水泥安定性凝结时间试验

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1、水泥安定性试验1、适用范围检验水泥安定性2、技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2011水泥净浆搅拌机 JC/T729水泥安定性试验用沸煮箱 JC/T9953、仪器设备和环境条件3.1 仪器设备3.1.1 沸煮箱：有效容积约为 410mm240mm310mm，篦板与加热器之间的距离大于50mm.。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在 30min5min 内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持 3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。3.1.2 玻璃板：两块，尺寸约 100100，质量为 7580g 的玻璃板。3.1.3 雷氏夹：由铜材制成，一根指针的根

2、部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上 300g 质量的砝码，此时，两根指针的针间距离增加值应在（17.5 士 2.5）范围以内，即 2x17.5 2.5，见图 4-1、图 4-2。当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砖码前的状态。量筒或滴定管(精度0.5mL)、天平( 最大称量不小于 1000g，分度值不大于 1g)、 湿气养护箱雷氏夹膨胀值测定仪：见图 4-3，标尺最小刻度为 1。3.2 环境条件文件编号 XXXXXXXX第 X 页共 X 页江西和顺工程检测有限公司作业指导书 版 本： 修订状态：0主题：水泥安定性试验 颁布日期：XXXX 年 X 月 X 日试体成型试验室的

3、温度应保持在20土2，相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在201，相对湿度不低于90%。4、实验条件与标准稠度测定、凝结时间测定相同。试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。5、实验步骤1 安定性的测定标准法雷氏夹法（1）测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约 75g85g 的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。（2） 雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约 10mm 的小刀插捣数次，然后抹平

4、，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h2h3002（3）沸煮调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在 30min5min 内升至沸腾。 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A） ，精确到 0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min5min 内加热至沸并恒沸 180min5min。（4）检测数据分析与判定沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C） ，准确至 0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的

5、平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A ）值相差超过 4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。2 安定性的测定代用法试饼法（1）操作流程：将制备好的标准稠度净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先涂过油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径 7080，中心厚为 10，边缘渐薄，表面光滑的试饼，立即放入湿气养护箱内养护（242 小时） 。然后按照安定性标准方法的要求进行沸煮。（2）安定判别：目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼的结果有矛

6、盾时，该水泥的安定性为不合格。水泥凝结时间的测定1、适用范围1.1.了解对控制水泥凝结过程的重要性；1.2.了解水泥标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范；1.3.测试水泥标准稠度净浆凝结时间。2、技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2011水泥净浆搅拌机 JC/T 7293、仪器设备和环境条件3.1、 仪器设备天平、水泥净浆搅拌机、维卡仪、湿气养护箱。 （相关仪器可参照试验二、标准稠度测定中的项目） 湿气养护箱水泥净浆搅拌机天平维卡仪3.2、环境条件（1 ） 试验室温度为 20C2C，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；

7、（2） 湿气养护箱的温度为 20C1C，相对湿度不低于 90%；（3） 试验用水必须是洁净的饮用水。 （如有争议时应以蒸馏水为准）4、实验方法1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理 与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固成具有一定强度的硬化体，这一过程称为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝） 。假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情

8、况下和凝固。5、实验步骤5.1 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。5.2 试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。5.3 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s2s 后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净降。观察试针停止下沉或释放试针 30s 时指针的读数。当试针沉至距底板 4mm1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝

9、状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。5.4 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔 15min（或更短时间）测定一次，当试针沉入试体 0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。5.5 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个

10、测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁 10mm。临近初凝时，每隔 5min 测定一次，临近终凝时每隔 15min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。5.6 凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于 45min，终凝时间

11、不得迟于文件编号 XXXXXXXX第 X 页共 X 页江西和顺工程检测有限公司作业指导书 版 本： 修订状态：0主题：水泥凝结时间的测定 颁布日期：XXXX 年 X 月 X 日390min；普通水泥初凝时间不得早于 45min，终凝时间不得迟于 600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求， 视为不合格。6、数据处理6.1.如实填写水泥凝结时间测试记录表 3-1水泥凝结时间测试记录表 3-1操作单位： 操作员： 日期： 年 月 日 操作序号 操作内容、科目 操作时间 分段时长1 水泥全部入水（水泥和水）2 水泥净浆的拌制（启动控制器）3 取样、试件的制备4 试件养护 30m

12、in5 首次初凝测试n1 临近初凝测试n2 终凝时间测试评定结果： 验收人： 6.2. 结果判定国家标准规定：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六类硅酸盐水泥初凝时间不得早于 45min，一般为 13h；终凝时间除硅酸盐水泥不迟于6.5 h 外，其余水泥终凝时间不得迟于 10h，一般为 58h 凡 初 凝 时 间 不 符 合 规 定 者 为 废 品 ， 终 凝 时 间 不 符合 规 定 者 为 不 合 格 品 。6.3.试 验 分 析 从 假 凝 和 瞬 凝 的 角 度 分 析 ； 从 化 学 分 析 的 角 度 说 明 水 泥 凝 结 时 间 反 常 的 原 因 ； 从 试 验 条 件 ， 试 验 环 境 的 角 度 分 析 系 统 偏 差 ； 从 人 为 因 素 进 行 分 析 操 作 偏 差 。