某煤矿初步设计说明书之前言

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1、某煤矿初步设计说明书之前言前 言某煤矿是属于宁夏某某投资集团在宁东重化工基地内拟建的大型矿井项目。该矿属于宁夏横城矿区总体规划中的矿井之一，规划中确定原煤生产能力为 2.4Mt/a（总体设计已由国家发改委批准） 。矿区内银（川）古（窑子）高速公路和与之并列的三级公路从紧靠该井田西侧通过。通过公路北至银川市 35km，西至灵武市约20km。另外，包（头）兰（州）国铁从距井田约 40km 的西部通过，由包兰线上的大坝火车站接轨的矿区专用线已通车运行（大坝古窑子） ，宁东开发区内从古窑子车站接轨的矿区支线也正在规划建设，因此区内交通十分便利，有利于矿区的开发建设。在我国西部大开发战略实施的进程中，宁

2、夏回族自治区拟定了利用区内丰富的煤炭资源优势以煤炭生产为基础，大力开发宁东地区重化工基地的发展规划，并制定了相关的优惠政策招商引资，鼓励国内的投资者进入宁东重化工基地投资建设，实施双赢策略。宁东重化工基地开发规划起点高，步伐快，目前已全面进入单项工程的实施阶段。某某集团公司放眼未来，抓住机遇，以雄厚的经济实力和自我发展的需要，积极参予了宁东重化基地的开发建设，并完成了以煤炭、煤化工、热电厂和铬铁为一体化生产的工业区总体规划设计。煤化工产品的生产是以煤炭作为基本原料的，而且热电厂也是以煤炭作为燃料，因此某煤矿的建设就成为某某集团公司产业链工程中的龙头项目。某煤矿的建设具有十分重要战略意义。宁夏某

3、某集团公司总部设在银川市内，是宁夏区内具有实力和有名望的大型集团投资企业，并具有了石油、建材、房地产、煤炭等多种经营的经济实体。目前在宁东重化工开发建设中积极筹措资金，广招技术人才，加紧完成前期工程的准备工作，并已组建完成了某煤矿建设组织机构和大量的前期准备工作。一、编制矿井设计的主要依据（一）文件与资料1、国家发改委文件，发改能源20042166 号“国家发展改革委关于宁夏横城矿区总体规划的批复”文件。2、二 00 四年七月由北京华宇工程有限公司编制完成的宁夏回族自治区横城矿区总体规划设计。3、宁夏回族自治区国土资源厅文件，宁国土资函发【2005】78 号，“关于宁夏某某能源有限公司申请划定

4、某煤矿矿区范围意见的函” 。4、某某有限责任公司与宁夏某某投资集团有限公司签定的关于某井田“勘探开发协议书” 。5、宁夏宁东能源重化工基地建议协调小组文件，宁东建组【2004】19 号， “关于宁东某某煤化工综合项目区的批复” 。6、某煤矿可行性研究报告内审工作会议纪要。7、宁夏区煤田地质局于 2005 年 7 月完成“某井田勘探地质报告” 。8、二 00 三年九月完成的宁夏能源重化工基地基础设施规划设计。9、二 00 三年九月完成的宁东能源重化工基地一期供水工程鸭子荡水库后续供水工程可行性研究报告 。10、二 00 五年三月由化学工业第二设计研究院编制完成的宁东某某工业区一体化化工项目总体规

5、划设计。11、由兰州煤矿设计研究院于 2005 年 4 月编制完成的某煤矿可行性研究报告。12、由原国家能源部下发的“煤炭工业矿井初步设计编制内容” 。（二）设计规范及规程和法规1、原国家煤炭部于 1994 年 7 月颁发的煤炭工业设计规范 。2、国家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局于 2004 年 11 月共同发布的煤矿安全规程 。3、原国家煤炭部 1996 年颁布的矿井通风安全装备标准 。4、国家颁布的煤炭法 （1996 年 12 月） 。5、矿山安全法（1993 年 5 月） 。6、安全生产法（2001 年 11 月） 。7、职业病防治法。8、劳动法（1995 年 1 月）9、国家

