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1、1胶带输送机操作工考核内容及评分标准( 选答题）1、简述硫化三要素及各数据要求：（ 25）分序号 考核内容 评分标准 标准分 实得分1硫化温度：胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在 1455。答出标题得 2分错答不得分82硫化压力：硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。硫化压力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性） ，产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层) ，结构复杂。硫化压力对
2、硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为 0.8-1.2MPa；胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。答出标题得 2分错答不得分83硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：T=Tzh+(i+)K 式中：T 硫化时间 mim） ，Tzh胶料正硫化时间，一般选用15mim；i胶带芯层层数，上下覆盖胶层的总厚度（mm） ，K系数，一般选取 K1.3-1.5答出标题得 2分错答不得分922、硫化机的组成及安装步骤（25 分）考核内容 评分标准 标准分 实得分11、硫化机组成硫化机主要由电热板
3、、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构；另外，还有加压泵系统和电热控制箱两个辅助部分。答出标题得 1 分错答不得分 722、硫化机的安装按下列步骤：（1）将下机架与被硫化胶带纵向成 26.6角摆放在平台上；（2）将水压板放置到下机架上（3）将下加热板放到水板上，注意工作面朝上，四周与水压板对齐；（4）将按硫化工艺处理好的被硫化接头放置到下加热板上，并在两侧装上垫铁(自备，可用 75mm 左右宽的平铁板，其厚比胶带薄 0.5-1mm，其长度可比硫化机长 700mm 左右)，用夹紧机构调整两垫铁间距与胶带同宽。加紧机构为一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。（5）放置上加热板，与下加热板
4、对齐，工作面朝下，如多台联用，则应在拼缝上铺一块 0.3mm 左右的钢皮或铜皮。（6）在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、垫圈，拧上螺母，并以约 30Kg。m 的力矩均匀地旋紧各螺母。（7）将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源；（8）以高压软管连接水压板与试压泵，加压至规定压力；（9）将热电阻或热电偶插入规定位置，必要时插入测温计。打开电源开关，接通上下电热板电源，可开始硫化皮带。答出一项得 2 分错答不得分 1833、帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤及注意事项（25 分）序号 考核内容 评分标准 标准分 实得分1（1）施工前准备（2）胶带牵引到位
5、（3）搭接头平台（4）定中心线（5） 确定接头方向（6）划线（7）剥胶层（8）剥布层（9）表面处理（10 贴芯胶层（11）贴阶梯填充胶（12）接头接合（13）装硫化平板（14）加压（15）硫化（16）冷却（17）拆卸硫化平板（18）检查和整修答对 3 条得 1 分答全得 5 分错答不得分52胶带硫化胶接时的注意事项硫化皮带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能。硫化机、长度应与接头宽度、长度相匹配。硫化机加热板其纵向每侧应超过接头部位至少 100-150mm，其横向每侧应比输送带宽至少 50mm。作业时，应正确使用工具胶接部加工面不可用脏脚踩踏将胶带固定在作业平台时，不可用钉子打磨橡胶面时，不可
6、打至使橡胶发粘加工面弄脏时，应用溶剂充分清洗，但清洗后必须完全干燥各胶带厂生产的胶接材料不可混用，普通型及特殊型胶接材料也不可混用胶料应避免淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用不可使用过期胶料硫化前，胶接部不可淋。答出一条得 2 分 2044、接头接合的具体做法（ 25 分）序号 考核内容 评分标准 标准分 实得分1 将同样剥离胶层和布层以及打磨和涂刷胶浆处理好的两个头，根据接头中心线，将两头接合。 漏答、错答不得 分 32 调整胶带位置，使两端的中心线连接在一直线上。 漏答、错答不得 分 33接头的搭接方法有两种：一种为搭接：将接头的布层搭接上另一头布层约 20-3
7、0mm。此方法有利于接头强力的传递，但由于搭接点增加了一层布层，所以不适用于布层厚度较大，而适用胶层厚度较薄的胶带。另一种为对接，即胶布层相互搭平而不叠压。采用此种方法搭接的，必须使用增强布。以增加接头部位传递强力的能力。 （增强布一般用俗称网眼布的尼龙织物。使用时，将经清洁的表面贴胶增强布，裁切成经向长度 50mm 左右。顺胶带运行方向，骑缝粘贴在布层接头交界处） 。漏答、错答不得分 44 将覆盖胶层在接头基准线上裁切成相应的斜面。 漏答、错答不得 分 35 将胶层压实，可用木锤在表面顺次敲打，或用针刺孔，以排除胶层中的气体。 漏答、错答不得 分 36 然后用芯胶和覆盖胶进行边部处理，调节两
8、侧边部厚度。根据两边胶带边部，将成型好的接头部位的余胶割去。 漏答、错答不得 分 37 最后进行封口处理。整个接缝处，贴上芯胶，并在中间贴上补强布；覆盖胶的接合面用甲苯等擦拭后贴合。 漏答、错答不得 分 38 仔细检查整体带坯情况，有缺胶的要修补完整，防止硫化后有缺胶现象。 漏答、错答不得 355、尼龙胶带硫化接头时怎样剥胶层和剥布层？（25 分）分序号 考核内容 评分标准 标准分 实得分1剥胶层：1、根据斜角边，割去斜角多余的胶带。2、依据画出切割基线，将胶层斜向切割到布层。注意下刀深度，防止割伤布层。3、沿胶带两边的边胶，切割到布层。4、用胡桃钳从切割基线向端部剥胶层。 （可将胶皮纵向分割
9、成几块，或者用小型卷扬机协助，可省力。 ）5、将胶带端部反转，剥去离端部 50mm 的覆盖胶；答出一项得 3 分 152剥布层:1、 在露出的布层上根据阶梯长度划出布层切割线。2、 依据布层切割线，切割一层胶布，注意严格防止割伤下一布层。3、将此层布层剥离（可纵向分割成几条，分别剥离。纵向分割时注意尽量不要损伤下一层胶布，并尽可能使切割方向与布层方向一致。 ）4、 逐层划线，逐层剥离布层到所有阶梯全部剥出。答出一项得 2.5分 1066、硫化尼龙胶带前怎样选择施工场地和检查硫化机？（25 分）序号 考核内容 评分标准 标准分 实得分1了解施工作业现场情况，胶带硫化前，一定要在胶带运输机安装线上
10、选择一块宽敞合适的场所，并考虑如下情况：、能安全地进行硫化胶接作业，并运输方便、能堆放两卷胶带的场所；、通风好、气温低、水分和灰尘较少的场所；、如是倾斜式胶带运输机，应尽量选择在尾部水平处进行硫化胶接；、在靠近电源，并无火源的场所；、硫化胶接场合，应尽量在有屋顶、或用帆布搭一个棚子的场所进行。答对一项得 2.5分 12.52硫化机检查：热板温度的检验测试：将热板通电加热到硫化工艺温度后，每块热板至少测量上下左右中 9 个点，有异常必须检修或调换热板。水囊加压系统：将加压水囊加压到比工艺表压高 20%以上进行试压。如果有泄漏情况必须进行检修或调换。检查隔热板：是否完整，表面是否有异物粘上。因为隔热板如果有缺损将造成胶带的局部压力降低。检查电控箱：通电是否完好；热电偶及导线是否有效；温度显示和自动控制是否正常；连接电缆是否完好无损。如果施工当天为下雨天，必须按要求搭制遮蔽棚。答对一项得 2.5分 12.57
