数控教学指导方案

《数控教学指导方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控教学指导方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1广东省中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案（试行）一、指导思想以适应广东省社会经济发展和产业结构调整对数控技术应用型人才的需求为依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，彰显以学生为本位的教育理念，突出职业教育的特色，建立灵活多样的教学机制，通过各项职业技术实践活动，培养学生良好的综合素质、职业道德和职业能力。依据国家对中等职业技术教育数控技术应用专业的要求，结合广东省就业市场对数控人才的需求状况，调整人才培养的规格和要求，实现人才培养与企业需求同步，本专业人才培养着力提高学生的操作技能水平和综合职业能力。在教学中应体现以下基本原则：（一）以综合素质为基础，以职业能力为本位。以科学发展

2、观为指导，帮助学生正确认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值，使学生形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，全面提高学生的综合素质。把提高学生的职业能力放在突出的位置，以职业能力作为本专业教学的基础，加强实践性教学，培养学生有较强的职业岗位工作能力、相关岗位的适应能力和可持续发展的职业基础。（二）以企业对数控技术人才需求为依据，以就业为导向。以满足企业的岗位（或岗位群）工作需求为课程设置的出发点，力求课程设置与就业岗位对接，着力提高专业教学的针对性和适应性；根据数控技术发展方向和职业岗位的不同要求，设置专业专门化方向；加强与企业的联系，实施“校企合作、订单培养” ；根

3、据企业对人才需求的变化，及时调整专业培养方向和课程设置，制定本专业实施性教学方案。（三）适应数控技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性。根据数控技术应用的特点，打破传统的以专业理论教学为主的学科体系，按照企业的实际工作任务、工作过程和工作情境组织构建新型的课程体系和灵活的2模块式课程结构。及时了解本专业领域的最新技术的发展，调整教学内容，突出本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，实现专业教学基础性和先进性的统一。（四）以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性。本专业教学既要充分体现数控技术应用专业教学的特点，又要结合职业学校学生的文化程度实际和个人发展的需要，根据学校的教学条件，采取灵

4、活多样、实用高效的教学模式和教学方法。采用“大专业、小专门化”的课程架构，构建开放式模块结构课程体系。满足学生的不同要求，适应学生个性化发展的需要，实施学分制教学管理。把专业教学与职业资格标准相衔接，技能训练与职业资格考证相结合，以行动为导向，开展专业教学和技能训练，专业理论以实用、够用为度，推行一体化教学模式，探索项目教学、案例教学等教学法，提高教学效果和教学质量。二、培养目标和规格（一）学制学制三年（毕业总学分为 170 分）（二）招生对象初中毕业生或同等及以上学力者（三）培养目标依 照 国 家 教 育 方 针 ， 本 专 业 面 向 机 械 、 电 子 、 电 器 、 汽 车 、 模 具

5、 等 制 造 业 企 业生 产 、 服 务 、 管 理 等 领 域 ， 培 养 德 、 智 、 体 、 美 等 诸 方 面 发 展 ， 具 有 良 好 的 职 业 道德 ， 较 高 的 职 业 素 养 ， 掌 握 必 要 的 文 化 基 础 知 识 和 一 定 的 专 业 技 术 的 （ 中 级 ） 数 控技 能 型 人 才 。（四）人才培养规格1.具有一定的文化基础和较高的职业素养；2.具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；3.熟练掌握数控加工技术，能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和成本效益意识；4.具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力； 5.了

6、解数控技术的发展方向，具有创新精神和自主学习的能力，具有适应职业变换的能力；6.取得本专业相关中级职业资格证书。3（五）专业能力1.基本能力（1）掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；（2）具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力，能熟练运用二维绘图软件进行图纸的绘制；（3）了解数控加工设备的工作原理、熟悉数控机床的基本结构，具有数控加工的基本知识，掌握数控机床的操作与日常维护保养。2.核心能力（1）熟练掌握数控车床、铣床（加工中心）的加工与编程技术；（2）具有 CAD/CAM 软件应用的基本能力；（3）熟悉零件数控加工工艺，能分析、解决数控加工中的常见技术问题；（4）了解企业数控加

