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1、目录一原始给定条件 .2二基本要素分析 .21、液压转向器结构及参数 .22作业单位划分 .43液压转向器生产工艺过程 .5三物流分析 .111产品工艺过程分析 .112物流强度分析 .16四作业单位非物流相关分析 .19五作业单位间物流与非物流相互关系合并 .201. 作业单位之间综合相互关系计算表 .212. 作业单位综合相互关系表 .23六作业单位位置相关分析 .241.无面积拼块图 .24七作业单位面积相关分析 .251. 作业单位面积布置图 .25八工厂总平面布置可行方案 .25九 评价方案并择优 .291.计算权重 .29评选方案 .29十 总结 .29十一.参考文献 .30一原始
2、给定条件现有一处旧厂房，占地面积 16000m2，厂区南北长 200m，东西宽 80m。所处地理位置如图 1 所示，该厂职工人数 300 人，计划改建成年产 6000 套液压转向器的生产厂，需要完成工厂的总平面布置设计。比例 1:2000公路公 路北图 1 待建液压转向器厂厂区图二基本要素分析1、液压转向器结构及参数液压转向器的基本结构如图 2-1 所示，由 22 个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表 2-1 中。图 2 液压转向器结构表 2-1 零件明细表工厂名称：液压转向器产 共 1页产品名称 液压转向器 产品代号 计划年产量 6000（套） 第 1页序号零
3、件名称 零件代号自制外购材料 总 计 划需 求 量零件图号形状尺寸单件重量（KG）说明1 连接块组件 20 6000 0.092 前盖 HT250 6000 0.903 X 型密封圈 橡胶 6200 0.044 挡环 20 6000 0.035 滑环 20 6000 0.036 弹簧片 65Mn 42000 0.017 拔销 65Mn 6200 0.028 联动轴 45 6000 0.279 阀体 HT250 6000 7.0010 阀芯 45 6000 0.611 阀套 20 6000 0.5612 隔盘 20 6000 0.3213 限位柱 45 6000 0.0114 定子 40Cr 6
4、000 1.2015 转子 45 6000 0.6016 后盖 20 6000 0.8017 螺栓 45 36000 0.0218 O 型密封圆 橡胶 21000 0.0119 限位螺栓 45 6000 0.0220 油堵 橡胶 28000 0.0121 标牌 铝 6000 0.0122 护盖 橡胶 6600 0.01编制（日期） 审核日期2作业单位划分根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立如表 2-2 所示 11 个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。表 2-2 作业单位建筑物汇总表序号 作业单位名称 用途 建筑面积(m
5、 2) 结构形式 备注1 原材料库 存储钢材、铸锭 2030 露天2 铸造车间 铸造 12243 热处理车间 热处理 12124 机加工车间 车、铣、钻削 18365 精密车间 精镗、磨削 12366 标准件、半成品库 存储外购件、半成品 12247 组装车间 组装转向器 12368 性能试验室 转向器性能检验 12129 成品库 成品储存 121210 办公服务楼 办公室、食堂等 806011 设备维修车间 机床维修 12243液压转向器生产工艺过程液压转向器结构比较简单，生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 (1) 零、组
6、件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都采用外购、外协方法获得，入厂后由半成品库保存。其他零件由本厂自制，工艺过程分别见表 2-3 至表 2-15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后重量/该工序材料利用率(2) 标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。(3) 组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。(4) 性能试验 所有组装出的液压转向器均需要进行性能试验，试验合格的产品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为 80%，二次组装合格率为
7、100%。(5) 产品储存 所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。4.自然条件自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑.表 2-3 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)连接块组件 1 20 钢 0.09 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 备料2 机加工车间 车、镗、压装 553 半成品库 暂存表 2-4 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)前盖 2 HT250 0.09 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)
8、1 原材料库 准备铸锭2 铸造车间 铸造 603 机加工车间 精铣、镗、钻 804 精密车间 精镗 955 半成品库 暂存表 2-5 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)挡环 4 20 钢 0.03 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 备料2 机加工车间 车削 403 半成品库 暂存表 2-6 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)滑环 5 20 钢 0.03 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 备
9、料2 机加工车间 车削 403 半成品库 暂存表 2-7 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)联动器 8 45 钢 0.27 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 备料2 机加工车间 车、铣 403 精密车间 精磨 994 半成品库 暂存表 2-8 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)阀体 9 HT250 7.00 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 准备铸锭2 铸造车间 铸造 603 机加工车间 精铣、镗 704 精密车间 精镗 905 半成品库 暂存表 2-9 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称 件号 材料 单重(kg) 计划年产量(套) 年产总重(kg)阀芯 10 45 钢 0.6 6000序 号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%)1 原材料库 备料2 机加工车间 精
