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1、产品研发控制程序宏维工业产品设计1 目的将系统化的作业程序运用于公司产品的设计开发活动中，确保产品设计开发有序进行，使 产品质量形成的关键环节设计开发过程中处于受控状态，确保 产品设计 开发质量，并按周期 顺利导入量产。2 范围适用于所有新产品及其派生新品、新模具 产品开发、研发部主导的技术研发；工艺过程优化；对现有产品进行重大的结构、造型变更或重新 设计3 引用文件3.1 文件控制管理程序 3.2 记录控制管理程序 3.3 市场需求管理程序 3.5 供应商开发、管理、监控程序 3.6 打样封样管理办法 3.7 委外加工管理办法 4 术语和定义产品设计组：由项目工程师、产品工程师、工 艺工程师
2、组 成模具设计组：由模具设计工程师、制模工程 师以及相关人 员组成新产品开发：全新自主产品开发老产品改进：对现有产品的改进或扩展5 职责技术部经理：根据公司的要求， 负责公司技术部年度研 发项目设定， 预算及其费用控制；组织团队攻关技术难题；协调公司技术部与其他相关部门的业务工作,同时指导并监督工程师能有序、按时、按 质、按量完成,并协助市场部门把新技术，新产品推向市 场；产品工程师：根据项目要求负责所有新产品的设计及实现，并编制清单、 图纸、作业指导书，为量产提供必要的技术支持，包括工艺支持，工装夹具，标工，技术性文件制作，协助解决生产中异常问题模具工程师：根据产品的要求负责整套模具的设计及
3、实现，跟踪模具生产进度并通知产品工程师试模，配合产品工程师、质量工程师模具 样封样报价工程师：根据公司的相关规定负责对新产品的报价工作工艺/测试工程师：根据产 品的客户要求，指 导产品工程师设计工艺并完成新产品试模样的检测与工程测试品管部：负责项目进展各阶段的质量控制计划及其实施；负责对新产品所有物料及其成品性能的测试和质量检验标准、物料及成品封样 工作；负责新产品投产后的全面 质量控制；市场部：负责接受客户市场信息并整理相关资料传递给技术部，同时把技术部的反馈信息回复给客户，跟催客户相关的信息以及送样板给客户确认生产部：负责开发项目中模具制作、模具 试样、以及小批量试制（包括五金加工、抛光、
4、 电镀）,参与技术改进和新技术创新的可行性评估；6 具体工作流程产品研发控制程序宏维工业产品设计执行部门工作内容 新产品开发程序 相关文件记录市场部市场部整理、收集客户新产品信息（包括电子档图纸、文本图纸以及样品）并填写新产品市场信息表提交给副总新项目信息表技术部副总审核后传递给技术部，技术部经理根据任务情况分配给相应的产品工程师，并回复相应的时间技术部产品工程师组织、模具设计工程师、工艺工程师、质量工程师、工模主管、抛光主管、电镀主管（有电镀要求的产品）进行设计评审,较难项目也可邀请副总参加，并完成产品工艺评审表 、 工模工艺评审表产品工艺评审记录开模工艺评审记录工模/技术部评审结束后，产品
5、工程师制定项目进度表并按其项目计划安排完成二维图纸绘制、总成图、BOM 表等技术文件初稿；工艺工程师安排现场工艺方案、设计相应的工装夹具及测试检具，完成工艺作业指导书初稿；模具工程师根据评审决议的开模方案依据 3D 图模拟分析整体模具结构，并完成整套模具制作技术图纸；工模主管根据评审的开模方案先行准备好相应的模具加工材料，并完成模具制作计划表模具进度表项目进度表工模部工模主管接到模具和夹具制造指令并根据设计好的夹具加工图纸和模具加工图纸制作夹具和模具,需外加工的零件请按委外加工管理办法执行模具制作通知书夹具制作通知书委外加工管理办法压铸/工模 /技术部工模部根据要求时间完成模具制作并通知技术部
6、试模，产品工程师组织质量工程师、工艺工程师、模具工程师、工模主管试模，并提交经副总批准的试模通知单给压铸车间主管,压铸车间全力配合技术部试模工模部技术部如试出产品不符合图纸要求或者生产模具有异常，请工模部速修改模具试模通知单技术部品质部根据客户要求,产品工程师跟工艺工程师利用夹具制作样板，若夹具不能使用,必新产品市场信息信息确认任务分配开模方案确定及设计工艺方案确定及设计模具排期及材料准备设计评审,明确客户要求夹具制作 模具制作模具验收试 模 修模验证夹具 改夹具NOOKOKNO产品研发控制程序宏维工业产品设计须返回工模部修改。产品工程师同质量工程师根据客户的原始要求一起测试、检验样板，完成样
7、品样品全尺寸检验报告和送料检验单市场部市场部把测试检验合格的的样品及样品全尺寸检验报告寄给客户，并跟催客户确认信息，至少有可追溯的邮件确认样品全尺寸检验报告技术部若客户确认后需要改进，产品工程师再组织相关的人员再进行模具修改讨论会，完成模具修改通知书若客户确认样品符合要求时，产品工程师联系品质部的质量工程师一起封样，具体按产品封样管理办法执行模具修改通知书封样报告技术部/生产部/品管部/产品工程师整理好试生产所需的图纸、清单、作业指导书、检验指导书并组织生产、品管、技术相关的人员开新产品发布会，主要讲述新产品在其领域的一些行业标准，各个车间部门如何注重最重要的环节投产会议记录技术部产品工程师跟
8、踪整个试生产的各个环节，并记录存在的问题试生产跟踪报告技术部/生产部/品管部/试生产结束后，产品工程师再组织生产部门，每个部门中肯地提出新产品的试生产中所遇到的一些问题，技术部通过改进工艺，而达到顺畅、快捷的生产目的图纸BOM作业指导书检验指导书技术部产品工程师重新整理出更新版本的图纸、清单、作业指导书、检验指导书，通过文控中心发送到各个车间，以便大批量生产文控 文控中心管理员进行归档处理图纸BOM作业指导书检验指导书技术部/生产部/品管部/文控工程变更：1 客户需求变更：产品开发还在进行中客人要求变更时，请市场部提供书面的产品信息变更表给技术部；同时技术部将产品设计变更所造成的影响记录提交给市场部确认2 输出设计变更：在设计和开发更改的实施过程中，项目负责人需确保所有设计输出文件的有效性，如出现其设计更改时，由产品工程师组织进行中，具体更改由相关部门按文件控制管理程序进行作业。产品信息变更表批 准 审 核 拟 制合格/封样小批量试产会议试 产试生产总结制作样品客户确认OKNO模具修改讨论会客户需求变更/工程设计变更归 档
