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1、1目 录、 前言、 拟建地点、主要建设条件及建设规模、 原料、辅料供应条件、 厂址选择及建厂条件、 工艺流程设计及技术指标设计、 主要设备选择、 尾矿库选择及措施、 环境保护措施、劳动卫生及安全、 企业机构设置及定员、 项目实施进度计划、 投资估算、资金筹措和成本预算、 经济效益分析、 结束语2一、 前言针对沽源县萤石矿储藏量大但可采量较小、萤石品位较低的特点，为了充分有效地利用当地矿产资源，因地制宜地培育具有竞争能力的优势特色产业，增加当地财政收入，拉动地方经济发展。经与沽源县委、县政府相关领导多次接洽并达成一致，我公司决定以政府为依托，立足沽源县实情，投资 5300 万元在二道渠乡新建年加
2、工萤石原矿 3 万吨的萤石选矿厂一座，对萤石进行精深加工，以满足日益扩大的市场需求，并通过产业的整体拉动效应，促进当地经济迅速发展。萤石的用途十分广泛，随着科学技术的进步，应用前景越来越广阔。目前主要用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。根据用途要求，目前我国萤石矿产品主要有四大系列品种，即萤石块矿、萤(氟)石精矿、萤石粉矿和光学、雕刻萤石。因各种行业需用的产品对质量和规格均有不同要求，其产品价值差异也很大。目前我县几家采矿企业因自身经济实力不够，多以出售原矿为主，这不仅造成了资源浪费，也使本县税收大量流失。因此，整合资源，兴建选厂，搞精深加工，在资源增值潜能方面培
3、财源、造市场，必将成为利国利民的良好举措。随着改革开放的不断深入及“十二五” 规 划的实施，国家对资源的保护和利用也越来越重视，中央曾召开两次人口资源座谈会，总的要求是“ 在保护中开发，在开 发中保护。资源开发3和节约并举，把节约放在首位，努力提高资源利用率，要积极推进资源利用方式，从粗放向集约转变，走出一条适合我国国情的资源节约型的经济发展新路子”。现就新建年处理矿石 3 万吨选厂做如下可行性研究。二、 拟建地点、主要建设条件及建设规模（一）拟建地点及主要建设条件拟建地址选在二道渠乡二道渠村东南 2.3 公里处，北距沽源县二道渠乡政府所在地两公里处。项目生产区紧邻 S244 及X507 公路
4、，交通十分便利。周边萤石矿藏丰富，预计储量不低于 200 万吨。用水输电就近方便。（二）建设规模考虑到受当地冬季寒冷季节影响和制约的因素。拟建选厂规模为日处理原矿 300t/d。按年生产 5 个月计算，年处理萤石原矿 3 万吨，生产萤石精粉 1.7 万吨。三、 原料辅料供应条件（一）原料供应条件选矿厂选址在沽源县二道渠乡附近，周边有多个萤石矿开采企业；毗邻的赤城、丰宁两县也是萤石矿生产大县；加之本公司所拥有的萤石矿资源，完全能满足选厂的设计生产规模需要。（二）生产需要的辅料供应条件选厂生产除原矿为主外，还需要有一定的辅助材料，如煤4炭、药剂有：调整剂（NaCO3）、捕收剂（COTa）、抑制剂（
5、NaFa）、分散剂（NaSiO3），电料机加工，五金备品备件，劳保用品等及钢材均可以当地采购。可带动地方一些相关部门的发展。四、 厂址选择及建厂条件（一）厂址选择新建的选矿厂首先是根据县政府的经济发展规划，以不占用耕地为主要原则基础。选厂厂址选择在二道渠乡二道渠村东南 2.3 公里处的荒山上。周围无居民区，无农作物，无环境敏感点，适应建厂条件。（二）建厂条件在二道渠乡东南 2.3 公里处（离本公司矿区约 800 米正东）的荒山山坡上租赁或征用荒山 130 亩。其中：40 亩用于建设储存萤石原矿 10 万吨的储料场一处； 25 亩用于建设生产厂区及生活区，主要建筑物有主厂房、成品库、材料仓库、锅
