凝结水精处理设备单体调试施工方案b

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1、19浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company1 执行 杨建 陆桂强 吴其义版本 状态 修 改 说 明 编 制/日 期 审 核/日 期 批 准/日 期DOC.No Q E 3 3 3 7 0 0 1 5 2 Q Q H D 4 4 S S 1文件标题：凝结水精处理系统转动设备单体试运施工方案文件类别：施工方案 内部编码:QQHD-FA-JS-016秦 山 核 电 二 期 扩 建 工 程Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project4施工方案会签表名 称 凝结水精处理系

2、统转动设备单体试运施工方案版本/修订次 单位/部门 姓 名（签 字） 职 务 日 期1 队长/班长工程部（施技）质量部安保部质保部1目 录1、工程概况2、设备规格3、编制依据4、先决条件 5、试运行程序及步骤6、安全措施7、调试质量控制8、记录9、附录附录 1：机工具配备附录 2：人员配备附录 3：记录表式附录 4：重大危险因素和环境因素控制计划清单附录 5：作业风险计划21工程概况秦山核电二期扩建工程凝结水精处理系统共设有 2台再循环泵、2 台冲洗水泵、2台再生水泵、2 台废水泵、2 台罗茨风机、2 台自吸坑泵、6 台酸计量泵和 4台碱计量泵、1 台氨循环泵。由于单体调试产生很多废水，而且需

3、要较多的除盐水，所以单体调试应先考虑试转废水泵，然后再试运再生水泵、再生水泵。再循环泵系统流程：混、阳床各树脂捕捉器出口 再循环泵 混、阳床进水母管。 （闭式循环）冲洗水泵系统流程：清洗用除盐水箱出水母管 冲洗水泵 阳树脂再生/贮存罐、阴树脂再生兼分离罐、树脂隔离罐、阳树脂再生兼贮存罐、混阳床进脂管、混阳床树脂捕捉器和移动式添加斗的树脂进出管。 （开式循环）再生水泵系统流程：清洗用除盐水箱出水母管 冲洗水泵 酸计量泵出口管、再生用碱计量泵出口管和电热水箱。 （开式循环）废水泵系统流程：废水中和池 废水泵 附近排水沟和 SEK排放系统。 （闭式循环）罗茨风机系统流程：罗茨风机出口 阳树脂再生/贮

4、存罐、阴树脂再生兼分离罐、阳树脂再生兼贮存罐和废水中和池。 （闭式循环）自吸坑泵：酸碱槽坑 坑泵 车间地沟 废水中和池。 （开式循环）酸计量泵系统流程：酸计量箱 酸计量泵 阳树脂再生/贮存罐和阳树脂再生兼贮存罐和废水中和池。 （闭式循环）碱计量泵系统流程：碱计量箱 碱计量泵 阳树脂再生兼分离罐和废水中和池。 （闭式循环）氨循环泵系统流程：氨溶液箱 氨溶液泵 精处理车间排水沟。 （开式循环）2设备规格2.1再循环泵：型号：ZE250-3250流量：380m/h扬程：30mH2O转速：1480r/min3功率：55KW2.2冲洗水泵型号：1H100-65-200流量：100m/h扬程：50mH2O

5、转速：2900r/min功率：30kw2.3再生水泵型号：1H100-65-200流量：100m/h扬程：50mH2O转速：2900r/min功率：30kw2.4废水泵型号：100WLZ100-40J流量：100m/h扬程：40mH2O转速：2900rpm功率：30kw2.5罗茨风机型号：BK6008流量：11.6m/h扬程：70KPa转速：1400rpm功率：30kw2.6自吸坑泵型号：100WLZ100-50F流量：100m/h扬程：40mH2O功率:30kw42.7阳床再生酸计量泵 混床再生酸计量泵 废水中和酸计量泵型号：7660H-S-E 型号：710-S-E 型号：710-S-E流量

