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1、浅析水利泵站施工技术【摘 要】中小型泵站是农业水利重要工程之一，承载着区域性农业的防洪、灌溉、调供水的责任，也是确保建设小康社会、发展农民经济的关键水利项目。在水利泵站工程的施工中，施工围堰、降水等基础工程是工程质量中的关键环节，本文主要结合水利泵站施工技术进行了阐述。 【关键词】水利施工；围堰；施工方法 一、施工围堰 施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保障，往往成为整个工程成败的关键。围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造泵站创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。 （一）围堰的施工流程 测量放线清基填筑堰体铺迎水面复合土工膜土袋护砌。（二）根据水面线推
2、求结果，泵站位置处 20 年一遇重现期水位为 120.18 米，考虑加 0.5 米超高，最终确定围堰顶高程为 120.68米，最大围堰高为 3.68 米，为保证干地施工，采用梯形断面土围堰，坡比为 1：2.5，底宽为 21 米，顶宽 3 米，施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保障，往往成为整个工程成败的关键。围堰用堤防筑堤土料填筑至 120.68 米，采用推土机推平碾压，根据设计要求围堰压实标准达到 90%以上。为保证围堰的质量和稳定性，在围堰迎水侧铺复合土工膜一层，然后用土袋护砌，以防止江水冲刷围堰。 （三）堰体填筑 填筑前在堰体范围内进行清基处理、基底碾压，水下部分
3、根据实际情况采用挖掘机进行清淤处理。 堰体填筑采用推土机分层推平碾压，保证围堰顶宽为 3m。根据设计要求围堰填筑压实标准达到 90%以上。 二、小型泵站施工方法 （一）土方工程施工 在小型泵站建设过程中，为了能有有效地节约施工造价，保持土方开挖施工作业中的平衡性显得至关重要，建议采取挖、填作业有机结合的方式进行施工操作。泵站上游围堰可采用基坑开挖土的方式予以填筑，而泵站下游的围堰则可采用大堤破除土方的方式予以填筑，从而实现对基坑的合理开挖与利用。在此过程中要注意：弃土和回填土应当分开堆放之，当进出水侧土方回填过程中可充分利用之，如果不足可外调土方进行回填操作。通常情况下，土方填筑作业活动应当在
4、工程基础处理、基坑清理以及隐蔽工程验收合格以后方可进行施工作业。实践中，根据实际填筑位置的不同，所选用的压实方法也存在着一定的差异性，以保证回填土方工程施工能够达到施工方案的设计要求。 （二）钢筋工程施工 泵站工程施工过程中，钢筋通常是在施工现场加工成型、绑扎定位，而且上下层钢筋片之间采用的是工字型钢筋予以支撑，以点焊为主要施工方式，从而确保网片间具有合理的尺寸。下层的钢筋网片垫砼垫块，其强度应当超过底板砼的强度，这样才能保证钢筋的保护层发挥作用，通常支撑间距应小于 1.5 米。钢筋焊接操作基本上都是在现场焊接完成的，实践中为提高该工程的施工进度，一般直径不超过 14 毫米的钢筋都采用搭接施工
5、技术和方法进行操作。钢筋工程施工过程中应当遵循“先验后用”的原则，即钢筋材料进入到施工场地以后，先对其实施焊接试验（分批取样试验） ，并对施工电焊进行抽检。实际施工数量应当严格按照图纸、变更单等信息，做钢筋放样图纸，并且提供品种和规格不同的钢筋用量统计表，报审批。当钢筋构建加工完成以后，就地堆放时应注意离地距离 15 厘米，并采取有效的防雨措施。在钢筋架立过程中，基础底层的钢筋应当严格按照设计保要求，安放垫块，并对面层钢筋采取砼柱支撑固定的方式进行施工。砼柱标号、施工位置的砼强度应当对应起来，将表面的凿毛清除干净，而且要确定柱顶面的高度以保证钢筋的位置合适。其余位置的钢筋保护层，可按照各部位保