6、及宁夏区有关环保、消防、水土保持、安全卫生、劳动保护等规范与规定（见说明书各章、节内容） 。二、矿井设计编制的指导思想和主要技术原则确定（一） 设计的指导思想1、某煤矿是某某集团一体化工程的龙头项目，它的建设速度决定着整个产业链工程的实施进程，因此本次设计中根据井田内煤层赋存条件和地质特征应选择工期短，投资省，见效快的矿井开拓方式，遵循先近后远，先肥后瘦的开采原则，为矿井提前进入正规化生产创造条件。2、本井为大型矿井，为了更好的进行安全生产，获取好的效益，一定要严格按照国内现代化矿井的标准来管理。高的起点是基础，因此设计中积极采用国内的新技术、新工艺、新设备和新材料，并在管理上加大科技含量（自

7、动化、网络化） 。3、由于本井田精查范围有限，计算的高等级储量较少，不能全部作为矿井的工业储量，而且勘探范围受到限制（+500m 以下未计入储量） ，因此井田内的后备储量比较丰富（包括煤 9 估算为 2.0 亿吨左右） 。根据某某公司煤化工产业链的规划要求，今后的煤炭需要量将会不断增加，自产煤的缺口较大。因此设计中在主要工程和系统设置上留有一定的增产余地，为今后扩大矿井生产能力打下好的基础。（二）主要设计原则确定1、设计中严格贯彻执行我国煤炭工业中的各项法律、法规和技术政策。依靠科技进步合理开发利用煤炭资源，并作到使矿井在今后的生产中确保安全，取得较好的效益，使某某公司煤化工一体化工程顺利完成

8、。2、矿井距宁东重化工基地的中心区较近，因此矿山救护、消防、炸药库和医疗主要依靠基地的力量和设施，本矿只设置辅助救护队（兼地面的部分消防） ，急救站和小规模医务室。矿井附近设临时火药库。3、为了节省投资，减轻企业负担，矿井场区内只建单身公寓和必要的福利设施。家属住宅（居住区）只给面积不计投资，采取集资建房和福利建房的措施，地点由公司自选。4、根据国家对环境保护的政策和要求，设计中将矿井排矸、污水处理、消烟除尘、水土保持等环境系统作为重点工程对待，使矿井生产对环境的影响程度控制在国家要求的标准之内。并要求在今后的生产中贯彻“保护优先，以防为主，防治结合，在生产中保护，在保护中生产”的环保政策。环

9、保和水土保持工程费用一次打足，工程上不留尾巴，要求作到与主体工程实现“三同时” 。5、根据本矿井上、下的安全条件，配齐必要的安全装备和检测监控设备，完善所有的安全设施，制订严格的管理制度，明确可行的防治措施，最大程度地保护好工人的生命安全和企业财产安全。6、井田内煤 9 层（最下一层可采层）含硫量平均高达 3.18%，根据国家规定可暂不开采，因此在本次设计中不计入矿井储量，但在设计中必须考虑今后煤 9 层能够利用已形成的矿井开拓工程进行后期开发。7、参考国内现代化矿井的先进指标，并结合本井开采条件，矿井全员工效确定为 25t/工，从而达到减员提效，降低生产成本，增加企业效益的目的。8、矿井高压

10、供电确定为 10kv（地面高压设备供电和下井电压） 。9、根据井田内煤层的赋存条件（露头线长，距地面较浅） ，初期井下不设回风大巷。除了距井筒较近的采区（一、二）采用中央并列式通风外，其他采区均采用分区式通风方式。10、在自备电厂未运行前，矿井单建锅炉房，后期为集中供热（管网留有接口，有利于后期改造） 。11、根据某某集团对矿井可研设计的内审意见，为了节省投资和提前探明煤层的赋存情况，风井井筒应沿煤层开掘（煤 5 层） 。12、由于井田内，深部出现高瓦斯钻孔（2814、2816 孔） ，因此设计中必须按照高瓦斯矿井标准执行（包括低瓦斯区段） 。13、本井田内上部煤层（+850m）以上倾角较大（

11、28左右） ，因此在采煤、支护设备的选型中要选择适合大倾角的设备，或采用防滑措施。三、矿井初步设计的主要特点与技术经济指标（一）主要技术、经济特征1、井田范围某井田北以古长城为界；南以各煤层露头为界；西以丁家梁背斜东翼的煤层露头为界；东以张家窑背斜东翼煤层+500m 标高为界。井田南北走向长约 6.7km，东西倾斜宽约 5.5km，井田有效面积约24.2km2，存煤面积为 15.917.6km2（因煤层而异） 。2、矿井储量经地质部门重新评价计算后，共获得（331+332+333+334）资源量为 26756.13 万吨（不包括高硫煤） 。可采储量为 17068.07 万吨。3、设计生产能力及

