6 46.7 276 39 89255 63.0 (102.0) 25.4 45.9 269 38 86248 62.5 (101.0) 24.2 45.0 261 37 84241 61.8 100.0 22.8 44.2 253 36 82235 61.4 99.0 21.7 43.2 247 35 80229 60.8 98.2

11、 20.5 42.0 241 34 78223 - 97.3 (18.8) 41.4 234 - -217 - 96.4 (17.5) 40.5 228 33 74212 - 95.5 (16.0) - 222 - 72207 - 94.6 (15.2) - 218 32 70201 - 93.8 (13.8) - 212 31 69197 - 92.8 (12.7) - 207 30 67192 - 91.9 (11.5) - 202 29 65187 - 90.7 (10.0) - 196 - 63183 - 90.0 (9.0) - 192 28 63179 - 89.0 (8.0) -

12、 188 27 61174 - 87.8 (6.4) - 182 - 60170 - 86.8 (5.4) - 178 26 58167 - 86.0 (4.4) - 175 - 57163 - 85.0 (3.3) - 171 25 56156 - 82.9 (0.9) - 163 - 53149 - 80.8 - - 156 23 51143 - 78.7 - - 150 22 50137 - 76.4 - - 143 21 47131 - 74.0 - - 137 - 46126 - 72.0 - - 132 20 44121 - 69.8 - - 127 19 42116 - 67.6

13、 - - 122 18 41111 - 65.7 - - 117 15 39 表中( )內的數字不常用 洛氏硬度計上刻度 A、B、C 是使用鑽石圓錐壓凹器(brale) 此表摘自 JIS 鋼鐵手冊(1980)版資料 钢材的常用硬度金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称 为硬度。根据 试验 方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、 布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以 规定的试验力（F）压入式样表面， 经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验

14、力除以压痕球形表面积所得的商。以 HBS（钢球）表示，单位为 N/mm2(MPa)。 其计算公式为： 式中：F-压入金属试样表面的 试验力，N；D- 试验用钢球直径，mm ； d-压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般 HBS 只适用于 450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径 d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000130：表示用直径 10mm 钢球在 1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持 30s（秒）测得的布氏硬度值为 120N/ mm2（MPa）。

15、 B、洛氏硬度（ HK） 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是 压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F ）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压 痕深度增量（e ）计算硬度值。其值是个无名数，以符号 HR 表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K 等 9 个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为 A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算： 当用 A 和 C 标尺试验时，HR=100-e 当用 B 标尺试验时，HR=130-e 式中 e-残余压痕深度增量，其什系以规定单位 0.002mm 表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。 e 值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下： HRA（金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70 HRB（直径 1.588mm 钢球压头 ）20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中 HRC 在钢管标准中使用仅次于布氏硬度 HB。洛氏硬度可适用于测定由极