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1、仪 器操作流程2015 年环氧乙烷灭菌器操作流程1、 打开排风开关，排放环氧乙烷灭菌器内的冷凝水，打开空压机开关，再打开机器左侧的电源开关，留意压缩空气表是否达到压力数。2、 检查装气瓶处的针尖部位是否在正常位，装气瓶，做好检测包，放在下层中间位置，蓝框的物品有序，纸塑复合材料纸面对塑面，留有一定空间，放置物品框。3、 检查蒸馏水量，关上炉门，选择程序 55，通气 12 小时，启动开关。4、 灭菌周期结束开门取物，取出空气瓶，按停止键，打印结束，关电源5、 关空压机开关，排风开关。纯水机操作流程1、 打开电源。2、 按下控制箱上“高压启动”和“纯水启动”开关，高压运行灯亮，设备进入自动运行状态
2、进行冲洗工作。3、 冲洗倒计时结束（冲洗运行灯熄灭） ，进入产水状态，待电导率数值稳定后观察电导率是否合格。4、 调整控制阀（机头）时间：按住红色按钮转动黑色齿轮转盘，至其窗口显示当前北京时间，松开红色按钮使齿轮啮合。5、 水箱满（水箱满灯亮）后，高压泵进入待机状态；水箱水位低（水箱满灯熄灭）时，高压泵将会自动运行。日常维护：1、 做好每日设备运行参数的记录，如电导率，压力表数值等2、 每三天加一次盐，每次加 5 公斤。3、 每半年更换保安过滤滤芯，如出水量减少应检查滤芯。4、 保持设备清洁和整洁（每周一次） ，经常检查管路是否漏水。5、 应保证设备 24 小时不间断供水供电，如遇特殊情况，送
3、电后应及时校对控制阀时间。6、 严禁无关人员进行操作，以免发生意外或误操作使设备无法正常运行。快速生物阅读器操作流程1、 插电开机预热（长期不关闭电源则忽略次步骤） 。2、 将生物指示剂管插入仪器中间挤碎孔槽（6-7 孔之间）左侧孔内，用力向右掰，会感觉到压碎安瓿。3、 取出生物指示剂管，在桌子上轻敲几下，混均试剂，然后放入标有数字的孔中，盖上外壳。中途不要取出指示剂管观察。4、 黄灯亮表示正在检测，绿灯亮 阴性 合格红灯亮 阳性 警报会响起，按消音键就会停止报警声5、 检测后废弃管放入医疗废弃物袋子。压力蒸汽灭菌器生物检测操作流程（一）目的反映微生物的杀灭程度，是灭菌过程的最终检测。(二)实
4、施要点1、操作步骤将标准生物检测包一个放入灭菌器排气口上方。灭菌完毕后取出标准生物检测包内的生物指试剂。将自动阅读器电源打开，预热 30 分钟。在带好防护眼镜后，按下关闭生物指示剂帽。在压碎孔挤破含培养基的玻璃安瓿。捏住生物指示剂帽端，在桌面上轻敲小瓶底部，使培养基湿润在小瓶底部的芽孢菌片。将生物指示剂放进培养孔同时黄灯亮，表示正在工作。关闭自动阅读器空盖，等待显示结果。2、结果判断灭菌合格：1 小时后警报鸣叫同时红灯亮，对照管颜色由紫色变为黄色。实验管：3 小时后警报鸣叫同时绿灯亮，培养管颜色紫色不变，表示结果为阴性。（三）操作注意事项1、 一旦生物指示剂放进入一个阅读孔后不要移动或者变换地
5、方，否则会导致结果丢失或者测试失败。2、 如果在培养过程中结束前不小心取出，机器会发出报警音，培养孔的三中灯会同时亮，C2 警告码会同时显示。必须在 10秒内将生物指示剂放回原位，否则结果会丢失。3、 压碎生物指示剂时要带防护眼镜，不要用手指压碎指示剂以及在手指间滚动湿润芽孢片，以免手指刺伤。环氧乙烷灭菌器生物检测操作流程（一） 目的反映微生物的杀灭程度，是灭菌过程的最终检测。(二)实施要点1、操作步骤将标准生物检测包，其具体做法为：先将一生物指示剂放于一个20ML 注射器内，去掉注射器针头和针头套，生物指示剂带孔的塑料帽应朝注射器针头处，再将注射器芯放回原位（注意不要碰及生物指示剂） ，然后
