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1、- 0 -京沈客专辽宁段 TJ-3 标段冬期施工方案一、编制依据1、高速铁路隧道工程施工技术规程2、高速铁路隧道工程施工质量验收标准2、铁路混凝土工程施工技术指南3、隧道地段 CRTS型轨道结构设计图4、京沈公司冬期施工管理办法和有关冬期施工准备工作要求5、实施性施工组织设计（京沈客专 TJ-3 标项目经理部）二、编制原则1、在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬期施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须进行冬期施工的项目应采取必要的防冻措施，确保工程质量。2、随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。3、冬期施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温
2、措施，保证施工生产的正常进行。4、根据铁路混凝土施工技术指南规定，冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度强度的 40%之前，不得受冻。5、混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。6、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬期施工费用，获得优良的施工质量。7、结合我标段往年冬期施工方案和成功经验，结合工程实际情况，- 1 -确保万无一失。三、冬期施工内容的确定1、冬期施工一般规定根据铁建设2010241 号铁路混凝土工程施工技术指南规定，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及21 时室外气温的平均值）连续 3
3、 天低于 5 度或最低气温低于-3 度时，混凝土与砌体施工应按冬期施工办理。混凝土施工参照朝阳地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬期施工大约自 11 月 1 日次年 3 月 15 日，冬期施工天数约 120 天，在此期间的施工将受到气候的影响，需采取相应的措施。2、冬期施工的工程项目根据业主下达的 2016 年年度投资计划，项目部对各分部进行了投资任务分解，部分工程项目需进行冬期施工。我标段本年度桥梁和路基不安排冬期施工，衣杖子隧道不安排冬期施工。冬期施工的主要工程为隧道工程。具体见下表。京沈客专辽宁段 TJ-3 标冬期施工工点序号 单位工程名称 冬期施工内容 备注1 红山隧道进口 轨道板底座
4、板2 红山隧道出口 中心水沟、找平层3 红山隧道 1#斜井北京方向 找平层、轨道板底座板4 红山隧道 1#斜井沈阳方向 中心水沟、找平层5 红山隧道 2#斜井北京方向 中心水沟、找平层6 红山隧道 2#斜井沈阳方向 中心水沟、找平层7 上窝铺隧道进口 中心水沟、找平层、轨道板底座板8 上窝铺隧道出口 中心水沟、找平层、轨道板底座板- 2 -9 建平轨道板场 轨道板生产3、冬施日期计划冬施时间 90 天，从 2016 年 11 月 1 日开始进入冬施，到 2016 年12 月 30 日，2017 年 2 月 15 日到 2017 年 3 月 15 日。4、流水段划分、劳动力配置及进度安排说明施工
5、流水段的划分按照单位工程施工顺序进行，具体划分情况如上表“京沈客专辽宁段 TJ-3 标冬期施工工点”所示。冬期施工劳动力安排按施工组织设计进行配置，以满足年度施工计划为目的。施工进度安排按照我标段的总体施工计划进行。四、冬期施工总体组织及规划1、管理目标(1) 安全目标冬期施工期间无火灾、触电、职工伤亡等重大事故发生。(2) 质量目标冬期施工的产品验收合格率 100%，确保工程质量全面达到高速铁路客运专线工程质量验收标准。(3)工期目标完成按照业主下达的投资计划进行分解的形象进度。2、组织机构为加强冬期施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬期施工特点，由项目经理任现场
6、施工负责人，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。冬期施工领导小组：- 3 -组 长： 于涛副组长： 成伟 崔玉军 李良广 邱玉 组 员： 坑建秋 赵斌 王永柱 蔺世杰 郭明 苏文杰 姚炳生 殷长军 魏伟 郭忠辉 职责：（1）组长：负责冬期施工方案的全面落实及督促工作。（2）副组长：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人；编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。（3）物资部：负责冬施物资供应。（4）搅拌站：负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。（5）工程部：负责制定现场冬施方案，并组织落实。（6）安质部：负责制定冬施期间的安全质量管理方案，并贯彻落实。（
7、7）试验室：负责冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。（8）工区：负责落实冬施各项方案及措施。3、总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣天气。每次寒流天气虽短，但气温下降幅度大，温保措施是冬施的关键，出问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14时及 21 时室外气温的平均值）连续 3 天低于 5 度或最低气温低于-3 度时，- 4 -按冬期施工。当环境昼夜平均气温连续 3d 高于 5时解除
