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1、型式试验大纲设计：曲书平审核：郑宴利标准：徐国义会签：王宏君批准：李善武烟台通用耐腐蚀泵有限公司二 00 六年九月一 目的:为了保证产品质量，确保试验无误和满足客户要求，特制订本试验大纲，用于考核立式自吸离心泵、立式离心泵、卧式自吸离心泵、卧式离心泵、旋涡泵这几个系列水泵的性能及可靠性，为船检型式认可提供依据。二 产品设计、试验的依据是钢质海船入级规范（2006） 、材料与焊接规范（2006） 等。三 型式试验在本厂内的试验台进行，各种试验设备完整齐全，使用介质为清水。试验用的仪器、仪表精度达到中国船级社的要求，同时进行了定期校正，并在规定的有效期内使用。四 典型产品选取原则是根据中国船级社船
2、用泵认可检验指南的规定“每一个系列产品按照最高工作压力、最大转速，选取流量大、中、小三台样机；如产品系列性能范围很窄，也可仅选择最大、最小流量两台样机或仅选取最大流量的一台样机”的原则。结合本厂申请认可的产品的具体情况，选取下列型号的泵做为典型产品。典型产品应由验船师在成品库中任意抽出。立式自吸离心泵： CLZ25-6-10 CLZ80-85-35立式离心泵： CL40-125 CL80-250 CL125-160卧式自吸离心泵： CWZ50-32-125 CWZ65-50-160CWZ100-80-200卧式离心泵： LNCW65-50-125 LNCW80-65-160 LNCW100-8
3、0-200旋涡泵： LNCXW20-35 LNCXW40-90五型式试验项目及要求：1. 泵体、叶轮、泵轴的理化性能试验：1.1 材料试样的选取：上述主要零件的材料由灰铸铁、球铁、铸铜等材料。应分别在灰铸铁、球铁、铸铜浇铸开始、中间和最后各浇铸 2 个试样，3 个硬度试样，3 个拉伸试样，需要进行热处理的铸件，试样应与铸件同炉进行热处理。试验结果应符合图样要求。1.2 试样应与铸件同步进行化学成分分析，分析结果应符合图样要求。2. 泵体、泵盖受压零部件水压强度试验要按水泵设计压力的1.5 倍进行静压水压试验，历时 10min（不得小于 5 min） ，零件表面不得有渗漏、冒汗等现象。3. 主要
4、零部件的结构尺寸、外观及加工精度检验：检查泵体、叶轮、轴的结构尺寸、外观及加工精度，应我社批准图样及相关标准。4. 叶轮的静平衡试验：因为我厂生产的水泵全部在静平衡规定的范围内，叶轮做静平衡试验，静平衡度不得低于 GB10832 标准规定的 G6.3 级。5. 运转试验：运转试验是在规定转速及工作范围内进行运转试验，以检查水泵的制造、装配质量。水泵在运转期间应运转平稳，无异常振动及噪音。5.1 试验期间：水泵应在规定转速下逐渐调节到额定扬程下运转，运转时间应满足下表：规定工况下的轴功率（ KW）运转时间（min ）N10 3010N50 305.2 正常运转到轴承温度恒定时，测量轴承体外表面的
5、温度不得高于 75，轴承温升不得超过 35。5.3 机械密封泄露量不应超过 10ml/h，填料密封开始不需要压的太紧，应在启动后逐步调整压紧程度，使通过填料密封的泄漏成滴状，但不超过 6 ml/ min。6.全性能试验：检查水泵在额定转速下扬程、轴功率、泵效率及流量之间的关系。6.1 性能试验应在水泵运转平稳后进行。6.2 试验转速应在规定转速的+20%50%范围内。6.3 试验应从零流量点开始到最大流量点（不得低于额定流量120%）的范围内，均匀选取至少 13 个点进行试验。6.4 试验数据要达到中国船级社的规定。扬程、流量之差不超过下表的规定：规定流量范围 流量允差 扬程允差（m 3/h）
6、 （ %） （%）0.110 10 1010 -5+10轴功率允许不得超过规定轴功率范围（KW） 轴功率允差（%）N5 +255N10 +2010N50 +157汽蚀试验是检查水泵在额定流量不变的情况下，产品的临界汽蚀余量小于或等于规定的必须汽蚀余量，试验过程中至少选取 7 个试验点。8自吸性能试验8.1 自吸试验应在额定转速5%的范围内进行。8.2 试验不得少于 3 次，并测出启动到排水时间。8.3 自吸时间不得超过水泵规定的自吸时间。9.噪声试验：水泵的噪声以 A 声级表示，一般只测量 A 计权声压级。9.1 水泵噪声试验应在额定转速及额定流量下测量，转速及流量允差为5%，也可在运转试验或
7、全性能试验时穿插进行。9.2 测量点的位置要求：9.2.1 测量点距泵体表面水平距离 1 m 以上。9.2.2 当泵中心平面低于地面 1 m，测量高度为 1 m 以上。9.2.3 当泵中心面高于地面 1 m，测距应为泵的中心高。9.3 在额定工况转速时，所测噪声应满足下述要求：9.3.1 在泵的输入功率小于或等于 22KW 时，不应超过 90dB。9.3.2 在泵的输入功率大于 22KW 时，泵机组噪声不应超过所配电机规定的噪声值 3dB。10.自激振动试验：10.1 试验条件：a.额定转速允差5%。b.额定流量允差5%。c.无汽蚀现象。10.2 自激振动试验可在运转试验或全性能试验中的额定工况下进行。10.3 在轴承体及水泵出口法兰的三个垂直方向上测振动速度用最大值考核。10.4 在额定工况下运转时，振动速度 Vms（单位 mm/s）应7.1。11.固定倾斜试验：11.1 试验在规定点进行，历时不得少于 60 min。11.2 倾斜角度11.2.1 卧式泵，泵轴线与水平面成 20角，消防泵时为 25角。11.2.2 立式泵，泵轴线与水平面成 70角，消防泵时为 65角。11.3 在运转过程中测量泵的流量、扬程、功率、轴承温度均应符合规定值。六、试验完成后，要做出详细的各种性能试验表。如：产品试验性能表、汽蚀试验表等等，并签字盖章.