6、用一条小毛巾两层包裹，一起放入包装袋内。将制作好的标准测试包放在最难灭菌的地方（下层中间）灭菌完毕后取出标准生物检测包内的生物指试剂。将自动阅读器电源打开，预热 30 分钟。在带好防护眼镜后，按下关闭生物指示剂帽。在压碎孔挤破含培养基的玻璃安瓿。捏住生物指示剂帽端，在桌面上轻敲小瓶底部，使培养基湿润在小瓶底部的芽孢菌片。将生物指示剂放进培养孔同时黄灯亮，表示正在工作。同时放入对照管一支（方法同 5-8）关闭自动阅读器空盖，等待显示结果。2、结果判断灭菌合格：1 小时后警报鸣叫同时红灯亮，对照管颜色由紫色变为黄色。实验管：4 小时后警报鸣叫同时绿灯亮，培养管颜色紫色不变，表示结果为阴性。（二）
7、操作注意事项1.一旦生物指示剂放进入一个阅读孔后不要移动或者变换地方，否则会导致结果丢失或者测试失败。2.如果在培养过程中结束前不小心取出，机器会发出报警音，培养孔的三中灯会同时亮，C2 警告码会同时显示。必须在 10 秒内将生物指示剂放回原位，否则结果会丢失。3.压碎生物指示剂时要带防护眼镜，不要用手指压碎指示剂以及在手指间滚动湿润芽孢片，以免手指刺伤。脉动真空灭菌器操作流程一 班前准备1. 先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开与灭菌器连接的蒸汽源开关，检查其压力已达到规定值。2. 打开与灭菌器连接的水源开关，检查其压力已达到规定值。3. 打开与灭菌器连接的压缩空气开关，检查其压力已达到
8、规定值。4. 检查设备供给电源正常后，闭合设备动力电源和控制电源，将灭菌器电源开关闭合。5. 检查设备压力表指示正常，设备记录装置处于正常工作状态。6. 设备维持在通电状态，对设备进行预热，为程序运行做好准备。7. 在 B-D 试纸上注明操作员姓名或代号、日期等标记，放入灭菌器内运行 B-D 试验程序，BD 测试合格。8. 整理待灭菌包裹，捆扎不宜过紧，外贴化学指示胶带，内置化学指示卡。二 灭菌操作1. 进行 BD 测试合格后，打开前门，将灭菌物品放入灭菌室内，包与包之间应留有空隙，四周不要贴于器壁和门板2. 关闭前柜门，根据被灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否正确，启动运行程序。3. 灭
9、菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。4. 做好灭菌效果的监测，记录存档，便于追踪调查。5. 灭菌结束后，带室内压力回零后，方可打开门取出物品。6. 灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点设备，放置二次污染。三. 班后工作1.打开前门，将电源开关拔向“o”侧，切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。2.关闭供水阀门及压缩空气阀门。3.排除蒸汽发生器中的剩余存水。4.每日工作完毕，灭菌器内外应保持清洁，应将内室污物清洗干净。每周一次小保养，每月一次大保养。四. 注意事项1.以灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。2.合格的灭菌物品，应注明灭菌
10、日期，合格标志。干燥柜操作流程干燥工作开始1.接通用户供电电源。将设备总电源开关以及控制面板上的 Power开关置于 ON 位置，位置控制器显示上电初始画面。2.按一下 SUB 键进入温度设定画面。设键设定所需要的干燥温度。3.再按一下 SUB 键进入干燥时间设定画面，根据要求按键设定所需要的干燥时间，此时的时间为温度到达后的运行时间，单位为分钟，若将时间设定为 O，则为不定时工作。4.最后按一下 SUB 键回到上电初始画面，同时按住4 秒钟，即开始运行。干燥时间到达1.当干燥时间到达设定时间后，加热输出关闭，设备鸣叫以示提醒，画面上排显示柜内实测温度，下排显示 End 表示干燥时间到达。2.
