《生产管理月度总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产管理月度总结（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第 1 页生产管理月度总结公司生产部月个人工作总结在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月，回顾上一个月的工作历程，作为生产人员工作取得了一定的成绩，基本上完成了公司的既定目标，但也存在不少的问题，为了更好的完成生产方案计划，产量质量工作、实现双赢，多方结成真正意义上的战略关系，特对阶段性的生产人员工作进行总结。针对20*年2月份的生产工作，从四个方面进行总结：一、生产部的成员组成：生产部人员比较混杂，工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力，但在经验上存在不足，尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的项目运作，生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高，
2、今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通，导致生产部的资源配置未能充分到位，通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流，这一问题已得到了解决。二、生产部工作协调和责权明确由于协调不畅，生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象，这一方面作为生产部的领导，我有很大的责任。协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致，久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧，颇有些积重难返的感觉，好在知道了问题的严重性，我们正在积极着手这方面的工作，力求目标一致、简洁高效。但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确的问题，我认为生产部的
3、工作要有一定的权限，只履行生产程序，问题无论大小都要请示，势必会造成效率低，对一些问题的把控第 2 页上也会对生产带来负面影响，这样生产部工作就会很被动，建立一种责权明确、工作程序清晰的制度，是我们下一步工作的重中之重。三、关于会议会议是一项很重要的工作环节和内容，但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想，这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式，有针对性的解决这一问题，另外可以不在会上提议的问题，我会积极与班组在下面沟通好，这样会更有利于问题的解决。四、生产部的管理前一阶段由于工作集
4、中、紧迫，生产部在管理上也是就事论事，太多靠大家的自觉性来完成的，没有过多的靠规定制度来进行管理，这潜伏了很大的危机，有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流，了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。写的不周全的请各位加以补充，20*年2月27日篇二：有关生产管理工作总结。工作总结尊敬的各位领导：你们好，我系生产部生产一处员工,首先感谢公司为我提供了一个实现自我人生价值的舞台。自参加工作以来，我一直虚心学习有关压力容器方面的知识，深入车间了解我公司车间的生产结构、产品规格；与领导相互配合、与工人同甘共苦，共同解决生产中遇到的问题；在领
5、导和同事的帮助下认真学习生产管理知识，协助领导完成生产管理工作；认真贯彻落实“6S”管理工作，争取为我车间职工提供一个安全、整洁、有序的工作环境，以确保我公司产品保质保量的完成。经过半年的车间实习及同事的帮助,我的工作能力得到了领导的认同和肯定并于20*年初将压机工段交予我负责第 3 页；在从事压机工段生产管理半年以来，我一直尽职尽责认真做好生产计划的安排，深入车间协调现场各工段及工人之间的矛盾，提前做好生产准备工作解决生产过程出现的问题，努力完成我公司每个月的产品出厂计划；在从事生产调度一职以后，我深刻的体验到作为一个生产管理者不仅仅是只做好产品的生产计划,还要负责产品的质量并协助其他部门共
6、同完成产品的生产。一、以下是我在这一年内主要完成的工作和取得的成绩1、产品制造方面：（1）、*反应器的制造我公司于某年某月某日为*石化公司完成了国内首台*精致装置,设备总长为*mm，壳体内径2150mm，其壳体主体材料为Cr-Mo钢母材+堆焊（内表面堆焊两层，与筒体母材接触的堆焊层为过渡层，材质为E309L，表层堆焊为覆盖层，材质为E347。E309L+E347总厚度为6.5mm。其中E347最小有效厚度为3mm），设备最高工作压力为6.53MPa、最高工作温度383.3，要求对所有AB类焊接接头进行100%RT级合格、100%UT级合格，对所有CD类焊接接头进行100%MT级合格、100%P
7、T级合格，并且要求该设备整体热处理后及水压试验后再次对所有焊接接头进行100%UT级合格。该设备完成后进行11.14MPa的液压试验。该设备的制造难点主要在于其筒体采用整体堆焊、接管较多；其主体材料母材为Cr-Mo钢需焊后24小时在进行探伤，这样就加长了生产周期，提高了生产难度。该设备总长35828mm，要求对其受压元件进行整体热处理，根据我公司现有的生产规模无法达到要求，这就需要外协厂家协助我们完成，这样就进一步加大了其生产难度。通过这台产品的生产加深了我第 4 页对反应器结构、生产准备及生产过程的调度的理解。对Cr-Mo钢这种具有延迟焊接裂纹的材料的接触，再加之对GB150、GB151、T
8、SGR0004-20*及其他压力容器相关标准的学习，学会了很多有关压力容器的知识并且深知像Cr-Mo钢这一类具有延迟焊接裂纹的材料必须在焊后24小时才能探伤以保证焊缝质量。像这种带堆焊层的换热器必须提早将接管及壳体的堆焊这道程序走在前面。通过对这台产品的跟踪学习使我在以后工作中遇到同材质的压力容器相关问题时会处理的更加游刃有余，为我以后的工作积累了大量的经验。（2）、*燃气换热器的制造我公司为*公司制造的燃气空气换热器,壳体直径1200mm其管箱、管板、换热管、壳体主体材料为*。管程最高操作温度727，压力1.5MPa；壳程最高操作温度677，压力0.6MPa。A、B类对接接头进行100%RT