7、工的生产和质量管理过程，具有加工工艺实施、数控设备日常管理和加工质量检测的基本能力。（六）专业专门化方向和就业岗位（群）三、核心课程与训练项目（一）核心课程课程名称 主要教学内容与要求 教学建议数控机床操作与加工技术基础 数控系统和原理，数控机床的基本结构，数控加工的工艺特点和加工范围，数控加工程序和代码，手工编程技术，数控加工工艺基础知识。 通过数控机床的操作与维护训练，熟练掌握数控机床基本操作、日常保养和维护；通过数控机床加工训练，熟练掌握数控加工操作技术，掌握简单零件的手工编程加工技术，熟悉数控加工工艺流程。 采用理论实践一体化教学模式，以项目形式开展教学。CAD/CAM 软件 CAD/

8、CAM 软件应用基础知识，三维建模技术，数 选用序号 专业专门化方向 就业岗位（群） 考取职业资格证1 数控编程加工技术1）普通机床操作与加工2）数控车床操作与加工3）数控铣床（加工中心）操作与加工4）数控加工工艺实施与程序编制5）数控设备的销售与技术服务数控车（铣）床操作工中级证2 CAD/CAM一体化技术1）计算机辅助绘图2）数控加工工艺实施与程序编制3）工业产品设计4）技术档案管理计算机辅助制造（CAM）中级程序员证3 模具数控加工技术1）模具数控加工工艺实施与程序编制2）数控线切割、电火花加工编程与操作3）模具CAD/CAM技术4）模具制造装配5）模具生产现场管理模具制造工中级证4应用

9、技术基础据转换，自动编程技术。 通过三维 CAD 软件的应用训练，熟悉软件建模的基本流程和操作，熟练完成常见结构零件的三维建模；通过 CAM 软件应用训练，掌握数控加工的自动编程技术。Pro/E、MasterCAM、UG、Cimatron 等CAD/CAM 软件进行教学。 以项目实训形式开展教学。质量控制技术基础 品质概念，检测技术基础知识，影响数控加工质量的主要因素，质量与效益、质量控制与管理等基本知识。 通过精密测量训练，能正确选择和使用高精度量具，提高品质意识和检测技术，通过企业生产质量管理案例分析或现场实习，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，理解质量与效益的辩证关系。 采用案例形式

10、结合现场进行教学。 精密测量训练内容根据各校设备情况自行确定，也可到条件好的企业进行实习。（二）专门化训练项目项目名称 主要教学内容与要求 教学建议数控编程加工技术 数控加工工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，自动编程技术。 通过零件数控编程加工实训，能制定合理的零件加工工艺规程，能熟练进行中等复杂结构零件的数控加工，能解决数控加工中的一般技术问题，熟悉数控加工岗位的生产要求，为企业生产实习作准备。 按工作过程，以项目实训形式开展教学。 结合相应的职业资格标准要求进行教学，考取相应职业资格证书。CAD/CAM一体化技术 数控加工的工艺分析，误差与质量分析；CAD 高级建模方法，自动编程技术，C

11、AD/CAM 一体化技术的操作流程。 通过数控编程加工实训，能制定合理的数控加工工艺；通过 CAD/CAM 软件操作实训，能熟练进行中等复杂结构零件的设计、编程和绘制二维工程图，合理设置和修改各种加工参数；能熟练进行 CAD/CAM 一体化技术的操作，结合数控车（铣）加工，完成中等复杂结构零件的建模、编程加工。 按工作过程，以项目实训形式开展教学。 结合相应的职业资格标准要求进行教学，考取相应的职业资格证书。模具数控加工技术 模具结构、原理等基础知识，模具制造工艺流程；模具设计制造的 CAD/CAM 技术基础知识。模具零件数控加工的工艺分析，误差与质量分析，自动编程技术； 通过数控编程加工实训