6、： 1438L/h 流量：468L/h 流量：994L/h扬程：55mH2O 扬程：55mH2O 扬程：40mH2O2.8碱计量泵型号：7660H-S-E流量：2000L/h扬程：55mH2O2.9氨循环泵型号：KCC80*65-160转速：2900r/min功率：11KW流量：50m/h扬程：32m3编制依据秦山核电二期扩建工程凝结水精处理系统水泵、风机出厂技术文件武汉凯迪水务有限公司提供的材料秦山核电二期扩建工程凝结水精处理系统总说明电力建设施工及验收技术规范(汽轮机篇) DL 5011-92 电力建设施工及验收规范(化学篇) DLT 5190.4-2004火力施工质量检验及评定标准 （汽

7、机篇） （1998 年版）汽轮机气动调试时导则DL/T 863-2004电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL 5009.1-20024先决条件4.1凝结水精处理系统所有设备、管道安装结束，经验收合格，并签证纪录完整；4.2热控仪表及电器设备安装、校验完毕，并提供有关仪表压力、温度、振动等开关的校验清单；4.3各系统内阀门开、关动作正常；4.4各泵、风机绝缘测试合格；54.5泵、电机和风机各轴承已注入合格的润滑油、脂；4.6具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格；4.7除盐水箱里的除盐水可用；4.9系统调试组织和监督机构已成立，并已有序的开展工作；4.10主要机工具、材料清单及人

8、员配备（机工具均在有效期内且检验合格，能正常使用；施工人员有相关资质证明）：4.10.1机工具清单，详见附录 1；4.10.2人员配备，详见附录 2；4.11施工人员熟悉现场安装情况及施工方案，并由技术人员进行技术交底；4.12各相关施工人员及质量人员已到位，职责明确。5试运行程序及步骤5.1试运工作程序5.2调试步骤详细说明5.2.1冲洗水泵、再生水泵、再循环泵电机试运行5.2.1.1试运前检查、确认以下条件：（1）电机绝缘测试合格；（2）电机轴承已注入合格的润滑油（脂） ；（3）集控室与就地以及开关室通讯联系已正常建立；（4）水泵和电机靠背轮已脱开；调试技术交底调试需满足的条件确认连锁保护

9、及报警调试各泵、风机试运行安全条件满足管道阀门安装及调试结束电气安装及有关调试结束仪控安装及有关调试结束主设备安装单体调试结束报警试验连锁保护试验6（5）电机动力电源开关已处于实际工作位置，动力电源和控制电源为投入。5.2.1.2试运（1）投入电机动力电源和控制电源；（2）CRT 启动电机，确认电机转向、电机振动、转速、电机试转温度、电流、电压以及电阻，并且无异常声音；（3）试运时间为 2小时。5.2.2冲洗水泵、再生水泵、再循环泵带负荷试运5.2.2.1 阀门动作试验及开关时间测定(1）确认电动阀就地及CRT 开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。(2）确认气动阀就地及CRT 开

10、、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。5.2.2.2联锁保护及报警试验(1）泵启停试验；(2）泵跳闸试验；(3）泵自启动试验；(4）阀门联锁试验；(5）CRT 报警试验。5.2.2.3试运前检查确认以下条件：（1）联锁保护及报警试验已完成（包括水泵保护联动试验、水泵跳闸试验、水泵自动启动试验、CRT 报警试验） ；（2）确认手动阀开启正常，气动阀就地以及 CRT开关动作正常，状态显示正确；（3）除盐水箱里的除盐水保证足够水源；（4）水位（或油位）符合泵启动条件，输送介质形成环路，能保证泵连续工作；（5）手盘转子检查，设备内应无摩擦和卡涩等异常现象；（6）裸露的转动部分应装好保护罩；（