9、检测，级合格。设备整体制造完毕后对管、壳程分别进行2.35MPa、2.66MPa水压试验。通过这台主体材料为*燃气空气换热器的制造及生产，我们攻克了一项困扰我公司十几年的不锈钢产品表面处理的技术难关，提高了我公司不锈钢产品外观质量。通过对*这种高硬度、焊接性能较差的镍基合金材料生产技术难点的攻克，为公司在以后换热器的生产过程中提供了可靠的技术依据，为制造不锈钢及有色金属换热设备的生产积累了丰富的经验。通过这台主体材料为*燃气空气换热器的制造我掌握了一些生产技巧，像这种焊接后极易产生裂纹的材料必须在焊接过程中严格的控制焊接线能量。对不锈钢产品焊缝两侧涂大白粉防止飞溅。管板钻孔时保证管孔垂直度和光
10、洁度可以保证管束的直线度进而确保管束中心管第 5 页与管束同心度以及管束中心管与壳体膨胀节同心等等。通过这台不锈钢换热器的生产制造我明白了不锈钢及有色金属产品在生产过程中一定要保持其制造场所的干净，必须有其单独的制造空间与黑色金属产品隔开的原因，是为了防止焊接过程中黑色金属尘粒的污染造成焊接裂纹的产生等等。（3）、某设备的制造的在对设备生产管理期间我总结了一下几点：设备的生主要包括，球壳板的压制、极中板人孔及接管的焊接、支柱和拉杆的制造及现场的组装等。球壳板的压制必须保证每张球皮的曲率、径向及横向的弦长和弧长；每根支柱必须保证其直线度必须符合图纸技术要求及GB12337-1998的规定。焊接破
11、口及焊缝的检验必须符合图纸技术要求及JB/T4730的规定。球壳板、支柱、拉杆等零部件表面防腐、包装、运输发货等必须符合JB/T4711的规定。自从接管车间以来，我们先后完成了二十几台某设备的制造，在这期间我们为*炼化公司生产了一台中国最薄的某设备，其壁厚为14mm，这台设备是在各部门的相互配合之下历时一个多月完成的。这台设备由于较薄曲率较大材料弹性强度较高不容易压制，刚开始先逐张压制，这样一天才能压一张根本完不成生产任务，后来又试验了好几种方法就这样在不断摸索试验总结后我们发现像这样的薄壁设备应该将几张相同规格的球壳板摞起来先用较小曲率的压一遍再用标准模具一次压制到位；通过这台设备的生产我进
12、一步的掌握了设备的制造方法及在生产过程中要控制的关键点。这台设备的制造也为我公司薄壁设备的生产积累了一定的生产经验。通过这段时间的工作和结合大学所学知识，我对固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管换热器及其它非标换热器的结构、工作原理及其制造过程第 6 页已经了然于胸。换热器制造过程中必须控制的节点那道工序必须放在前面完成以确保整个工期的顺利完成如浮头式换热器的生产有几个控制点：在壳体下料时就要安排管板、浮头法兰、管箱法兰、勾圈的机加工同时完成封头的冲压；在壳体焊接纵环缝的焊接、无损检测的过程中就要同时完成管束的制造以保证壳体和管束组装等等。2、生产管理方面：（1）、工段的建设与管理得到加强；
13、充分利用例会和车间班前班后会，将公司的生产创新精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。加强了工段培训学习。车间工段长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20*年的工段建设中重点加强了工段长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。（2）、狠抓安全管理不放松；加强了对工段安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了某年上半年的安全生产。充分利用周一及周四安全生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。（3）、生产、技术管理得到加强
14、；积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次检查合格率大大提高，球壳板二次校圆现象及焊接返修现象明显减少，球皮的曲率得到较好控制。(4）、现场管理得到改善；制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“6S”管理制度，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。将下料车间及球皮二次下料所积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善第 7 页了现场。在领导及同事的帮助下我分别获得了某年度生产*一等奖“*换热器的制造”和三等奖“*”，为此我感到无比的自豪。二、总之，上半年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面1、
15、安全方面,安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点（1）、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改。（2）、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。像前段时间某设备极中板接管及人孔颈的组焊过程中出现的高空作业没有采取有效地安全措施，虽然没有出现安全事故但是凡是出现的这样的违章操作的，都必须严格控制，严肃处理。2、个人存在的不足平常的工作计划性较差。
16、由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性较差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度总结。需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。第三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。三、为切实抓好某年下半年生产车间的工作，我将按以下几个方面进行开展工作1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。a.全面落实安全生产责任制，重点抓好班第 8 页组管理。b.继续坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理（限期整改，严重的给予处罚），并责令责任当事人制定出改进措施。c.对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。2、做好节能降耗，降低生产成本；强化质量管理；认真落实公司下达的生
