车身涂装工艺卡

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1、车身型号 涂层要求 工序号 第 1 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注10钣金修整及电泳漆膜检验划格器强度冲击仪膜厚仪压敏胶带1、要求有组焊检查员及电泳漆检查员签字的质检卡.2、对 100cm2 范围内 10mm 凸凹进行钣金修整.3、组焊缝隙要均匀.4、线条无砸伤.5、附着力不低于 1 级6、硬度不低于 HB7、车身外表面平均漆膜厚度不低

2、于 18m, 内表面平均漆膜厚度不低于 13m.100%钣金检查员协助检查涂装检查员或涂装工艺员检查抽检专检20 移车吊具电葫芦安全操作将合格的电泳车车身从双福移动车上吊装到涂装车间移动小车上,要求吊装牢固,不允许在吊装过程中磕碰,划伤,车门不能随意摆动.吊装车身时需3 人协作完成。1 人操纵电葫芦，2 人扶车身。缓慢移动车身至移动小车上。30电泳货厢与护拦连接螺栓拧紧套筒 13 扳手 将电泳前松动的护拦与货厢之间的螺栓用内六角套筒 13 扳手拧紧抽检 车间设专人负责，大柴神皮卡货厢没有此工序车身型号 涂层要求 工序号 第 2 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序

3、卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备 注40 电泳漆膜拉 毛及擦净500#砂纸除油溶剂(稀料)抹布压缩空气接口砂纸是否按工艺要求使用。1、待操作表面要拉毛至失光2、不允许打磨过重，不允许漏底、拉毛后要除尘,保证车身无灰尘.3、车身表面不能有油污抽检表面灰尘可以用压缩空气吹净。检查员负责抽检车身型号 涂层要求 工序号 第 3 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系

4、列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准50 涂刮腻子原子灰收光灰固化剂腻子刀刮片抹布砂布刮板原子灰与固化剂比例100：（1.52.5）温度低于 15 度时改用冬季配方1、每次涂刮厚度不超过 1mm，大坑分几次刮完，添平凸凹不平处.2、调好灰在 10 分钟内用完，腻子有固化现象不能再用3、边线要处理好刮涂均匀，型线平直，曲面圆滑过渡，剔除边角多余腻子，清除散落在别处的腻子4、刮腻子工具要清洁5、有装配要求的地方,不可刮涂过厚,总的厚度不能超过 1 mm6、取完腻子要及时盖盖子7、不允许裸手触摸

5、车身8、对车身表面坑要填平，外表面平整抽检 ，工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注车身型号 涂层要求 工序号 第 4 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准1 上遮蔽塑料布塑料胶带纸胶带1、将工艺孔盖安装在工艺孔上。2、对装配有要求的部位进行遮蔽3、遮蔽要求严密，不能有遗漏抽检对要遮蔽的孔位所用遮蔽膜要刚好盖住为宜，不能遮蔽过大，不能“大材小用”602 喷车门 PVC胶PVC 底

6、涂胶PVC 底涂喷胶机压缩空气刷子油画笔压缩空气压力0.50.7MPa1、前车门上部全部刷胶要均匀，厚度：1.01.5mm.2、各缝隙里要填充严实，尤其存在膨胀型结构胶的部位，胶体要封闭住。100% 车门内加强筋缝隙要密封,厚度1.01.5mm工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注车身型号 涂层要求 工序号 第 5 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准3 进车举升吊具电葫芦安全操

7、作将车身吊起,然后将安全钩挂在车身上,确定牢固后,车门用细铁丝固定，在进行喷涂.小货厢喷涂时要将货厢立在工具车上进行喷涂.注意侧面不要磕碰划伤（侧面必须用纸盒垫好）抽检举升车身时需 2人协作完成移车时注意车门不要摆动。604车底遮蔽喷车门 PVC底涂胶PVC 底涂胶PVC 底涂喷胶机压缩空气压缩空气压力0.40.6MPa1 按总装线的要求打遮蔽2 车头及车旋底部 2.5mm3mm,货厢底部1.52.0mm3 其余部位 1.5mm2mm4 喷涂部位按工艺要求，不允许流淌、漏喷5 待喷胶处不得有大于 5 cm2 露底材抽检工件经过喷涂后，应保证表面平整光洁，没有多余胶点粘附于工件表面。本着降低成本

8、的原则，应尽可能减少胶的用量。保证既达到目的，又不浪费底涂胶。车身型号 涂层要求 工序号 第 6 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注5落车下遮蔽出车吊具电葫芦安全操作将车身吊起,然后将安全钩从车身上摘掉,最后将车身缓缓落在移动车上,确定稳固后,将吊具移开.货厢喷涂后将货厢移到移动小车上.降落车身及移动货厢时需 2 人协作完成。移车时注意车门

