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1、嘉峪关宏晟电厂二期工程 2300MW机组汽 轮 发 电 机技 术 协 议 书需目 录1 概 述12 安 装 地 区 自 然 条 件3 技 术 标 准4 主 要 技 术 规 范 及 性 能 保 证 值5 工 厂 试 验 和 现 场 试 验6 供 货 范 围 及 专 用 工 具7 设 计 配 合 及 质 量 保 证8 包 装 运 输 及 标 志9 交 货 进 度10 监 造11 附 表表 1 发 电 机 技 术 数 据 表表 2 励 磁 系 统 数 据 表表 3 发 电 机 及 励 磁 系 统 检 查 与 试 验 项 目12 技 术 服 务 和 设 计 联 络1酒泉钢铁（集团）有限责任公司、山东电
2、力工程咨询院（下称需方）与哈尔滨电机厂有限责任公司（下称供方）于 2003 年 5 月 2325 日在济南就嘉峪关宏晟电厂二期 2x300MW 工程汽轮发电机组及其辅助系统的有关技术问题进行了讨论，达成如下技术协议：1 概述1.1 本技术协议书适用于嘉峪关宏晟电厂二期 2300MW 工程汽轮发电机，包括氢、油、水系统；检测装置；专用工具；备品备件；技术标准；图纸资料等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，供方保证提供符合国标和有关最新工业标准的优质产品。1.3 本技术协议书经供需双方签字后作为合同的技术附件，与合
3、同正文具有同等法律效力。1.4 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为 300MW。采用静态励磁，则扣除励磁变压器所需容量。1.5 发电机最大连续输出容量与汽轮机最大连续出力（TMCR）相匹配，且其功率因数和氢压与额定值相同。长期连续运行时各部分温升，不超过国标 GB/T7064-2002 中规定的数值并具有一定的裕度。1.6 发电机额定定子电压为 20000 伏，功率因数为 0.85（滞后） ；额定转速为 3000r/min，频率为 50Hz。1.7 发电机冷却方式水氢氢。1.8 发电机具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和负序运行的能力。1.9
4、 发电机的励磁型式为自并励静止励磁，励磁系统不在供方供货范围内，由需方另行采购。1.10 为确保发电机的运行可靠，发电机装设如下基本自动监测装置：漏水、漏氢、漏油监测器，绝缘过热监测器，定子线圈局部放电周期性在线监测仪，氢纯度仪，氢气露点监测器等监测仪器，上述监测装置均留有与机2组 DCS 的接口，配套供应氢、油、水系统的全部测控设备，选择的测控设备应在同类或以上机组有良好运行业绩的产品，具体选型待一联会确定。1.11 发电机年等效可用率：连续运行天数不小于 180 天（非制造质量造成的停机事故除外） ，大修间隔不小于四年，小修间隔不小于一年，机组投入商业运行第一年运行小时数不小于 7000h
5、,第二年及以后年运行小时数不小于 7500h。发电机强迫停机率=产品强迫停用小时数/（强迫停运小时+运行小时）100%0.5。1.12 所使用的计量单位为国家法定计量单位制。1.13 发电机运转层标高为 12.6 米。1.14 发电机使用寿命不低于 40 年。2 安装地区自然条件厂址： 甘肃省嘉峪关市电厂海拔： 1621m（黄海高程）年平均气压 85260Pa极端最高气温 38.4（1953.7.7）极端最低气温 -31.6（1952.2.18）平均相对湿度 47%多年平均降水量 85.4mm多年平均蒸发量 2005mm多年平均风速 2.4m/s实测最大风速 34.0m/s（定时 2 分钟 1