11、如果要重新运行上次设定好的温度和时间，同时按住4 秒，即可重新运行。干燥工作结束1.设备到达用户设定的干燥时间后，建议等待 10 分钟，将温度降到常温附近后打开柜门，以免柜内热气烫伤。2.当柜内温度降到常温附近后，打开设备大门，取出样品。3.关好设备大门，将控制面板上的 Power 开关置于 OFF 位置，断开设备总电源开关，干燥工作结束。电热蒸汽发生器操作流程1、打开纯水阀门。2、打开总电源。3、打开蒸汽发生器电源，锅炉进入自动运行状态，在用汽设备开始工作前，可先关闭设备顶部的出汽阀门，加热约 5 分钟后，将当锅炉压力达到设定值时打开蒸汽阀，使用蒸汽。4、操作方法：排污时选择在当天设备用完之
12、后，关闭蒸汽发生器电源，这时，蒸汽发生器的压力会慢慢下降，当下降到 0.15-0.1Mpa时，打开蒸汽发生器后方的排污阀门，利用该压力将蒸汽发生器内的污垢冲出。打开阀门后，等十秒钟即可关掉。 （排污时间过长，会使蒸汽发生器中的水全部排掉，导致电热管太暴露，影响电热管的使用寿命。 ）注意：1、排污过后在一个小时内绝对不可打开电源。2、每天使用完毕必须关闭设备电源、总电源、水源。快速式全自动清洗消毒器操作流程一、班前准备：1 检查清洗或消毒舱内是否有水，有则手动把水排干净。2打开水源，检查水源压力是否达到 0.30.5Mpa。3打开汽源，检查汽源压力是否达到 0.30.5Mpa。4 打开气源，检查
13、气源压力是否达到 0.40.7Mpa。5 旋转主控开关，给系统送电。6 打开电源开关后如显示清洗剂不多的提示，要向盛放清洗剂的塑料桶内添加清洗剂。7 提前半小时给系统送水、电、汽、气，以保证设备能提前准备好热水二、运行操作：1 启动系统，把装好物品的清洗架放入清洗舱，选择好相应程序并启动。2 物品的摆放要合理，要注意物品不要阻碍喷水臂的旋转。3 程序结束后，清洗架从后门拖出，按“后门开关”按钮后关后门。三、停止操作：程序结束后复位程序便可进行下一循环。四、班后工作：1 将电源开关拔向“OFF”侧，切断设备的动力电源；关闭水源；关闭汽源；关掉压缩气。2 每日工作完毕，清洗舱内外应保持清洁，应将清
14、洗舱内污染清理干净，每周一次小保养，每月一次大保养。3 每周检修一次设备，确认各门开关位开关无松动现象；检查设备底部无漏水现象，检查各喷射臂旋转灵活。五、注意事项：1 在手动操作时，要注意循环泵不得空转（无水时） 。2 在自动（手动）情况下，只有系统检测到水位信号，才能开启水加热管。3 在自动（手动）情况下进行干燥时，空气加热管只有在风机运转时才能工作，并且关闭加热管后要冷却一段时间再关风机。医用封口机操作流程1. 选择符合规范要求的袋子；2. 调整导向板位置：导向板的位置安装于设备左侧，可以在035 刻度范围内进行调整，调整时逆时针旋转螺母，至导向板松动可以前后移动。向外移动导向板可以使封口
15、线靠近袋子外边缘，向里移动导向板可以使封口线远离袋子边缘。具体调整尺寸根据封口情况而定，调整完毕后顺时针旋转螺母至导向板固定即可；3. 根据需包装物品的大小，选择相适应灭菌管袋的宽度和长度，参照上一节介绍设置封口机为不打印状态，将灭菌管带一端用封口机进行封口，然后将医疗物品放入袋内。按照 WS310.22009 相关规定，包内器械距包装袋封口处应 2.5 ，所以管带切割长度应留有足够的余量；4. 注意异型及尖锐物品要正确摆放，特殊条件下要使用护套对器械进行保护，这样才能保证灭菌管带不会破裂，保证使用时的安全；5. 将袋子打印面朝下由设备左边沿着导向板送入，传送机构会自动启动，袋子进入封口机后，依次完成预热、压合以及打印，直至由封口机右侧被送出，即完成一次封口；6. 为保证封口边线端正平整，请双手分执袋口的两端，将袋口进入封口机的部分充分展平，进行封口前要保证袋口与封口机平行，传动机构启动后请跟随设备运行方向扶正袋子，在袋口完全进入封口机后手托包装物品前行直至封口过程结束。7. 由于打印机安装在设备内部下方，因此在纸塑袋封口操作时要按照上塑下纸放入导向板，否则将无法正确打印； 8封口完毕后取走袋子并让其简单冷却。 警告：禁止将袋内物品送入封口机进口，否则将对设备造成严重伤害
