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1、太仓港协鑫码头筛分楼工程高支架模板工程编制人: 职务：校对人： 职务：审核人： 职务：审批人： 职务：中交三航协鑫码头工程项目部2014 年 12 月 6 日安全技术专项施工方案1目录第一节、工程概况 -2一、工程概况 -2二、施工平面布置 -3三、施工要求 -3四、技术保证条件 -3第二节、编制依据 -5第三节、施工计划 -6一、施工进度计划 -6二、材料与设备计划 -6第四节、施工工艺技术 -9一、技术参数 -9二、工艺流程 -11三、施工方法 -11四、检查验收 -18第五节、施工安全保证措施 -20一、组织保障 -20二、技术措施 -21三、监测监控 -24四、应急预案 -25第六节、
2、劳动力计划 -27一、专职安全生产管理人员 -27二、所需劳动力安排 -27第七节、计算书及相关图纸 -28【计算书】 -28【节点图】 -652第一节、工程概况一、工程概况筛分楼为钢筋砼框架结构，单层最大净高17.8m，参见下图。 21.5m层梁板砼拟等此层梁板下的框架柱梁砼浇筑完成后再进行浇筑，21.5m 层下框架柱梁拟采用三次浇筑，即第一次从3.6m（绝对标高，以下均同） 7.7m，第二次7.7m15.95m，第三次15.9520.3m ，每次浇筑都有连系梁及框架柱，在浇筑完成后，支架全部加固在连系梁系上，作为加固措施，确保21.5m 层支架体系的稳定性。工程基本情况工程名称 协鑫码头筛
3、分楼 工程地点 协鑫码头周边环境 上游为BC1-7B廊道，下游为标定校验楼，江侧为BC1-6廊道，岸侧为施工主要通道建筑面积（m 2） 1818.98 建筑高度（m） 34.3基础形式 桩承台 主体结构 框架抗震等级 三级 抗震设防烈度 7地上层数 7 地下层数 03标准层层高（m） 45.25高支模层结构情况高支模所在层 1 脚手架挂密目安全网 有高支模层底标高（m） 3.6 柱砼强度等级 C30高支模层顶标高（m） 21.5 梁板砼强度等级 C30最大板跨（m） 74 普通板跨（m） 74最大板厚（mm） 140 普通板厚（mm） 140最大柱截面尺寸（mm） 8001000 普通柱截面尺
4、寸（mm） 800800最大梁跨（m） 11.8 普通梁跨（m） 7最大梁断面尺寸（mm） 4001200 普通梁断面尺寸（mm） 300600高支模下方层结构情况下方为150mm厚C25砼地坪各责任主体名称建设单位 太仓鑫海港口开发有限公司 设计单位 中交三航院施工单位 中交三航局 监理单位 中交二航院项目经理 朱贤宇 总监理工程师 熊东波技术负责人 姜灵程 专业监理工程师 杨正渝主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二
5、、施工平面布置详见附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。4四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。5第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2
6、005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计6第三节、施工计划一、施工进度计划本施工段预计2014年12月10日开始，2014年12月25日砼浇筑结束，2015年1月25日拆模结束。二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢
7、GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深
8、的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断
9、取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号 项目 允许偏差 检查工具1 钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部 5 钢卷尺7弯曲L1.5b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5 30冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起） 5钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、 ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件