12、服务年限矿井年生产能力设计为 240 万吨，服务年限为 50.8 年。4、资源条件全井田共含六层可采煤层，其中二叠系山西组含四层，即煤 1、煤3 上、煤 3 和煤 5 层；石炭系太原组含二层，即煤 8 和煤 9 层，但煤 9 层为高硫煤（含硫3%） ，矿井暂不开采（未计入矿井总储量中） 。煤平均厚度在 2.375.35m 之间（见煤层表） 。煤层倾角一般 2030，构造附近煤层倾角可达 4065，煤层间距 666m，除煤 8 层局部不可采外，其他煤层全区可采。5、煤质煤质为低中灰、低高硫、特低低磷、中高挥发分，中高发热量的气煤（煤 9 有少量肥气煤） 。煤的主要用途为工业用煤，但二叠系的煤层经

13、洗选后可作为炼焦配煤。7、开采条件矿井水文地质较简单，预计矿井涌水量为 366400m3/h；属于高瓦斯矿井，但瓦斯赋存很不均匀；煤层为可自燃发火煤层，煤尘具有爆炸危险性，地温无异常区；顶、底板为砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩等，不稳定稳定；井田内有大的褶皱和断层构造。8、井田开拓方式根据井田内煤层赋存情况和开采条件，经过斜井、立井、斜立混合开拓方案的技术、经济比选后，本次设计确定了斜井开拓方式，即主、副、风井均为斜井。其中主斜井倾角为 23，斜长 1356m，装备 B=1.4m 大倾角胶带输送机，提升煤炭。副井倾角 23，斜长 1228m，装备 900mm 轨距，1.5t 串车，担负矿井辅助提

14、升任务。风井筒倾角 30（沿煤 5 层开掘） ，斜长 922m ，担负矿井前期（一、二采区）开采时回风任务。9、水平及采区划分为了增长上山部分的回采时间，减少和推后开拓延深的次数和时间，井下只划分一个单水平（+750m 水平）实行上、下山开采。首采区利用三条井筒作为上山道，开采全采区，可节省大量的初期建井工程量，投资省，工期短，见效快。全井田共划分了七个采区，每个采区为多煤层联合布置，单采区能力最小为 120 万吨/年，最大为 240 万吨/年，采区服务年限均在 8 年以上。10、工作面布置及采煤方法井田内煤层厚度为薄厚煤层（0.75.4m） ，但绝大部分实行一次采全高的回采高度。由于煤层间距

15、比较小，煤层回采只有从上（层）至下（层）回采。投产采区（一采区）同时布置 2 个回采工作面，满足全矿井的产量（240 万吨/年）要求。根据煤层赋存特点，本次设计采煤方法采用综合机械化采煤法。工作面斜长 200220m，实行走向长壁后退式回采工艺。11、井建工程移交工程量为 28578m，其中岩巷为 8166m，煤巷20412m（可回收 33.3 万吨基建煤） ，万吨掘进率为 119.1m/万 t。12、矿井“三量移交开拓煤量：2810.6 万吨（可采储量） ，可采期 8.4 年。准备储量：652.3 万吨，可采期 2.6 年。回采煤量：303.4 万吨，可采期 14 月。13、建井工期经三类工

16、程排队及施工网络计算，矿井达到移交标准时的建井工期为 28 个。14、矿井主要设备（1）主井提升设备：B=1400mm 大倾角强力胶带输送机。（2）副井提升设备：JK-4/30E 型。电机：710KW（4m ） 。（3）井下主排水泵：MD500 5711 型四台，电机1400KW（ 10KV） 。（4）矿井主扇（通风机：FBCDZ65-12-N034 型，电机：2185KW，初期） 。（5）空气压缩机：OG （F ）D250 型五台 42.8m3/min，电机：250KW。（6）制氮设备：BZN-800 型，二台（螺杆水冷式） 。（7）地面筛分设备：YA1842 园振动筛（三台） 。（8）井下石门、顺槽主运设备：B=1200mm 可伸缩胶带输送机。（9）井下辅助运输设备：XKT-5T（5t ） 蓄电机车牵引 1.5t 矿车。（10）地面 35KV 变电所：变压器总容量 10000KVA（11）井