6、炉房、办公室、化验室、宿舍、伙房、变电室等；59 亩作为尾矿库，以跨谷型筑修尾矿坝作为一级尾矿库；另外 6 亩用于新建宽 8 米、长 500 米厂区通往外部的道路一条。以上所选场地地形地貌完全满足建厂和和筑修尾矿库需要。五、 工艺流程设计、生产技术指标（一）工艺流程设计依据建厂条件情况，选厂设计生产工艺流程为一条生产5线。工艺设计采用国内同类选厂的先进性。其工艺流程图如下：矿山选厂原料场原料仓破碎部分工序粉料仓磨矿工序浮选工序脱水工序产品湿粉库烘干工序干粉库。（二）生产技术指标1、年生产天数：8 个月、240 天2、年处理能量：Q5 万吨3、入选矿石品位：CaF240%4、实际回收率：CaF2
7、83%（干态计）5、精矿品位：CaF297% SiO21.2% S0.025% P0.02%6、产品粒度：-100 网目含量90% H2O1%六、主要设备的选择根据矿山采出矿石的物理特性，充分考虑到了设备性能相匹配的原则，在借鉴吸收其它相关企业设备优劣的基础上，所选设备均为当前国内外最先进的设备。（见选厂主要设备明细表）。6选厂主要设备明细表（一）序号 设备名称 规格型号 数量 单价（万元）合计金额（万元）1 槽式给料机 9801240 1 12.8 12.82 鄂式破碎机 PEF400600 1 19.1 19.13 细鄂破碎机 2501000 1 20.9 20.94 自定中心振动筛 S2
8、215003000 1 3.3 3.35 皮带输送机 CTD500 650 5 5.1 25.56 摆式给料机 400400 2 2.0 4.07 格式球磨机 15002400 2 36.3 72.68 溢流式再抹机 12002800 1 31.2 31.29 搅拌槽 20002000 1 5.2 5.210 浮选机 SF-8-4m 20 5.8 11611 药剂搅拌槽 15001500 1 6.4 6.412 杯式加药机 1004 2 2.1 4.213 衬胶泵 4PNT 2 3.2 6.414 衬胶泵 2PNT 2 1.8 3.615 中心传动浓缩机 12000 1 42.8 42.816
9、 圆筒式过滤机 20m 1 25.4 25.417 自动排液缸器 1.2m 1 1.3 1.318 汽水分离器 0.6m 1 0.6 0.6719 真空泵 2BE-203 1 5.9 5.9选厂主要设备明细表（二）序号 设备名称 规格型号 数量 单价（万元）合计金额（万元）20 高堰螺旋分级机 FG 15 2 20.9 41.821 烘干机（内加热） 1.517 2 40.9 81.822 绞龙机 30012 1 3.8 3.823 装载机 DE-50 4 38.0 152.024 挖掘机 凯斯 CX240 1 128.0 128.025 深井水泵 QL-7.5-40 2 2.5 5.026
10、多级水泵 100 D244 1 1.3 1.327 蒸汽锅炉 4t/h 1 40.0 40.028 化验仪器 1 套 44.0 44.029 变压器 800KVA2 1 24.0 48.030 配电盘 12 3.0 36.031 包装机 1 台 3.4 3.432 水浴除尘器 1 套 7.0 7.033 引风机 2 台 0.9 1.834 旋流器 250 2 台 0.6 1.235 运输汽车 DFL3251A1 6 辆 35.0 210.036 小汽车 1 部 25.0 25.037 客货两用车 1 辆 16.0 16.08合计 1253.3七、尾矿库选择及措施（一）根据选矿厂设计规模即年处理
11、矿石能力 3 万吨，可利用产品年 1 万吨，废弃脉石产品年 2 万吨，约合 1.6 万 m，库容量必须达到服务年限 30 年以上。在这样的前提下，选择厂地的同时考虑到尾矿蓄存场地的特性，并同时要根据脉矿石的物理性质及水质的化学性质来考虑场地特性。（二）为加强废弃的尾矿，废水治理措施，再投资 30 万元修筑二级尾矿库，总容量 1000 m，库容服务年限为 30 年以上。（三） 选厂废弃的尾砂与水首先排放到一级库内进行自然沉降，水则溢到二级库内进行再沉淀澄清，澄清水PH7.8，COD 及悬浮物达到标准。利用多 级水泵扬送到选厂各个作业点循环使用，利用率达到 60%。节约了新水用量，同时，可利用废水
