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1、EPS 保温板外墙外保温施工方案一、 编制依据1. 工程设计图纸2. 外墙外保温应用技术规范3. 外墙外保温应用技术规程 J11135-20084. 居住建筑保温构造详图节能 65%L06J1135. 外墙外保温构造详图（三） （FPS 板薄抹灰保温系统）L07J110二、 工程概况1.工程名称：2.工程地点： 3.承包单位：4.结构形式： 5.保温形式：建筑物外墙，贴 18kg/m3 容重、6cm 厚聚苯板做法保温层，其内铺设耐碱玻璃纤维网格布、钢丝网。三、 施工部署1.工程量：外墙保温面积约 m32.施工顺序与进度计划：材料/工具准备基础墙面处理弹线找平 粘贴保温板打磨找平安装锚拴抹第一遍
2、砂浆/铺设网格布、钢丝网抹第二遍砂浆 细部处理验收6. 进度计划：外保温施工进度计划根据甲方总体施工计划进行部署，建筑物主体封顶并结构验收以及门、窗框、落水管固定件等安装到位后，即可进行外保温施工。7. 劳动力计划：项目经理 1技术人员 2安全负责人员 1班长 1技术工人 20辅助工人 5材料员 18. 主要施工工具包括：抹刀、专用锯齿抹刀、角抹刀、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、线坠、刷子等一般施工工具及施工人员必备的劳保用品。9. 组织协调9.1 在甲方及总包方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、安全等方面的工作做详细的汇报。9.2 对
3、本工程在日常施工中存在的需总包方协调的问题，请总包方及时解决。9.3 对甲方及总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时作出调整。9.4 保证外保温施工质量、安全、进度等顺序进行。四、 主要材料及施工方法1. 主要施工材料及性能自熄型膨胀聚苯乙烯保温板，性能见表 1保温板粘结剂，性能见表 2抗裂抹面沙浆，性能见表 3耐碱玻璃纤维网格布，见表 4自熄型膨胀聚苯乙烯保温板 表 1项 目 指 标容 重 18kg/m3规 格 120060060mm抗拉强度 100kpa导热系数 0.059W/m.k表面状态 洁净的新切割的表面保温板粘结剂 表 2项目 标准指标 技术指标 备注凉置时间（mi
4、n） 1.5h-4.0h 2h调整时间（min） 1.5h-4.0h 2h耐水剪切强度（Mpa） 0.10Mpa拉伸粘结强度（Mpa） 0.04Mpa 0.6Mpa抹面抗裂砂浆 表 3项目 技术性能抗压强度（28d） 3.0（28d）抗折强度（28d） 3.0（28d）抗冻性 0.10Mpa网格布 表 4项目 技术性能宽度（mm） 100mm网眼中心距 5mm2. 施工方法外墙外保温材料主要有：粘结剂、聚苯板、锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、钢丝网、抗裂抹面砂浆。主要施工工具有： 聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤
5、子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。施工条件1. 墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。2. 施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于 5，风力不大于 5 级。3. 施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面，以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4. 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。施工工艺流程基面处理拌制粘结剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板安装固定锚栓打磨修理划分凹线条拌制抗裂抹面砂浆压入翻包及增强网格布粘贴网格布或固定钢丝网抗裂抹面砂浆抹平处理补洞及修理变形缝处理修整验收
6、基面处理1. 必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用绿牌轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。2. 对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于 2mm/m，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。拌制粘结剂1. 粘结剂每袋（25 公斤）需要约 6 升干净水。2. 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约 3-4公斤/平方米。具体用量按施工现场实际情况确定。3. 拌制工作应有专人负责，严格计量。4. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，
7、拌好的粘结剂应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。5. 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6. 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。7. 拌制好的粘结剂应在 30 分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关） 。用粘结剂粘贴聚苯保温板聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。条粘法：采用 8mm 带齿平抹子，将粘结剂均匀的涂抹在聚苯板上。点粘法：聚苯板周边涂抹 TA 粘结剂，宽约 5mm，厚约 10mm，中间部位均匀布点，点粘面积和苯板面积之比不得小于 40%。本系统推荐点
8、粘法，条粘法可作为补充方式使用。1. 涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘结剂的表面结皮，进而降低粘接强度。2. 粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用） ，搅拌均匀的粘结剂在使用时，应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。3. 将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度） ，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。4.
9、 对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴（对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚栓的方法进行加固处理） 。5. 聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应尽可能的用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。6. 如果聚苯板直接的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。7. 注意留出相应的建筑伸缩缝。8. 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处） ，都应做网格布翻包处理。9. 要确保聚苯板粘结剂的用量。10. 聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为 1/2.11. 在墙拐角处应先排好尺寸并
10、裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。12. 建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为 300mm。安装机械锚固件（锚栓）1. 待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在 48 小时候安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔(注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果)。2. 建议使用固定锚栓个数：每平方约为 6 个。3. 任何面积大于 0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于 0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4. 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方
11、向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。5. 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。打磨1. 对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。2. 打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其他粉尘清理干净。拌制抹面砂浆1. 用量：网格布在嵌入抹面时需要大约 3.5 公斤/平方米（具体用量按施工现场实际情况确定） 。2. 拌制人员应有专人负责，严格计量。3. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格
12、按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。4. 拌制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。5. 如果搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。6. 拌制好的 TA 抗裂抹面砂浆应在 30 分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关） 。用轻质抹面砂浆来粘贴网格布1. 贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。2. 用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，然后迅速贴上事先剪切好的
13、网格布（约 1.5 米长） ，再用抹刀用力挤压并抹平。3. 网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层绿牌轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于 100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4. 门窗洞口外侧周边各加一层 300mm200mm 的 45斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。5. 对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和绿牌轻质抹面砂浆将其包住并抹平。6. 若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入绿牌轻质抹面砂
14、浆内。若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于 65mm。7. 对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约 100mm 不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出约 100mm 不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。8. 在墙拐角处、阴阳角出，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于 200mm。9. 网格布相搭接的地方，要至少搭接 80mm 以上。10. 面层抗裂抹面砂浆的施工：等底层抗裂抹面砂浆干燥后（正常情况约需 48 小时左右）再抹层抗裂抹面砂浆（建议提前 60 分钟左右用水润湿底层轻质抹面砂浆） ，轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在 15-30 分钟内对表面用金属抹子
15、进行表面收光处理。门窗洞口外侧周边各加一层 300mm200mm 的 45斜向网格布进行加强补洞及修理1. 对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下： 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用抗裂抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。 应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。 待抗裂抹面砂浆表层干燥后，可在聚苯板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重
16、叠 50mm。 在聚苯板表面涂抹抗裂抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。2. 对墙面损坏处的修补方法同上。 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后取出，然后修理缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽度1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 50-70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，用射钉或螺丝紧固。加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是
