关于虹吸滤池运行中的几个问题

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1、关于虹吸滤池运行中的几个问题关于虹吸滤池运行中的几个问题虹吸滤池由于建设投资省，出水水质稳定，不需大型阀门和反冲洗设备，减轻了劳动强度，节省了电能，且又可以实现水力全自动运行控制，深受厂矿、企事业单位的肯定和欢迎。我公司新扩建的 40000m3/d 水厂也采用了机械搅拌池+虹吸滤池的工艺技术。从几年的运行情况来看，虹吸滤池确实具备运行管理方便，运行费用少等优点，但同时也出现了以下几个方面的问题。第一、滤网强度不够，且不易固定，易造成冲床现象。按虹吸滤池标准图的要求，滤网采用了 36 目/寸的尼龙网，用五根纵向的扁铁压条压住，但是，我公司新建的虹吸滤池投产运行后不久就发现大部分的滤井有冲床现象，

2、即：反冲洗水从滤井的某一处或几处喷出，反冲洗水没有均匀地托起滤料层，起到洗沙的目的，为此，被迫停产检修。滤池排空出沙后，我们下到井底检查，发现 80%的尼龙网被撕破，基本上都沿着两根压条的中间撕断，掀开尼龙网，网下滤板孔眼大部分被沙石堵塞，继续掀开滤板，水室后半部分积满了泥沙。根据以上检查的情况，我们分析了冲床原因：由于冲床水头过大，再加上滤网压条密度不够，造成滤网首先在某一薄弱处被撕破，沙石从破网处进入了滤板孔眼和水室，堵死了部分滤板孔眼，从而进一步造成冲洗强度相对地提高，更加剧了滤网的破坏，滤板孔眼和水室堵塞面积和空间继续加大，最终造成冲床。为保证检修后，滤网能安全运行，我在大修中采取了以

3、下措施：降低反冲洗水头：原来反冲洗水头是 1.4M，抽去两块叠梁，使反冲洗水头变为 1.2M，从而降低了反冲洗强度。原采用一层 36 目/寸的尼龙网，现改为两层，第一层用 36 目/寸的尼龙网，第二层用 28 目/寸的尼龙网，第二层覆盖在第一层上，起到保护第一层作用，加强了滤网强度。增加横方向压条三根，使得压条之间的滤网面积由原来的 4.5M2 缩小为 1.5M2，从而大大加强尼龙网抗反冲洗的强度。彻底清通滤板孔眼。彻底清除水室里的泥沙，使反冲洗时的进水面积符合标准的要求，避免因水室空间的减少而加大反冲洗强度的现象，这一点很重要。通过以上的五条措施，虹吸滤池重新投入运行后，运行状况良好，克服了

4、冲床现象，确保了出水水质和质量，为公司的生产作出了贡献。第二、虹吸排水迟迟不能形成，造成水位继续上升而溢流，滤池不能正常运行。在虹吸滤池实际运行中，我们常发现：当滤池内水位超过辅助虹吸管进口处上部的设定水位 5.10M 标高时排水虹吸仍然迟迟不能形成，导致水位继续上升至 5.20M 时，该格滤池开始溢流。刚开始我们以为是管路漏气或是辅助虹吸管被堵，因此对所有管路都进行了清通，并且做了管路的严密性试验，但是仍然没有解决这种现象。当我们打开强制虹吸阀和强制破坏虹吸阀后，发现虹吸管内的气体往外跑而不是往内吸，由此我们考虑到安装上可能出了问题。根据虹吸管内有正压的现象，说明滤池内的水位上升到 5.10

5、M，辅助虹吸管没有起到抽气的作用，而是管内的气体被压缩在管道中。导致这种现象则可能存在以下三个方面的问题：辅助虹吸管的底标高低于 0.68M 的位置，因为，如果辅助虹吸管的底标高过低，就会造成管内的气体难以及时溢出管道。排水渠出水堰口的标高不在 0.75M 的位置，而是大于0.75M 从而相对地增加辅助虹吸管的底标高，造成管内气体难以排出。排水渠出水堰口 0.75M 处没有留 10MM 高的条缝。针对以上的分析，我们对虹吸滤池的几个标高进行了检测，结果发现：排水渠出水堰口的标高不是 0.75M，而是0.82M 且堰口上没有设 10mm 高条缝，叠梁直接安放在堰口上，找出问题后我们进行了认真处理

6、，最终解决了滤池溢流这个难题。第三、虹吸滤池正常运行与进水水质的关系。虹吸滤池滤前水浑浊度应控制在 20mg/l 以下，短时间内不得超过 50mg/l，我公司水厂取水设在古运河，属于低浊度水，原采用硫酸铝作为混凝剂，机械搅拌澄清池的出水浊度难以控制在 20mg/l 以内，结果造成滤池的运行负荷大，运行周期大为缩短，一般只有 6 个小时左右，频繁的冲洗，既浪费水又降低了产水量，给水厂的供水造成了一定的压力，为了解决这个问题，我们意识到只有保证机械搅拌澄清池的出水浊度，才能从根本上解决这个问题。于是我们去自来水公司请教，自来水公司的同志建议我们采用聚合氯化铝代替硫酸铝作为混凝剂，改善混凝反应的条件，结果取得了良好的效果。