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1、技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基处理二工班 第 1页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日交底内容：一、施工工艺旋喷桩施工工艺流程图场地平整编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。测量放线钻机就位住房区钻孔、插旋喷管，至设计标高喷射作业开始住房区边旋喷边提升旋喷结束，成桩住房区冲洗注浆管等机具设备钻机等机具设备移到新孔位住房区2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交
2、接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基处理二工班 第 2页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日1、钻机就位钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于50mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差 1.5以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。2、造孔钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等条件确定。成孔后，校验孔位、孔深及垂直度是否符合规范要求。 （孔位纵横向偏差不大于 50mm、孔深不小于
3、设计深度、垂直度偏差不大于 1.5）3、下注浆管成孔合格后即可下入注浆管到预定深度。在下管之前，必须进行地面试喷，检验喷射装置及气、浆发生装置是否正常。4、喷射注浆作业将注浆管下到预定深度后，检验喷射方向、摆动角度，进行地下试喷，一切正常后即可自下而上进行喷射作业。施工过程中，必须时刻注意检查浆液初凝时间、浆流量及压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，如遇故障及时排除。编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查
4、，并办理交接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基处理二工班 第 3页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日5、冲洗器具喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。6、移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一
5、份留存备查，并办理交接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基处理二工班 第 4页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日二、技术要求序号 注浆参数 备注1 注浆压力（Mpa） 23 2 提升速度（m/min） 0.10.253 旋喷速度（r/min） 10204 水灰比（质量比） 1：15 水泥用量（kg/m） 138三、质量控制措施高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法1 桩体直径不小于设计值抽查 1%，且不少于 2 处挖深 5
6、0100cm，钢尺丈量2 桩体间距 100mm 抽查 1%，且不少于 5 根 钢尺丈量3 垂直度 1.5% 抽查 2%，且不少于 2 根 经纬仪测量钻杆垂直度编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基处理二工班 第 5页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日1、冒浆处理在喷射注浆过程中，有
7、一定数量的土颗粒与水、浆混合后，沿着注浆管管壁冒出地面。通过对冒浆量、冒浆比重的测量及冒浆颜色的观察，可及时了解地层状况，判断喷射注浆的大致效果和喷射技术参数的合理性。完全不冒浆、继续冒浆或冒浆量及其比重过大或过小时为异常现象。当出现异常情况时，首先检查提升速度、旋摆喷速度速度、气、浆流量和压力等技术参数，及时采取措施调整。1）压力骤然上升或压力过高流量偏低时，说明有堵嘴或管路被堵塞现象，应及时停喷，认真检查气浆软管，必要时拔出注浆管检查气浆通道及喷嘴。2）流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管检查密封性能，更换磨损过度的喷嘴。3）流量压力均偏低时，应及时停喷检查修
8、理相应发生装置。4）不冒浆、断续冒浆或冒浆量过小时，若系土质松软可适当加快注浆管提升速度，或降低高压泵压力对已喷范围适当进行二次注浆；若系附近有空洞、通道，则不提升注浆管，同时降低气压力流量，继续注浆直至冒浆为止，或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直到冒浆为止，或采用速凝浆液，使浆液在注浆管附近凝固。编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号
9、：主送单位 软基处理二工班 第 6页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日5）冒浆过大时，一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过所需浆量所致。2、搭接处理在施工中会出现种种故障造成注浆间断，为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层，影响固结体均匀性和整体性，必须进行搭接处理。搭接长度不小于 10cm。3、分序喷射高压喷射注浆施工时，在水泥土浆液固结硬化之前，有效喷射范围内的地基土因受到扰动而强度降低。高压喷射注浆应分序隔孔施工，防止窜孔破坏已喷射注浆固结体。相邻孔喷射作业间隔时间不得小于 2-5d。如发现窜孔现象，用沙袋堵塞窜孔冒浆出口。4、防止凹
10、穴旋喷施工在终喷后由于空气的排出以及水泥土浆液渗漏、析水和沉淀作用，水泥土混合浆液在凝固过程中存在不同程度的收缩，最终固结体顶部将出现一个凹穴。采取以下措施予以消除：1）采取超高喷射注浆方法，即喷射注浆的顶面，其超高量应大于收缩高度，可在施工中具体掌握。2）在浆液凝固前回灌冒浆捣实。编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底 书T1102JL12-03单位：宿淮铁路 SHZH-2 标二分部工程管理部 编号：主送单位 软基
11、处理二工班 第 7页 共 7 页工程名称 高压旋喷桩 日 期 2009 年 10 月 25 日四、施工注意事项1、施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验。确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。2、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。3、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时
12、地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；冬季施工，高压不得在负温下工作，施工完了应及时浆泵和管路内的积水排出，以防结冰，造成爆管。4、钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；下拆卸钻杆伸入下节有 100mm 以上的搭设长度，以免桩体脱节。钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋喷，以防断桩，并应立即检修排除故障；为提高桩的承截力，在桩底部 1m 范围内应适当增加旋喷时间。作为端承桩应深入持力层 2m 为宜。5、相邻桩施工间距宜大于 4m，相邻两桩间距较小（D） ， 施工间隔时间表，应不小于 48h。编制： 复核： 签收： 年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、 “技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
