棉针织物染色常见问题

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1、棉针织物染色常见问题棉针织物染色常见的问题有；强力下降、增白织物调 PH 值发生黄变、色花、色点、色渍、牢度不好等。一、强力下降1、漂白液中含铁、铜等金属离子，这些离子催化 H2O2 快速分解，使纤维脆损，从而使织物强力下降，甚至产生破洞。解决方案：使用杭州多恩的氧漂稳定剂 HOP 与裂解剂 HSA。氧漂稳定剂 HOP 能够控制 H2O2 缓慢分解，即使在高 Fe3+的情况下，也可使 H2O2 平缓释放，保护纤维，防止织物的聚合度下降、强力下降、甚至出现破洞。裂解剂 HAS 具有很好的分散性和螯合性；能有效的去除前处理液中的矿物质，减少织物强力的损伤、甚至产生破洞的不稳定因素；能提高漂白织物或

2、纱线的白度；提高毛效，提高织物的透染性，使颜色的色光纯正、鲜亮。2、染色中和用酸或布面调 PH 值用酸对强力的影响解决方案：用杭州多恩的中和清洗剂 WAC中和清洗剂 WAC 是深层中和织物布面的碱，中和后的织物放置过长时间或定型后也不会发生 PH 值上升的情况；不影响色光；不损伤织物强力，不腐蚀设备；没有气味，不生成盐，可以防止前处理织物上的残碱前处理后中和不彻底在染色时使染料水解而产生的逃色。克服了冰醋酸缓冲性差、影响强力、冬天使用不便、刺激味大、残留酸味、与水中金属离子(如 Ca2Mg2+)等结合后留在织物上造成色光萎暗及柠檬酸影响强力与色光的缺点。二、增白织物调 PH 值发生黄变市场上一

3、般的棉用增白剂在 PH 小于 5 时，其荧光发色就会受到抑制，造成处理织物白度不够的情况。如果用冰醋酸调节PH 值，由于人工操作不标准，时常有加酸过多导致布面 PH 值过低而导致布面白度不够；冰醋酸渗透力不足，渗透不均匀，使布面 PH 值高低不同、荧光发色不一，从而产生前后及左中右色差的问题。同时，用冰醋酸调节 PH 值，则定型时由于冰醋酸挥发使织物 PH 值升高，导致织物的 PH 值达不到标准。柠檬酸有同样的缺点加过多也会导致布面 PH 值过低而造成荧光增白剂发色受抑制且影响强力。解决方案：使用杭州多恩的工艺优化剂 55工艺优化剂 55 有很好的缓冲能力即使加入过多也不会导致布面PH 值过低

4、，可以稳定地将布面 PH 值控制在 67 之间，解决了织物白度不够的问题。工艺优化剂 55 对布面碱中和均匀、彻底，前后和左中右色差也得以解决，且不伤织物强力，无气味。三、色花、色点、色渍1、染料问题：染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，对温度、 pH 太敏感均易产生色花、色点及色差。如活性翠兰、活性艳兰等2、 水质问题：水质不佳，造成染料与金属离子结合或染料与杂质凝聚造成色花，色浅等现象。上二条的解决方案：使用杭州多恩的工艺优化剂 55工艺优化剂 55 有很好的缓冲性、匀染性、分散性与螯合性。可以中和前处理带碱与元明粉带碱，保证加碱前布面呈中性或弱酸性，防止提前固色。有很强的分散性，防止盐析。

5、能螯合 Ca2 、Mg2、 Fe3防止与艳兰、翠兰大分子结合形成色点。实践证明工艺优化剂 55 可以很好地解决活性染料染色出现的色花、色点、头尾差、缸差，尤其是解决用艳兰、翠兰拼色色点、色花问题以及配伍性不好产生的色花问题。能解决紫色、军绿、艳兰、灰色、咖啡等敏感色染色的色花和头尾差问题。3、助剂泡沫太多，泡沫与染料结合成有色泡沫，沾在织物上形成色点4、消泡剂破乳与染料结合形成色渍或色点3、 4 解决方案： 使用我司除气抑泡剂 RU除气抑泡剂 RU 有优良渗透性、极佳的抑泡性和排气性，不含硅，不会产生破乳，不会产生硅斑，耐酸碱，耐高温高压，耐剪切。5、洗缸不净引起的色点色渍深色换浅色经常出现色点色渍。主要原因是：织物上的油剂、一些助剂破乳后留下的不溶于水的物质、染料里的一些杂质与残留染料胶粘在缸壁上，与布接触形成色点、色渍。解决方案：使用我司的设备清洗剂 WMN设备清洗剂 WMN 具有高效及高力洁净特性，强劲的去污力，强力的乳化及分散性能。在印染厂中，无论各种染料、设备和金属器材以及不易接触的机器部分，亦能快速轻松的去除。6、前处理不匀引起的色花浅色斑：主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性未结束