8、冬期施工。五、冬期施工措施1、拌合站冬期施工措施我标段共有 1 号、2 号共 2 座大型拌合站，分别负责一、二工区混凝土的供应。混凝土生产严格按冬期施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10，入模温度不小于+5，并控制好以下主要工序：（1）施工用水：拌合站生产用水采用内部蒸气加热，加热温度在60以上，不高于 80。水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。（2）粗细骨料：料仓大门安装棉门帘，砂子、碎石在储料仓地下铺设地热进行加热，另外搭设小暖棚进行覆盖，内用暖气进行加热，加热温度在 5以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以
9、保证砂石料有足够的温度回升时间。（3）水泥：水泥存放于水泥罐中，保证水泥温度在 0以上。（4）外加剂：粉剂采取保温措施，水剂外罐体包裹棉被，外设保温房，房内安设暖气片加热。（5）传送带保温：传送带采用棉毡进行包裹。（6）主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度 5以上，保证拌料系统正常运转。（7）搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。（8）机械及输送车冬施保温措施：罐车和泵车包裹棉毡，更换冬期- 5 -燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精等措施确保车辆冬期正常运转。（9）严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。（10）
10、拌合站采用 1T 蒸汽锅炉给拌合用水进行加热，采用水锅炉1.5T 给骨料地热及职工生活供热，从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。（11）拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长 50，并严格控制砼的坍落度。（12）定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。（13）混凝土搅拌时间不得少于 180s，砼运输采用搅拌车运输，在罐车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。
11、泵车管道加工棉保温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于 5的砼坚决不予采用。2、热工计算（1）热工计算原材温度混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算，以 C40 底座板砼为例。C40 混凝土配合比材料名称 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 水 外加剂 引气剂数量 347 743 984 87 152 4.77 3.47- 6 -（kg） 混凝土理论配合比统计表 混凝土浇筑温度计算混凝土入模温度按要求不低于 5，故以下混凝土温度计算按入模温度不低于 5进行计算。 混凝土运输过程的温度损失计算T2= T1（tt+0.032n）（T1 Ta）T
12、2混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度，即 5；T1混凝土拌和物的出机温度；温度损失系数，取 0.25；tt混凝土自运输至混凝土浇筑成型的时间，取 0.6 小时；n混凝土转运次数，取最多次数 1 次；Ta混凝土运输时的环境气温，分别取 -5、-10、-15、-20。故，上式变为5=T11-（0.250.6+0.0321）T 11-（-5） 5=T12-（0.250.6+0.0321）T 12-（-10）5=T13-（0.250.6+0.0321）T 13-（-15）5=T14-（0.250.6+0.0321）T 14-（-20） 即得混凝土拌和物出机温度 T 11=7.228T12=8.349
13、 T13=9.4510T14=10.5611根据此式可看出在环境气温分别取 -5、-10、-15、-20时只要出机温度分别大于 8、9、10、11就能保证入模不低于 5，因出机温度要求不低于 10，所以出机温度只要分别不低于 10，11就能保证入模不低于 5。 混凝土拌和物出机温度计算T1= T00.16（T 0T i） T1混凝土拌和物的出机温度，按上式分别取 10、11；- 7 -T0混凝土拌和物的温度；Ti搅拌机棚内的温度，取 5故，上式变成 10= T01-0.16（T 01-5） 11= T02-0.16（T 02-5） 可得混凝土拌和物的温度T01=11.0、 T 02=12.1
14、混凝土拌和物的温度计算To=0.92(MceTce+MsTs+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)4.2Mw+0.92(Mce+Msa+Mg+Ms)式中: To混凝土拌合物温度（）;Mw、Mce、Ms、Msa、Mg 水、水泥、粉煤灰、砂、碎石的用量（kg）;Tw、Tce、Ts、Tsa、Tg 水、水泥、粉煤灰、砂、碎石的温度（）;Wsa、Wg 砂、碎石的含水率（% ）;c1水的比热容KJ/ (kg.K); c2冰的溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度0时，c 1=4.2，c 2=0；当骨料温
15、度0时，c 1=2.1，c 2=335；根据前面计算，混凝土拌和物的最低温度 T01=11.0、T 02=12.1，施工中骨料温度0，可得 c1=4.2，c 2=0，假定砂、石含水率分别为 Wsa =3.5%，Wg =1%，则上述公式变为0.92(MceTce+MsTs+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)4.2Mw+0.92(Mce+Msa+Mg+Ms)=11.00.92(MceTce+MsTs+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)4.2Mw+0.92(Mce+Msa+Mg+Ms)=12.1代入混凝土理论配合比进行计算，得：- 8 -0.92(347Tce+87Ts+743Tsa+984Tg)+4.2Tw(152-0.035743-0.01984)+4.2(0.035743Tsa+0.01984Tg)4.2152+0.92(347+743+984+87)=11.00.92(347Tce+