12、中过剩药剂，降低选矿成本。 （见选厂废水循环利用工艺流程图）。（四）选厂排放的尾矿砂到一级库内粒度为 0.025-0.1mm，经自由沉降后，用于生产免烧砖原料或直接复垦还田。9八、环境保护措施、安全及劳动卫生（一）环境保护措施选厂年处理 3 万吨矿石中，萤石含量（CaF2）平均品位在40%，剩余的 60%主要是硅石（SiO2）、碳酸 盐等脉石。无放射性物质存在。选厂使用药剂用量少，且各类药剂无毒害，无人身安全影响；磨矿噪音的降低主要采用橡胶板垫荐，使噪音达到国家规定的 B 级效果；破碎工序的产尘点，采用除尘装置，降低粉尘浓度，可以达到国家规定标准要求。（二）劳动卫生及安全措施1、劳动卫生选厂各
13、作业点除破碎除尘外，其它作业场所采用湿法作业；烘干工序安装水喷淋除尘系统，可以达到国家规定标准。2、安全措施选厂各作业工序的作业工种根据国家企业安全法，制定相应的安全操作规程，定期发放劳动保护用品，每工序与工序之间安装必要的防护设施和醒目的安全标志。工人上岗前在技术培训的同时进行安全教育工作，并配置安全检查员。九、企业机构设置及定员（一）机构设置厂部科室生产车间生产仓库（二）劳动定员及来源10选矿厂岗位定员一览表序号 岗位名称 人数等级标准工作技能 工作项目1 厂长 2 大专以上 负责全厂工作、生 产、安全、数据2 统计员 1 高中学历负责全厂生产数据统计，编制日、月报表3 财务科 2 大专学
14、历负责资金运用、 账目、记录报表、现金出纳、资金回笼4 供销科 3 中专以上学历负责全厂原材料采购及产品对外销售5 后勤人事科 2 人事联系、档案 设立、生活供应6 仓库 1负责进厂材料、原料、产品验收、出入 库材料、汇编报表7 司机 2 6 小车 、装载机8 破碎工 9 5每班 3 人初中学历粗碎 1 人、中细碎 1 人、另 1人负责选厂原料供应9 球磨工 3 7每班 1 人高中学历 负责原 矿处 理、入选浓细度10 浮选工 3 7每班 1 人专业 3 年以上负责产 品 质量、回收率11 司药取样工 3 4每班 1 人初中以上学历 加药、计量、取样1112 脱水工 3 4每班 1 人初中以上
15、学历产品及 时处 理、保证产品水份13 烘干工 12 4每班 1 人初中以上学历保证每天将产品产出、保证质量、重量14 锅炉工 3 5每班 1 人专业 3 年以上保证生产需用温度15 化验员 2 6 专业 3 年以上负责全厂原、精、尾产品化验分析、报表16 维修电工 3 6 专业 3 年以上负责全厂设备 、电器、维护，保证设备运转率17 警卫伙房 3 3 全厂保卫及食堂工作18 供水工 2 3 负责生产、生活用水，尾矿库管理19 轮休工 3 3 全厂杂 工，补休为提高企业经济效益,岗位定员编制原则是加强生产第一线,压缩非生产人员,连续生产岗位每 12 人配备轮休 1 人，作业时间执行三八制。
16、（附岗位定员一览表）。部分管理人员和工程技术人员，生产技工全部外聘；生产工人全部从当地考试招收录用。十、项目实施进度计划选厂厂址确定后，2011 年 12 月份以前完成荒山征用、环境评价、选厂设计、尾矿库工程设计等工作；2012 年 5 月份尾12矿库工程破土动工，7 月份设备到位并安装，2012 年 9 月份投入生产。十一、投资预算、资金筹措和成本核算（一）投资预算总额为 5300 万元，其中：1、土建工程费：480 万元2、尾矿库工程费：555 万元3、征地费：10 万元4、供电系统（不含变压器）：35 万元5、主要设备购置费：1253.3 万元6、辅助设备：180 万元7、供排水系统：131 万元8、安装材料人工运杂费：78 万元9、安全设施费：19 万元10、铺底流动资金：2500 万元10、不可预见费：58.7 万元