6、护层的实际厚度进行标号砼垫块，埋设时先用铁丝与钢筋扎紧在一起，然后将其分散均匀，以保证结构受力筋砼保护层满足设计之要求。 （三）模板工程施工 模板工程施工过程中，通常采用的是组合钢模板施工的方法，竹模板的表面应当先予刨光，在实际安装之前应当涂刷上适量的隔离剂。一般竹模板的规格为厚度 25 毫米，背筋规格为 510 厘米。模板采用的是地垅固定法，竹支撑水平方向上的夹角应当小于 40 度，待安装完成，安装质量、位置以及尺寸规格等都符合要求以后，再对下道工序进行施工。需要注意的是，模板间的拼缝一定要严密，同时应注意将螺栓拧紧，不能存在松动现象。围囹位置采用的是双道钢管施工技术，闸墩头的半圆模板以定型
7、钢模为主。在模板安装完成以后，应当对垂直度、几何尺寸等进行反复的检查，而且要保证误差在允许的范围之内，牢固稳定、光滑整洁。 （四）止水工程施工 在立制模板过程中，应在设计位置上布设止水设备，保证止水装置能够嵌固在模板之中；利用小木板对其进行固定止水，可保证砼浇筑施工过程中模板不会出现移位现象。若采用铜片止水的方法，则其连接工艺应当根据该工程施工图上的要求进行，搭接的长度应在 20 厘米以上，同时采用咬接、搭接，或二者并用的方法进行双面焊接，其中以橡胶止水搭接的长度应在 10 厘米以上；通过氯丁橡胶粘接的放法，首先应当保持搭接面的平整度，通过人工挫毛的方法使其平整干净，并且在层间涂刷一定量的胶水
8、。待其凝结以后，利用特制的铁夹精确固结，通常加压时间应在 24 小时以上，其中橡胶、铜片的尺寸应当严格按照设计要求选定。在施工过程中，伸缩缝砼面层上应当干净平整，涂抹适量的沥青玛蹄脂等材料，以免出现缝面粘接现象，从而实现结构伸缩变形时不会对砼造成之目的。在伸缩缝中填充沥青木板时，应当提前对沥青木板进行成型操作，在绑扎钢筋之前可将热沥青与砼面层粘结在一起，从而使其与浇筑的砼紧密地结合在一起。已安装好的止水设施应当予以保护，防止出现意外的破坏或损伤。 （五）混凝土工程施工 首先，混凝土材料配置完成后，从搅拌机中将其卸出来，及时送至泵站施工现场进行浇筑操作。在运输途中，要注意防止出现离析、坍落、水泥
9、浆流失以及初凝现象的产生等问题，若如混凝土运至施工地点后出现了离析、初凝现象，则该材料不可用；混凝土材料自搅拌机中卸出后，至浇筑完成的延续时间，不能超过规定的要求，否则将返工。 其次，混凝土材料的浇筑、振捣作业。混凝土材料从斗口倾落的高度一般不能超过 2 米，浇筑高度太高时，必须配合使用串桶、溜管等施工技术。混凝土浇筑过程中，应当分段、分层连续施工，而且浇筑层的高度应当根据具体工程结构的特点以及钢筋的疏密程度确定，通常是振捣器长度的 l.25 倍，而且最长不过 50 厘米。在利用插入式的振捣设备进行振捣时，应当快插、慢拔，而且插点要注意保持均匀排列，严格按照预定的顺序进行操作，以保证均匀振实。
10、上层振捣过程中，应当插入下层 5 厘米，这样可有效消除两层之间的接缝。 最后，混凝土结构的养护。当混凝土材料浇筑完成以后，应当在 12 个小时之内浇水和覆盖，以保持混凝土结构的润湿度，其养护期应当在两周以上。 三、结束语 泵站的建筑品质对居民安定的生活起着关键的作用，在建设中，一定要把好关，并且，提升建筑工人的建筑技术、素质、责任心，为城市未来的发展提供最好的服务。 四、参考文献 1柳军叶春 关于小型泵站工程的施工方法分析J 城市建设理论研究（电子版） ，2012（09） 2钦林意 小型泵站工程的施工方法浅析J 时代报告（下半月） ，2012（02）. 3纪秀斌 小型泵站施工技术分析J 民营科技，2011（04）