12、，能制定合理的数控加工工艺；通过模具拆装实训，了解模具结构和制造工艺流程；通过模具 CAD/CAM 技术实训，掌握模具制造的CAD/CAM 技术流程；通过模具零件的数控加工和电加工实训，熟悉模具核心零件的数控加工工艺特点和技术要点；熟练完成简单零件的分模和模具核心零件的数控加工。 按工作过程，以项目实训形式开展教学。 结合相应的职业资格标准要求进行教学，考取相应的职业资格证书。说明：（1） 根 据 企 业 对 人 才 需 求 的 具 体 要 求 和 校 内 外 教 学 与 实 训 条 件 ， 可 对 上 述 核心 课 程 与 实 训 项 目 进 行 合 理 的 选 择 与 组 合 ， 也 可

13、对 其 内 容 的 深 度 和 广 度 作 适 当 的 调5整 。（2） 各课程成绩由各项成绩根据权重综合评定，取得相应学分。（3） 学校可根据自身的办学条件和学生就业情况，设置专门化培养方向，也可根据企业用人要求，开展“订单”式人才培养，自主设置课程。四、课程设置与教学安排（一）“2.5+0.5”课程模式1.课程结构表选 修 课课程类别 必 修 课 限选课 任选课基础模块 专业模块 拓展模块课程类型 文化课 专业通用课 专业核心课 专业实践课 专业专门化课 专业课 人文课课时 712 772 442 615 416 118 24比例% 23.0 24.9 14.3 19.8 13.4 3.8

14、 0.8课程 文化课（人文课） 专业课（课堂教学） 实训课（一体化教学） 企业岗位实习课时 736 354 1394 615比例% 23.8 11.4 45.0 19.82.教学活动周数分配表实 训 项 目专业基础实训 核心技术实训内容学期课 堂 教 学入学教育及军训钳工技术 车削加工技术 铣削加工技术 CAD二维绘图技术零件测绘技术 普通机加工综合实训 电工基础实训 气液压控制技术 数控机床控制技术 数控车操床作与加工 数控铣床操作与加工 线切割机床操作与加工 电火花机床操作与加工 CAD三维建模技术CAM自动编程技术精密测量技术专门化技能训练及考证专业拓展项目实训企业认知实习企业岗位实习毕

15、 业 教 育机 动考 核寒 暑 假 合 计一 10 1 3 4 1 1 4 24二 10 3.5 2 2 0.5 1 1 6 266三 7 3 2.5 1 1 3 0.5 1 1 4 24四 5 3 4 2 1 2 0.5 0.5 1 1 6 26五 16 3 1 4 24六 19 1 6 26合计 32 1 22 15.5 16 3 1.5 19 1 5 4 301 1503.教学安排表各学期周课时及实训实习周数安排第一学年 第二学年 第三学年一 二 三 四 五 六课堂 实训 课堂 实训 课堂 实训 课堂 实训 实训 实习课程类别课程类型序号课 程 名 称总课时学分10 周 7 周 10 周

16、 8 周 7 周 11 周 5 周 13 周 19 周 19周1 德育 180 10 2 2 2 2 2 2 2 2 22 语文 101 6 4 4 33 数学 108 6.5 4 4 44 英语 101 6 4 4 35 信息技术应用基础 80 5 6 26 体育与健康 142 8 2 2 2 2 2 2 2 2文 化 课小 计 （ 占 总 学 时 23 ） 712 41.5 22 4 18 4 14 4 4 4 27 机械制造技术基础 298 18机械制图 100 6 6 4机械基础 102 6 6 6CAD 二维绘图技术 48 3 2 周零件测绘技术 48 3 2 周8 普通机加工技术基础 324 20.5钳工技术 72 4.5 3 周车削加工技术 96 6 4 周铣削加工技术 84 5.5 3.5 周 普 通 机 加 工 综 合 实 训 72 4.5 3 周9 机 床 电 气 控 制 技 术 基 础 150 9.5机床电气控制技术常识 4