6、957.3.6）主导风向 sw最多雷暴日数 22d最多沙尘暴日数 29d最多大风日数 40d最大积雪深度 15cm（1994.3.12）最大冻土深度 132cm（1973.1.10）地震烈度： 度水质条件： SO42-30 3051.0 80 18048.5-50.5 连续运行48.0 300 30047.5 60 6047.0 10 104.27 定子出线引出端头的对地绝缘均按额定电压设计，具有相同的绝9缘水平和良好的密封性能。发电机具有防止氢气从发电机进入分相封闭母线的密封措施及防止水油从汽机运转层漏入发电机出线端范围内的措施。4.28 发电机励磁系统励磁系统不在供方供货范围内，由需方另行
7、采购，但需满足发电机各种运行供况要求。详细技术条款另见嘉峪关宏晟电厂二期自并励静止励磁系统技术协议书 。4.29 氢系统发电机氢冷却器的设计，使冷却水进水温度不超过 38时，冷氢温度不超过 46。当 1/4 组冷却器停用时，发电机仍能承担 75%额定功率连续运行，在 5%冷却管子堵塞、冷氢温度不超过 46时，发电机能保持额定功率而不超过允许温升。4.29.1 氢系统功能：（1） 供气： CO2 汇流排，H 2 汇流排，N 2 汇流排（含减压阀）和氮压调节阀、压力报警开关等。三种汇流排螺栓、螺母通用。（2） 监测系统（其中包括浮球式检漏计和氢气纯度监视变送装置） 。（3） 发电机绝缘过热监视器。
8、（4） 氢气干燥器。（5） 氢、油、水工况监测柜。4.29.2 发电机的氢气系统配有防爆冷冻式氢气干燥装置，氢气干燥器采用 2100%双机热备，氢气干燥装置选用牡丹江氢气干燥器厂产品。在正常的运行状态下，该装置保证机内湿度（折算到常压下）可以达到不大于1.0 克/ 米 3。 （根据 1990 年 6 月 6 日在北京能源部中电所召开的有能源部电力司、规划院、电厂、制造厂参加的氢气湿度标准座谈会上一致意见） 。供方保证氢气干燥装置有足够裕度。4.29.3 氢气纯度、压力、差压除设有就地指示和报警装置外，还应设有至少两路远方指示和报警接口（采用数字式、进口氢气纯度仪） 。4.29.4 氢气压力变送
9、器采用 EJA 智能型变送器（其他系统类同） 。4.29.5 压力开关、压差开关、温度开关采用美国 SOR 产品（其他系统类同） 。4.29.6 供氢压力低测点应设在供氢阀门后，并留有就地报警手段。104.30 密封油装置4.30.1 发电机密封油系统满足发电机在正常运行、起动、停机、盘车、充氢置换等工况下均能密封住机内气体的要求，并使其压差稳定在规定范围内，且没有密封油漏入发电机内，在发电机轴承上均设温度测点。密封油清洁无杂质，油中含水量不大于 50mg/L。4.30.2 油系统的隔氢装置、空侧回油分离箱、排油烟机及其阀门，包括出口止回阀及其正反面法兰附件等均由供方配套。油系统阀门不采用铸铁
10、阀门。4.30.3 装置为组装式，系统图中点划线范围内所有元器件组装在一块底板上。4.30.4 空侧回油箱、排油烟机、阀门及排油烟机分装供货。4.30.5 密封结构为双流环式，分氢侧油路和空侧油路、两个油路独立。4.30.6 空测备用油源有：来自汽轮机主油泵的高压油、汽轮机润滑油系统设置的氢密封备用泵供油、发电机密封油系统自备的直流油泵供油及汽轮机低压润滑油。其切换采用备用差压调节阀或差压开关。4.30.7 发电机密封油系统所有管道、阀门、设备、接口正反法兰以及附件均由供方供货。密封油（氢侧、空侧）冷却管道上的调节阀为电动调节阀且由供方供货（执行机构选用进口） 。密封油系统的管道数量、接口正反
11、法兰及附件由设计院根据实际管道布置提供给供方。4.30.8 油氢差压由自力式差压调节阀自动控制、氢侧和空侧油压力平衡由自力式平衡调节阀自动控制。还设置了一系列差压、压力开关提供报警或切换讯号（组装在装置中） 。对应每只开关单独取样，并设隔离门。差压阀、平衡阀采用进口阀门，并由供方在厂内作完严格调试并合格后，组装供货。4.30.9 为了在启动过程中调节空、氢侧油温，增设加温措施（控制装置、测温元件及控制箱等） ，由供方成套供货。4.30.10 供空侧直流备用泵电动机的控制柜（称直流启动柜） 。4.30.11 供方提供冷油器油温的调节技术要求。114.30.12 压力开关、压差开关。4.30.13
