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1、山煤集团左云草垛沟煤业有限公司开拓巷道遇空、过空应急措施左云草垛沟煤业有限公司2012 年 8 月 4 日开拓巷道遇空、过空应急措施山西煤进出集团草垛沟煤业有限公司是资源整合矿井，井田内部分煤层遭遇严重破坏，由于小煤矿乱采乱挖，造成采空区分布范围较广且没有任何技术资料，致使采空区位置、大小、瓦斯、积水、积气、煤层自燃发火，回采时间参数不详，仅通过走访调查确定了采空区大概范围情况，与实际情况可能存在较大差异，现开拓巷道区域分布着已查明的废弃井筒 6 个，掘进过程中可能穿越，也可能遇部分空区，为了确保安全避免事故的发生，特制定我矿遇空过空应急措施。一、 组织机构（一） 矿成立遇空、过空安全管理领导
2、小组：组 长：黄建平（矿长）常务副组长：赵 亮（总工）副 组 长：金映涛（安全副矿长）张米焕（生产副矿长）魏振华（机电副矿长）仝宗好（通风助理）彭建明（财务总监）成 员：温树贤 贾廷山 魏志权 帅新民 任富强 王二文 王若龙 肖景峰 陈守国 杨继林 张日荣 雷卫夏 矿山救护队长办公室设在调度室，安检科长王二文负责组织。二、 探空钻探总体方案巷道掘进过程中始终坚持“先探后掘、探掘分离”的原则，探放水设计采用分段探放结合我矿掘进装备，每循环探放距离为60m，控制巷道左右各 15m（帮距） 。探眼沿巷道中部呈扇形布置具体见图（附图一） ，特殊地段采取钻场单场设计，适当增加巷道顶、底板的探眼。在此期间
3、特作如下规定：（一） 、钻探施工1) 根据钻孔技术参数，由测量人员在工作面进行钻孔参数标定和复核。施工前由技术员对施工人员进行参数交底。2）严格按照钻孔设计要求开孔，调整钻机位置，使施工的钻孔方位、倾角、孔口位置符合设计，并在钻进1m 左右时复查钻孔方位、倾角是否符合设计要求，如不符合，重新开孔，确保施工的钻孔符合设计要求。 3)开孔后钻机开始正常钻进，在钻进施工过程中操作人员对 钻 机固定部件要经常性紧固，防止钻机移位，造成钻孔方位和倾角改变。 4)建立钻机施工台帐，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。 5)钻孔施工完毕由安全员
4、复核钻孔参数，达到设计要求时， 方可通知司机提钻终孔，进行下一程序。测量人员对钻孔 实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定，做好记录。 6）主任工程师帅新民，负责技术工作。 7）原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆录式记录。8）单场设计的的钻场必须执行跟班制度，具体为早班帅新民、中班李宪成、夜班魏志权，技术员任健负责资料整理及成果汇报。（二）钻探期间有害气体检测在钻孔期间瓦检员必须对钻孔口的瓦斯，一氧化碳等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、一氧化碳其他有害气体浓度超过煤矿安全规程有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。三、 过空
5、预案由于皮带巷、 辅助运输巷均均为矿井主要巷道，巷道内有皮带、轨道、管路、电缆等永久设施，采用绕道方式通过采空区的方式不符合设计要求，只能采取加强支护强行穿越的方式，保证巷道的正常使用和服务年限，根据对空区的实际情况及沿空留巷成功经验的借鉴，制定如下预案：（一）、过空前施工在巷道掘进到采空区 5 米时，每掘进循环开始先施工 5 米深超前探眼，以准确判断空区位置和检测空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开空区造成事故，若超前探眼内存在积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须停止掘进，采取措施进行处理，（邀请有关部门及矿山救护队现场处置），接近采空区掘进，必须短掘短支，循环进尺不得超过 1 米，炮眼深度不
6、得超过 1.2 米，与空区打通的炮眼不得装药，并且炮泥充填严实，炮眼布置周边眼间距不得超过 400mm，顶板破碎时加密炮眼，间隔装药，减少对围岩的破坏。揭开空区时，必须停止井下一切作业，撤离人员。由救护队员现场勘查情况后，制定可行措施后方可进行作业。（二） 、过空期间的施工当揭开空区后，矿上根据空区实际情况编制确实可行的安全技术措施，报煤业公司审批后方可进行施工，施工期间若发现其他特殊情况，必须停止作业邀请矿山救护队现场察明情况后，编制补充措施再进行施工。（三） 、过空区“一通三防”安全措施过空区通风安全措施 1、供风系统 采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，揭
7、穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风，备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。 2、风量测量 通风科负责风量测量，配备中、微速风表各一块，并进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量，保证达到设计供风量，使有害气体浓度降到允许范围内。当巷道与空区贯通后，立即测定巷道风量和风向变化情况。若出现回风增加、减小、风流停滞等情况时，必须立即撤出人员，汇报调度室，分析原因，采取措施进行处理。 3、供风异常情况处理 （1）若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得入井，通风 15 分钟后，应由瓦检员、班组长、放炮员和安检，携带氧气
