门窗工程质量检查要点

《门窗工程质量检查要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《门窗工程质量检查要点（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 门窗工程质量检查要点1. 目的确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。2. 范围适用于 XX 房地产有限责任公司开发的建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。3. 职责门窗工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。4. 内容4.1. 检查依据4.1.1 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20014.1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503004.1.3 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20014.1.4 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20094.1.5 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-20024.1.6 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 5

2、0354-20054.1.7 塑料门窗工程技术规程 JGJ 10320084.1.8 防火门GBT58244.1.9 地方规定、标准和条例等4.1.10 设计施工图纸文件、资料4.2. 检查内容4.2.1 现场质保体系检查4.2.1.1 门窗制作和安装企业资质；4.2.1.2 门窗安装时和安装后的防护措施。4.2.2 设计图纸的检查4.2.2.1 查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。4.2.2.2 门窗工程哟偶下列情况之一时必须使用安全玻璃：（1）面积大于 1.5的窗玻璃；（2）距离可踏面高度 900MM 以下的窗玻璃；（3）与水平面夹角不大于 75

3、度倾斜窗、采光顶灯在内的顶棚；（4）7 层及 7 层以上建筑外开窗。4.2.3 质保资料检查4.2.3.1 门窗产品的准用证 、出厂合格证及相关材料的合格证；4.2.3.2 铝合金和塑钢门窗三性检测报告；4.2.3.3 门窗外观检验记录；4.2.3.4 铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录：4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式；4.2.3.4.2 填充材料和填充质量；4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量；4.2.3.5 铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录；4.2.3.6 防火门窗安装隐蔽验收记录。4.2.4 门窗工程实物检查4.2.4.1 门窗材料及产品4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处

4、理；4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量；4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。4.2.4.2 安装质量4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式；4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量；4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。4.3. 检查要点通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久性。4.3.1 事前控制要点：4.3.1.1 在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分

5、关键技术性能要求。铝合金和塑钢门窗方面要求例如：4.3.1.1.1 框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等；4.3.1.1.2 同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图；4.3.1.2.3 明确发生渗漏的维修范围和赔偿责任；4.3.1.2.4 对门窗的水密性、气密性及风压强度试验必须按规范要求进行，并在招标文件中对试验要求予以明确。以免施工中发生费用争议，而让施工单位逃避试验责任。4.3.1.2 在评标中检查投标单位的计算书及计算程式，仔细审核节点详图。投标单

6、位一般会根据公司要求的型材品牌以及其他要求进行报价，同时提出投标单位认为最经济、合理的施工方案并进行报价。我司要对各施工方案的经济和技术指标进行评审。4.3.1.3 对墙体、洞口质量进行检查，其尺寸偏差须符合规范要求。4.3.1.4 防火门厂的资质在投标前必须审核通过。4.3.2 事中控制要点4.3.2.1 一般要求4.3.2.1.1 门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空堕物破坏铝合金框料，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于 70，并采取防倾倒措施。4.3.2.1.2 在窗

7、洞口划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，按设计要求及现场施工情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位置。4.3.2.1.3 门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有 2CM 的高差，窗台的坡度必须大于 20，加速雨水的排放，减少停水时间，严格规定硅胶的嵌缝位置、 断面尺寸，保证其密实性。4.3.2.1.4 框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。4.3.2.1.5 泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底部略低，以便排水。4.3.2.1.6 外墙为涂料饰面时，窗楣设置双滴水线（滴水槽）形式；外墙为面砖饰面时，窗楣设置滴水线形式。4.3.2.1.7 凸窗遮

8、阳板在墙根必须设置导流槽，以免遮阳板上的水停留时间太长，导致砌体外墙渗漏；或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水坎，高度约 100 高。4.3.2.1.8 对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。4.3.2.1.9 门窗安装后的成品保护十分重要： 门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。主要

9、通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。4.3.2.2 铝合金门窗安装4.3.2.2.1 铝合金门窗的设计和安装，应由有资质的设计和施工企业承担，重要部位应提供设计大样图，同时施工图纸必须盖有设计单位的出图专用章。4.3.2.2.2 铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告(标准窗可由厂家提供的两年一次的型式检验报告，非标窗应提供专用检测报告)，性能指标必须符合设计及相关标准的要求。4.3.2.2.3 铝合金门窗产品进场后应进行检验，并做好检验记录，对门窗固定节点等隐蔽部位，监理应进行验收，并办理签证。4.3.2.

10、2.4 工程项目有代表性的各类外门窗安装后应进行喷淋试验，做好试验记录，并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。4.3.2.2.5 铝合金门窗产品及材料应符合以下要求：4.3.2.2.5.1 铝合金门窗型材质量应符合铝合金建筑型材GB5237 和铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3190 的规定。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于 1.2mm，门的铝型材壁厚不应小于 2.0mm。4.3.2.2.5.2 铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定，应达到AAl0 级以上(平均厚度不少于 10m)。4.3.2.2.5.3 公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。4.3.2.2.5.4 五金附件

11、的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零件应采用不锈钢或经镀锌处理。4.3.2.2.5.5 橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。4.3.2.2.5.6 铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。4.3.2.2.5.7 铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。4.3.2.2.6 铝合金门窗安装应符合以下要求：4.3.2.2.6.1 门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件，连接件厚度不小于 1.5mm，宽度不小于 25mm

12、。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定；建筑外门窗的安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时，严禁施工射钉固定。砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角 180mm 处设一点，然后以此点为起始，间距不大于 500mm，其他墙体的固定方式应符合相应的标准。4.3.2.2.6.2 门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。4.3.2.2.6.3 门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用 PU 聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留58mm

13、 深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。4.3.2.2.6.4 横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为 10mm，并用密封膏密封。4.3.2.2.6.5 中空玻璃和面积大于 0.65m2 的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块。玻璃入槽后，用通长镶锯条固定，入槽深度不小于 6mm，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。4.3.2.2.6.6 平开门窗的安装：门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于 2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于 l mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭的

14、下垂、翘曲或扭曲变形。4.3.2.2.6.7 推拉门窗安装门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于 l mm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象，扇面积1.5m2 时用小于 40N 的力进行启闭，1.5m2 时用小于 60N 的力进行启闭。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。4.3.2.2.6.8 弹簧门安装：严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直线上，并与门扇底面垂直。门扇垂直应在门樘的中心线，垂直平行偏差不大于 1.5mm。门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙应均匀，应控制在24mm。门扇与地面的间隙在开启范围内

15、，如无特殊要求时，应为27mm。双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2mm。启闭门窗的力矩不大于 50Nm (近似 10kgm)。门扇关闭速度适宜，应在 315s 之间，开启为 90030 的角度，地弹簧定位准确可靠。4.3.2.2.6.9 门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。4.3.2.2.6.10 铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用金属锤敲击，以防其击伤

16、或变形，保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。4.3.2.2.6.11 高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。4.3.2.3 塑料门窗安装4.3.2.3.1 塑料门窗前部分要求同铝合金门窗 4.3.2.1.14.3.2.1.4 的要求。4.3.2.3.2 塑料门窗产品及材料应符合以下要求：4.3.2.3.2.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材GB 8814 和塑料门窗用密封条 GBl2002 的有关规定。4.3.2.3.2.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板固定片等应符合下列要求： .4.3.2.3.2.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理；采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小于 12m。4.3.2.3.2