12、 密封油中的含水量按有关标准执行。4.31 发电机的空侧密封备用油源，其中：汽轮机高压油源的接口由供方提供图纸，压力为 0.882.1MPa(g)，流量为 300L/min汽轮机低压油泵的接口由供方提供图纸，压力到平台（运转层标高为+12.6 米）保证到 0.0350.105MPa(g)，流量为 300L/min。4.32 定子内冷水系统：4.32.1 定子水系统采用集装式，所有元件均安装在一块底板上。4.32.2 定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢，水冷却器采用管式不锈钢（316L）换热器。密封垫圈采用聚四氟乙烯材料，主回路禁止使用橡胶材料。4.32.3 定子水系统中水泵、冷水器、
13、滤水器各设 2 台，互为备用。4.32.4 定子水箱充氮密封隔氧，并配供氮气汇流排，还配有 15%离子交换器，以提高水质（氮瓶用户自理） 。定子水箱按压力容器设计、制造。氮气纯度95%。4.32.5 定子冷却水系统设电加热装置。4.32.6 定子冷却水温能自动调节，进水温度波动范围不大于 5。4.32.7 为了监视系统运行情况，设置二个电导率仪，主流量和离子交换流量表以及一系列差压开关、压力开关，不锈钢一次门及平衡门。4.32.8 系统设置自动补水和水箱水位报警措施。补水电磁阀采用 220伏直流，并且可以长期带电。4.32.9 发电机定子内冷水设有反冲洗及排水的管道和阀门，能方便地对定子线圈进
14、行反冲洗，排水和干燥。并按定子水系统图反冲洗进口处装设反冲洗用的不锈钢滤网。4.32.10 为确保断水保护动作信号的可靠性，在水系统中设置 3 只“水流量极低”差压开关（采用进口产品） ，并配套相应的测量孔板、取样阀门。由供方提供保护逻辑及整定参数；4.32.11 水内冷绕组不允许漏水，发电机装设可靠的机内漏水监测装置和氢气湿度仪（芬兰 VAISALAN 公司产品） 。124.32.12 压力开关、压差开关采用美国 SOR 产品。4.32.13 定子内冷水装置应采用优化设计，以便在运行中能拆修水泵的电动机。4.33 发电机在下列情况下应保证额定出力。4.33.1 发电机冷却氢气进口温度 46。
15、4.33.2 氢冷却器冷却水温度 33。4.33.3 定子绕组冷却水温度 50。4.33.4 氢气纯度不低于 95%，机内露点小于 0。4.34 转子超速：120% 额定转速，发电机转子承受时间为 2 分钟。制造厂应在励端轴承头部加装测速齿轮，并预留传感器安装位置，以便于与汽轮机配合。4.35 设计结构的技术要求4.35.1 发电机部分1） 氢冷器按进水温度 3338，冷氢出口温度为 4046设计，最大单边承受压力为 0.8MPa。2） 定子出线引出端子为六个，六个端头的对地绝缘均按额定电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。在结构设计时，发电机上有防止氢气从发电机进入封闭母线的密封措施及防止水及油从汽机运转层漏入发电机出线端范围内的措施。3） 发电机出线盒采用非磁性材料，设计结构能承受每个出线套管上吊装 4 只（共 24 只）CT 的荷重和防振要求，并留有固定件的螺孔。CT 规格 15000/1A 套管型，具有屏蔽措施CT 精度 测量级 0.2S 级 60VA 3 只0.5 级 120VA 6 只保护级 5P30 200VA 15 只4） 供方保证定子机座在频率为 4751 赫运转时，不产生共振。如因电机因素引起振动值过大，供方负责处理。5） 发电机采用隔振机座、端盖轴承、端部有铜屏蔽，转子线圈与护环绝缘及楔下垫条接触面间有一滑动层的