8、测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器从巷口逐段向内检查，查明原因进行处理。 （2）若贯通后回风减少、停滞，说明工作面向老空区漏风严重，此时必须连续监测工作面风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风，维持井筒正常风速，防治瓦斯等有害其它超限。 过空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施 1、人员配置 过空区期间，必须每班配备一名专职瓦检员,检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。另配一名专职“一通三防” 仪器仪表维护工，负责瓦斯监测、检测仪器、仪表的维护和校验。 2、监测、检测仪表的配置 必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器
9、使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠。 3、有害气体检查制度 （1）穿空区期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时，必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报调度，调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。 （2）当检查瓦斯、顶板、积气情况，无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从巷口向工作面逐步向里检查，检查时应检查甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氧气、温度等参数，发现异常立即撤出人员，制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时 3 人应保持 3m 左右的前后距离，依次向前检
10、查，不得盲目进入。对空区瓦斯等参数检查，人员必须站在有效通风区域，采用探杖伸入老空区采样，不得直接进入老空区检测。 （3）停风后恢复通风时必须检查瓦斯，编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。 （4） 对已穿过的空区封闭段，在巷道上部预埋 4mm 检测铜管，每周检测一次空区气体情况。 4、瓦斯异常情况汇报制度 检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时，必须立即撤人，同时汇报调度室，调度室应立即汇报值班矿长、安全矿长和项目部经理。值班矿长应根据具体情况，立即做出相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令，严防发生安全事故。5、盲巷管理制度 贯通空区后，局部通风扩散
11、有效通风距离正前按风筒口向前 10m、巷道两侧按 3m 确定为人员安全工作范围，之外的空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线，悬挂“ 空区内有危险、严禁入内” 的警示牌，所有人员不得进入空区。当需要进入空区观测时，必须制定专项措施后由救护队员进行。穿过的空区应在巷道内挂牌标识，分段在其下部低洼处埋设2 吋钢管并安装闸门作为放水管，防止已穿过的空区再度积水后对巷道形成威胁；在其上部埋设 4mm 铜管作为空区气体检测取样管，以便于观测老空区瓦斯和发火情况。 6、掘进放炮瓦斯管理 炮眼施工前应先施工超前探眼，若探眼与老空区贯通，则由瓦检员使用探杖测定老空区瓦斯情况，若气体承压且浓度大于3%，必须施工排放
12、钻孔进行瓦斯卸压排放，期间必须停止工作，撤出无关人员，进行控制排放直到正常。与老空区打通的炮眼和探眼，放炮前必须用炮泥全长封闭，不得作为炮眼使用。 严格执行“一炮三检 ”制度，工作面风流中瓦斯浓度大于 1%严禁装药、放炮。若需扩帮放炮时，也必须严格执行“一炮三检”制度，实行远距离放炮。 7、自然发火观测 由于原矿井采用房柱式开采，已揭开的老空区大多未完全垮落，加之可能与附近矿井老空区串通，可能存在发火隐患，尤其当现掘巷道与空区贯通后供氧条件发生改变，可能加速煤炭自燃。所以空区揭开后应加强 CO、CO2 和风流温度检测，无异常时应尽快封闭，支护穿过。 若贯通后发现老空区自燃发火， 则由矿山救护队
13、协助进行老空区封闭，并采用注浆方案对火区进行隔离灭火。 穿过后的老空区也要定期对老空区气样进行分析，监测老空区自然发火情况。 本措施未详之处，严格按煤矿安全规程、煤矿防治水规定中相关规定执行。 钻 孔 布 置 示 意 图 33安 全 隔 水 距 离 0允 许 掘 进 距 离 30巷 道 掘 进 方 向3.4 左帮距15右帮距4#24#567#891#2山煤集团左云草垛沟煤业有限公司2012 年 8 月 4 日管 家 堡 乡 延 伸 井（ 独 眼 井 ） 鹊 山 小 破 堡（ 独 眼 井 ）主 井 副 井斗 子 湾-1-2-1-2X=42695.91Y=1963526.79X=42651.796Y=1963498.631一盘区回风巷示 意 图 ：1#