11、7）泵的动力电源和控制电源可投用；（8）确认泵轴承已注入合格的润滑油（脂） ；（9）水泵与电机靠背轮已连接；（10）冲洗水泵试运时除除盐水箱-7.2m 层进水阀、除盐水箱处的球阀、3ATE252VD 、3ATE601VD、ATE602VD、ATE603VD、ATE604VD、ATE605VD、ATE606VD、ATE607VD、3ATE610VD、3ATE609VD、3ATE611VK、3ATE614VK 外，系统内其它阀门均处于关闭状态；7（详见图一）再生水泵试运时除盐水箱-7.2m 层进水阀、除盐水箱处的球阀、3ATE252VD 、3ATE601VD、3ATE617VD、3ATE618VD

12、、3ATE619VD、3ATE620VD、3ATE751VD、3ATE751VK外，系统内其它阀门均处于关闭状态；（详见图二）再循环泵试运时，除3ATE005VL、3ATE006VL、3ATE007VL、3ATE009VL、3ATE101VL、3ATE102VL、3ATE107VL（107） 、3ATE201VL、3ATE202VL、3ATE207VL（207） 、3ATE301VL、3ATE302VL、3ATE307VL（307） 、3ATE401VL、3ATE402VL、3ATE407VL（407） 、3ATE501VL、3ATE502VL、3ATE507VL（507） 、3ATE121V

13、L、3ATE122VL、3ATE127VL、3ATE221VL、3ATE222VL、3ATE227VL、3ATE321VL、3ATE322VL、3ATE327VL、3ATE421VL、3ATE422VL、337VL、3ATE521VL、3ATE522VL、3ATE527VL、3ATE024VL、3ATE025VL、3ATE026VL、3ATE027VL 外，将精处理系统同凝结水系统隔离（即关闭 3ATE001VL）系统内其它均处于关闭状态。 （详见图三）5.2.2.2系统注水（1）冲洗水泵：缓慢打开除盐水箱出水阀 3ATE601VD；使冲洗水泵进水管段充满水；（2）再生水泵：缓慢打开除盐水箱出

14、水阀 3ATE601VD；使再生水泵进水管段充满水；（3）打开冲洗水泵 3ATE602VD、3ATE603VD 和再生水泵 3ATE615VD、3ATE616VD 进口阀以及泵体和系统内所有管道放气阀；（4）打开冲洗水泵出口阀 3ATE604VD、3ATE605VD、3ATE606VD、3ATE607VD 和再生水泵出口阀 3ATE617VD、3ATE618VD、3ATE619VD、3ATE620VD 向系统内水管注水；（5）系统注满水后全关各排气阀和泵出口阀；（6）再循环泵注水待冲洗水泵带负荷试转完成后，开启冲洗水泵，向 8.3m层精处理系统注水，使再循环泵就出口管段充满水；并开启系统内所有

15、管道的放气阀，系统灌满水后全关各排气阀和泵出口阀。5.2.2.3泵的试运（1）确认泵、电机电源处于分离状态，手动旋转泵与电机转子，确认转动正常无异常声音；（2）投入泵电机动力电源和控制电源，就地点动泵，确认转子转向正确，无异常声音8；（3）CRT 启动真空泵，记录启动电流及返回电流；（4）记录以下原始参数:a）机械转速；b）机械流量（出力） ；c）机械压力； d）润滑油位；e）电机电压；f）电机启动电流；g）电机正常电流；h）电机启动时间，试运时间为 4-8小时；i）轴承油位；j）轴承温度；k）轴承振动情况；(5)设备运行稳定后，每隔 15min记录一次运行参数；(6)确认泵的出口压力稳定并达到额定数值；(7)电机电流正常，不超过额定值；(8)轴承垂直，水平、轴向振动(双振幅)，用经过校验合格的振动表测定不超过表 1的规定。表 1 附属机械轴承撮动 (双振幅)标准振 幅 (mm) 转 速(r min) 优 等 良 好 合 格n 1000100030000 050 040 030 020 070 060 040 030 100 080 050 045.2.3酸碱计量泵、废水泵