9、不要摆动。606清理车身胶粒去掉遮蔽物抹布过滤棉酒精压缩空气压力0.50.7MPa1、擦净车身上大底胶颗粒。2、去掉能够去掉的遮蔽物。3、在擦净时注意不要把过滤棉的毛边遗留在车上。必要时用溶剂擦试车身型号 涂层要求 工序号 第 7 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及 材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注70 涂抹车内 焊缝胶PVC 焊缝胶PVC 膨胀胶胶枪酒精刷子抹布过滤棉安全

10、操作1、打胶处要清洁、干燥.2、打胶要严、匀、直.3、宽 67 mm 或 35mm，厚 2 mm 左右.4、修胶要适当，不能有过多刷痕5、胶边要求干净，不能有胶渍.抽检 宽 35mm 的打胶位置，由工艺处现场指定。80 烘烤 PVC胶和腻子 地面烘干室烘干温度 1405烘干时间 30min1、焊缝胶烘烤后允许轻微变黄，不能变红 ，附着力要良好。2、底胶无开裂、脱落、变黄、起泡、内部要致密.抽检每次烘胶时,必须将烘干炉内车位放满,不得有空位. 地面烘干炉的使用详见中涂烘干炉设备操作规程车身型号 涂层要求 工序号 第 8 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1

11、020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注90 冷却 自然冷却至室温，禁止用冷水冲洗冷却抽检100 水打磨腻子280#砂纸500#砂纸打磨垫块自来水砂纸是否按工艺要求使用。1、280#砂纸对腻子表面进行打磨，打磨至平整为止。2、500#砂纸对全车表面进行水磨处理，包括腻子表面，打磨要彻底，不能有腻子茬、腻子渣。3、打磨不许露底4、打磨后全车内外清洗干净1、注意打磨方式,棱线,边角避免打磨露铁.2、砂纸使用前要保持清洁3、打磨

12、时使用的自来水要清洁.车身型号 涂层要求 工序号 第 9 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准工序号工序内容 设备及材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注110 烘水 地面烘干室烘干温度100烘干时间15min1、烘烤前车内应无积水,若有积水,则需用抹布将车内积水擦净,并且车身内不能有杂物.2、烘烤后车身内外表面应无水滴.3、车身内外表面保持清洁.4、烘水时要将地面链启动,连续不间断烘水.地面烘干炉的使

13、用详见中涂烘干炉设备操作规程车身型号 涂层要求 工序号 第 10 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准120 冷却 自然冷却至室温，禁止用冷水冲洗冷却 抽检工序号工序内容 设备及材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注车身型号 涂层要求 工序号 第 11 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文

14、件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准130 刮二遍腻子原子灰收光灰固化剂腻子刀刮片砂布刮板原子灰与固化剂比例100：（1.52.5）1、对全车遗漏的凸凹不平处进行找补，涂刮原子灰。2、调好灰在 10 分钟内用完，原子灰有固化现象的不能再用。3、边线棱角处要处理好。4、刮腻子工具要清洁。5、有装配要求的地方,不可刮涂过厚,总的厚度不能超过 1 mm。6、取完腻子要及时盖盖子。7、不允许裸手触摸车身。8、对全车的腻子砂眼进行收光。140 表干表干时间40min 以上 充分表干,不能过急烘烤.工序号工序内容 设备及材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注车身型

15、号 涂层要求 工序号 第 12 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准150 烘烤二遍 腻子地面烘干炉烘干温度 100烘干时间 20min1、焊缝胶烘烤后允许轻微变黄，不能变红 2、底胶无开裂、脱落、变黄、起泡、内部要致密.100%每次烘烤二遍腻子时,必须将炉内车位放满,不得有空位.地面烘干炉的使用详见中涂烘干炉设备操作规程160 冷却自然冷却至室温，禁止用冷水冲洗冷却抽检 工序号工序内容 设备及材料 管理项目 工艺要求 检查频率 备注车身型号 涂层要求 工序号 第 13 页 共 34 页依据丹东黄海汽车有限责任公司 沈阳分公司 涂装工序卡 DG1020 系列DG1021 系列 TQ2 乙更改 签字日期标记处数 签字更改文件号 日期 标记 处数 签字更改文件号 日期 编制 审核 会签 标准化 批准170 水打磨腻子280#砂纸500#砂纸打磨垫块自来水砂纸型号必须按工艺要求管理，严格执行工艺定额。1、280#砂纸对腻子表面进行打磨，打磨至平整为止。2、500#砂纸对全车表面进行水磨处理，包括腻子表面，要求电泳